一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构制造技术

技术编号:37495853 阅读:28 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本实用新型专利技术公开了一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构,涉及包装箱转向技术领域,该机构旨在解决现有技术下包装箱捆扎转向机构无法引导包装箱转向方向,在转向过程中容易发生偏移的技术问题,该机构包括第一机床、设置于第一机床后侧的第二机床、设置于第二机床左侧的第三机床、设置于第二机床和第三机床上侧的第二转向组件;第一机床和第二机床上侧设有第一转向组件,第二转向组件前侧设有导向板,导向板固定安装在第二机床和第三机床内侧,第一机床内侧设有第一输送辊,第二机床内侧设有第二输送辊;该机构通过导向板可以在包装箱经过第二转向组件转向的过程中引导包装箱向左移动,并对转向的角度进行固定,避免包装箱转向角度过大。角度过大。角度过大。

【技术实现步骤摘要】
一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构


[0001]本技术属于包装箱捆扎
,具体涉及一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构。

技术介绍

[0002]目前,食盐的包装箱需要使用捆扎机进行捆扎固定,现有流水生产线上的捆扎机只能对包装箱进行一次捆扎,客户反馈捆扎一道的包装箱容易散落或破损,包装箱的包装捆绑不稳定,如此有必要增加对包装箱进行二次捆扎的工序,以完成包装箱的双道捆扎,故如何实现双道捆扎则是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
[0003]目前,专利号为CN201220062018.0的技术公开了一种用于包装箱自动转向装置的转向机构,包括底座、托架、立柱及水平设置的第一气缸,托架设置在底座上方,托架底部与立柱的一端固定相连,所述的第一气缸固定设置在底座上,立柱通过连杆与第一气缸的活塞杆相连,连杆的一端与第一气缸的活塞杆铰接,连杆的另一端与立柱周向固定连接,本技术采用气缸推动连杆,连杆扭动立柱,从而实现了托架的转向,气缸的推进速度也可以通过气阀来调节,工作稳定,转向角度也更加精确;但是该申请方案中的转向机构在转向过程中无法引导包装箱的转向方向,且在转向过程中容易发生偏移,导致转向无法正常进行。故,亟需研发一种包装箱捆扎用转向机构,以实现包装箱的双道捆扎效果。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构,该机构旨在解决转向过程中容易发生偏移的技术问题。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构,该机构包括第一机床、设置于所述第一机床后侧的第二机床、设置于所述第二机床左侧的第三机床、设置于所述第二机床和所述第三机床上侧的第二转向组件;其中,所述第一机床和所述第二机床上侧设有第一转向组件,所述第二转向组件前侧设有导向板,所述导向板固定安装在所述第二机床和所述第三机床内侧,所述第一机床内侧设有第一输送辊,所述第二机床内侧设有第二输送辊,所述第三机床内侧设有第三输送辊,所述第二机床和所述第三机床之间设有捆扎机。
[0008]使用本技术方案的机构时,先将第一机床、第二机床以及第三机床中的第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊打开,使得第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊能够转动,然后再将第二转向组件固定在第二机床和第三机床上,再将导向板固定在第二转向组件的另一侧,固定好之后,再将第一转向组件安装在第一机床和第二机床相交的位置,保证包装箱能够90
°
旋转,全部安装好之后,再将包装箱放置在第一机床上,使得第一输送辊将包装箱输送到第一转向组件的位置,第一转向组件会引导包装箱90
°
旋转并转移到第二机床上,
再由第二输送辊输送到第二转向组件处再次旋转,然后再输送到捆扎机处,将包装箱捆扎好之后,再输送到第三机床处,由第三输送辊输送至第二转向组件处进行转向,然后再输送出去;通过导向板的设置,可以在包装箱经过第二转向组件转向的过程中引导包装箱向左移动,并对转向的角度进行固定,避免包装箱转向角度过大而导致包装箱不够平稳的情况,也能保证包装箱能够顺利转向,使得包装箱能够在各个输送辊上平稳运行,通过捆扎机的设置,可以将包装箱捆扎起来,使得包装箱在后续转运过程中不会散落开来,从而避免其内部的物品掉落出来。
[0009]进一步的,所述第二转向组件包括安装板,所述安装板上侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板内侧设有第一连接杆,通过安装板的设置,可以用螺栓或直接焊接的形式将整个第二转向组件固定在第二机床和第三机床上。
[0010]更进一步的,所述第一连接杆前侧固定安装有调节板,所述调节板前侧固定安装有转向板,所述转向板右侧设有转向部,所述转向板左侧设有导向部,通过第一连接杆的设置,用螺母即可将其固定在第一固定板上,同时也能调节调节板在机床上的位置。
[0011]更进一步的,所述调节板与所述转向部之间设有支撑板,所述支撑板后侧固定安装有第二连接杆,通过支撑板的设置,可以用第二连接杆调整其位置,从而对转向部的角度进行调整,以便转向部能够将包装箱转个方向。
[0012]更进一步的,所述第二连接杆外侧设有第二固定板,所述第二固定板上侧固定安装有支撑块,通过第二固定板的设置,方便调节第二连接杆的位置。
[0013]更进一步的,所述第一转向组件包括转向盘,所述转向盘下侧设有固定杆,所述固定杆上侧通过轴安装有限位杆,通过转向盘的设置,可以跟随包装箱一起转动,使得包装箱能够围绕转向盘转过来。
[0014]更进一步的,所述第一机床、所述第二机床和所述第三机床外侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有主动齿轮,所述主动齿轮固定安装在所述第一输送辊、所述第二输送辊和所述第三输送辊外侧,驱动电机转动可以带动主动齿轮转动。
[0015]更进一步的,所述第一输送辊、所述第二输送辊和所述第三输送辊外侧固定安装有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮外侧设有齿带,所述齿带与所述主动齿轮与所述从动齿轮之间为啮合连接,主动齿轮转动带动齿带和从动齿轮转动,使得第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊能够正常输送包装箱。
[0016](3)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术的机构通过导向板的设置,可以在包装箱经过第二转向组件转向的过程中引导包装箱向左移动,并对转向的角度进行固定,避免包装箱转向角度过大而导致包装箱不够平稳的情况,也能保证包装箱能够顺利转向,使得包装箱能够在各个输送辊上平稳运行,通过捆扎机的设置,可以将包装箱捆扎起来,使得包装箱在后续转运过程中不会散落开来,从而避免其内部的物品掉落出来。
附图说明
[0018]图1为本技术机构一种具体实施方式的结构示意图;
[0019]图2为本技术机构一种具体实施方式中第二转向组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术机构一种具体实施方式中第一转向组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术机构一种具体实施方式中导向板的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:1、第一机床;2、第二机床;3、第三机床;4、第一转向组件;5、导向板;6、第二转向组件;7、第一输送辊;8、第二输送辊;9、第三输送辊;10、捆扎机;11、安装板;12、第一固定板;13、调节板;14、转向板;15、导向部;16、转向部;17、支撑板;18、第二固定板;19、支撑块;20、第二连接杆;21、第一连接杆;22、转向盘;23、固定杆;24、限位杆。
具体实施方式
[0023]本具体实施方式是一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构,其结构示意图如图1所示,该机构包括第一机床1、设置于所述第一机床1后侧的第二机床2、设置于所述第二机床2左侧的第三机床3、设置于所述第二机床2和所述第三机床3上侧的第二转向组件6;所述第一机床1和所述第二机床2上侧设有第一转向组件4,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构,该机构包括第一机床、设置于所述第一机床后侧的第二机床、设置于所述第二机床左侧的第三机床、设置于所述第二机床和所述第三机床上侧的第二转向组件;其特征在于,所述第一机床和所述第二机床上侧设有第一转向组件,所述第二转向组件前侧设有导向板,所述导向板固定安装在所述第二机床和所述第三机床内侧,所述第一机床内侧设有第一输送辊,所述第二机床内侧设有第二输送辊,所述第三机床内侧设有第三输送辊,所述第二机床和所述第三机床之间设有捆扎机。2.根据权利要求1所述的一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构,其特征在于,所述第二转向组件包括安装板,所述安装板上侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板内侧设有第一连接杆。3.根据权利要求2所述的一种运行平稳的包装箱捆扎转向机构,其特征在于,所述第一连接杆前侧固定安装有调节板,所述调节板前侧固定安装有转向板,所述转向板右侧设有转向部,所述转向板左侧设有导向部。4.根据权利要求3所述的一种运行平稳的包装箱捆扎转向...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈锋王劲松龚龙夏立兵王祖国彭建强
申请(专利权)人:重庆索特盐化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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