一种橡皮筋安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，公开了一种橡皮筋安装装置，包括机架，机架内侧固设有安装板，安装板一侧设有两个平行且驱动方向相反的驱动机构，安装板另一侧设有两个与驱动机构相对应的安装机构，驱动机构和安装机构之间设有使其联动的连接件，安装机构拆卸连接有橡皮筋，驱动机构包括步进电机、丝杆、两个限位块和位于两个限位块之间的驱动块，两个驱动方向相反的驱动机构通过丝杠驱动安装机构运动，可以根据不同规格产品准确的将安装机构精确定位到需要的位置，通过控制两个安装机构之间的距离变化，使其能够满足不同规格产品的绑定需求，双滑轨和连接件设置，提高安装机构运行稳定性，提高了捆绑精度。提高了捆绑精度。提高了捆绑精度。

【技术实现步骤摘要】
一种橡皮筋安装装置


[0001]本技术涉及包装
，尤其涉及一种橡皮筋安装装置。

技术介绍

[0002]随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品采用捆绑的方式对产品进行固定，便于展示和节约空间。
[0003]需要捆绑的产品在生产过程中，大多为人工捆绑来固定产品，生产效率低下，随着人工成本的不断提高，企业需要进行机器换人，需要通过自动化或半自动化机器代替人工，目的在于提高生产效率，降低成本，现有技术捆绑设备只能处理单一尺寸产品，且捆绑效果不好，导致产品的稳固效果较差，为此我们提出一种橡皮筋安装装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种橡皮筋安装装置，解决了捆绑效果不好，可绑产品尺寸单一的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种橡皮筋安装装置包括机架，所述机架内侧固设有安装板，所述安装板一侧设有两个平行且驱动方向相反的驱动机构，所述安装板另一侧设有两个与所述驱动机构相对应的安装机构，所述驱动机构和所述安装机构之间设有使其联动的连接件，所述安装机构拆卸连接有橡皮筋。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述驱动机构包括步进电机、丝杆、两个限位块和位于两个限位块之间的驱动块，所述步进电机的输出端固定连接所述丝杆，所述丝杆贯穿其中一个所述限位块并延伸到另一个所述限位块内，所述丝杆与两个所述限位块之间均为转动连接，所述驱动块螺纹连接所述丝杆。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述安装机构包括固定板、固定块、气缸、推动块、用于安装所述橡皮筋的圆弧夹具和定位块，所述固定板设于所述固定块上，所述固定块侧壁开设有安装槽，所述气缸、所述推动块和所述圆弧夹具分别设于所述安装槽内，所述气缸的一端固定连接所述固定板，所述气缸的另一端固定连接所述推动块，所述推动块铰接所述圆弧夹具，所述固定块远离所述固定板一端开设有定位底座，所述定位块固设于所述定位底座，所述安装槽靠近所述定位底座一端内壁开设有用于安装所述圆弧夹具的安装孔，所述圆弧夹具通过所述安装孔铰接所述固定块。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述安装板上设有与所述驱动机构运行方向平行的开口，所述连接件为L型结构，所述连接件其中一个弯折部贯穿开口并固定于所述驱动块的下端，所述连接件的另一弯折部固定于所述固定板的上端且与所述安装板垂直。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述机架内壁两侧分别设有限位板，所述安装机构在最大位移处抵接所述限位板。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述安装板靠近所述固定板一侧平行设置有四个滑轨，所述滑轨滑动连接有与其相适配的滑块，两个所述固定板分别与其中两个所述滑
块相连。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述步进电机和所述丝杆之间设有联轴器。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过平行且驱动方向相反的两个驱动机构带动与其相连的安装机构运动，驱动机构为丝杆传动，能够精确控制安装机构的位置，可根据需要捆绑产品的尺寸改变两个安装机构之间的距离，满足不同规格产品的捆绑需求。
[0014]2、两个安装机构上的圆弧夹具可以轻松的将橡皮筋套在上面，气缸、推动块、圆弧夹具之间为铰接，当需要捆绑的产品固定在定位块的位置时，气缸驱动推动块使圆弧夹具旋转，把橡皮筋轧在产品上，定位块能够将产品位置固定，圆弧夹具抵住产品两侧，防止捆绑时产品偏移，提高了捆绑精度和固定效果。
[0015]3、双滑轨滑块和连接件设计，能够更好的稳定安装机构，提高了安装机构在安装板下端运行更加平稳，提高整体运行的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的等轴视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术驱动机构的结构图；
[0019]图4为本技术安装机构的西南等轴视图；
[0020]图5为本技术安装机构的东南等轴视图；
[0021]图6为本技术的侧视结构图；
[0022]图7为本技术的仰视结构图。
[0023]图中：1、机架；2、安装板；3、驱动机构；31、步进电机；32、丝杆；33、限位块；34、驱动块；35、联轴器；4、安装机构；41、固定板；42、固定块；43、气缸；44、推动块；45、圆弧夹具；46、定位块；5、连接件；6、橡皮筋；7、限位板；8、滑轨；9、滑块。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
3，一种橡皮筋安装装置，包括机架1，机架1内侧固设有安装板2，安装板2一侧设有两个平行且驱动方向相反的驱动机构3，安装板2另一侧设有两个与驱动机构3相对应的安装机构4，驱动机构3和安装机构4之间设有使其联动的连接件5，安装机构4拆卸连接有橡皮筋6；
[0028]本实施例中，机架1固定在操作台上，安装板2用于固定驱动机构3，连接件5一端连接在驱动机构3上，另一端贯穿安装板2连接安装机构4，在驱动机构3作用下，连接件5和安装机构4同步运动，驱动机构3为平行对向设置，安装机构4往相反方向运动，从而使两个安装机构4之间的距离发生变化，使得套设在两个安装机构4上的橡皮筋6的规格可变，能够满足不同规格产品的捆绑需求。
[0029]请参阅图1
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3，驱动机构3包括步进电机31、丝杆32、两个限位块33和位于两个限位块33之间的驱动块34，步进电机31的输出端固定连接丝杆32，丝杆32贯穿其中一个限位块33并延伸到另一个限位块33内，丝杆32与两个限位块33之间均为转动连接，驱动块34螺纹连接丝杆32，进一步的，步进电机31和丝杆32之间设有联轴器35；
[0030]本实施例中，打开步进电机31控制开关，丝杆32在步进电机31的驱动下同步转动，驱动块34沿着丝杆32在两个限位块33之间移动，丝杆32与驱动块34之间为螺纹连接，能够根据不同规格产品准确的将安装机构4精确定位到需要的位置，通过控制两个安装机构4之间的距离变化，使其能够满足不同规格产品的绑定需求，联轴器35用于防止驱动机构3承受过大的载荷，起到过载保护的作用。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡皮筋安装装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)内侧固设有安装板(2)，所述安装板(2)一侧设有两个平行且驱动方向相反的驱动机构(3)，所述安装板(2)另一侧设有两个与所述驱动机构(3)相对应的安装机构(4)，所述驱动机构(3)和所述安装机构(4)之间设有使其联动的连接件(5)，所述安装机构(4)拆卸连接有橡皮筋(6)。2.根据权利要求1所述的一种橡皮筋安装装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括步进电机(31)、丝杆(32)、两个限位块(33)和位于两个限位块(33)之间的驱动块(34)，所述步进电机(31)的输出端固定连接所述丝杆(32)，所述丝杆(32)贯穿其中一个所述限位块(33)并延伸到另一个所述限位块(33)内，所述丝杆(32)与两个所述限位块(33)之间均为转动连接，所述驱动块(34)螺纹连接所述丝杆(32)。3.根据权利要求2所述的一种橡皮筋安装装置，其特征在于，所述安装机构(4)包括固定板(41)、固定块(42)、气缸(43)、推动块(44)、用于安装所述橡皮筋(6)的圆弧夹具(45)和定位块(46)，所述固定板(41)设于所述固定块(42)上，所述固定块(42)侧壁开设有安装槽，所述气缸(43)、所述推动块(44)和所述圆弧夹具(45)分别设于所述安装槽内，所述气缸(43)的一端固定连接所述固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国洪，向荣，黄小伟，苏家勇，
申请(专利权)人：信佳电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：