本实用新型专利技术涉及检测设备技术领域，提供了一种纽扣电池检测装置，包括定位安装机构、驱动机构、检测机构和置物机构，定位安装机构包括操作台主体、两个平行设置的滑轨、两个限位块和安装底座，安装底座固定在操作台主体的一侧，置物机构固定在安装底座的上端，两个滑轨固定在操作台主体的侧壁上，两个限位块分别设于两个滑轨的中线上，检测机构包括触控面板和扫描终端，触控面板固定在操作台主体的上端，驱动机构设于扫描终端与滑轨之间，丝杆转动连接驱动块，保证了驱动块和激光感应器运行的稳定性，提高了测量精度，通过激光感应器扫描将数据传输至触控面板，操作人员可根据触控面板上显示的实时数据分辨出良品和不良品，提高了工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，具体地，涉及一种纽扣电池检测装置。
技术介绍
[0002]纽扣电池是电子设备中常用的重要元件之一，纽扣电池性能的好坏，往往直接影响到电子产品的工作状态，纽扣电池组装后工作人员需要其表面的平整度及厚度是否达标挑选出不良品，现有技术中操作员通过手持游标卡尺卡住纽扣电池圆周表面的四个点对纽扣电池进行测量，纽扣电池圆周表面的四个点分布不均匀和手持游标卡尺的力度不一致都会带来测量偏差导致读数不准确，电池数量及测量点数过多，操作员需要频繁检测，不仅工作人员的劳动强度大，人力成本高，且测量效率和测量精度较低，无法满足生产需求。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种纽扣电池检测装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种纽扣电池检测装置，包括定位安装机构、驱动机构、检测机构和置物机构，所述定位安装机构包括操作台主体、两个平行设置的滑轨、两个限位块和安装底座，所述安装底座固定在所述操作台主体的一侧，所述置物机构固定在所述安装底座的上端，两个所述滑轨固定在所述操作台主体的侧壁上，两个所述限位块分别设于两个所述滑轨的中线上；
[0006]所述检测机构包括触控面板和扫描终端，所述触控面板固定在所述操作台主体的上端，所述驱动机构设于所述扫描终端与所述滑轨之间。
[0007]进一步的，所述扫描终端的输出端与所述触控面板的输入端电性连接。
[0008]进一步的，所述驱动机构包括步进电机、丝杆、驱动块和两个与所述滑轨相适配的滑块，所述步进电机的输出轴末端与所述丝杆固定连接，所述丝杆远离所述步进电机的一端贯穿其中一个所述限位块并与另一个限位块转动连接，所述驱动块螺纹连接在所述丝杆上，所述扫描终端固定在所述驱动块的外侧壁上，两个所述滑块固定在所述驱动块的内侧壁上，两个所述滑块滑动连接所述滑轨。
[0009]进一步的，所述置物机构包括固定在所述安装底座上的安装板，所述安装板上固定安装有支撑座，所述支撑座可拆卸连接有纽扣电池，所述纽扣电池设于所述扫描终端运动方向下方。
[0010]进一步的，所述扫描终端为激光感应器。
[0011]进一步的，所述滑轨滑槽内开设有限位孔，所述滑块与所述滑轨连接端凹槽内设有与所述限位孔相适配的凸起，所述滑块凸起部从限位孔穿过并安装在滑轨上。
[0012]进一步的，所述支撑座上设有多个用于固定所述纽扣电池的置料腔，所述纽扣电池的数量与所述支撑座上的置料腔数量一致。
[0013]进一步的，所述置料腔内设有与纽扣电池相适配的真空吸附盘。
[0014]进一步的，所述滑轨滑槽内开设有限位孔，所述滑块与所述滑轨连接端凹槽内设
有与所述限位孔相适配的凸起部，所述滑块的凸起部穿过所述限位孔滑动安装在所述滑轨上。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)采用丝杆螺纹连接限位块可以实现高精度定位，在步进电机的驱动下，丝杆带动驱动块在两个限位块之间往复运动，驱动块带动滑块相对滑轨运动，双轨道设计，提高了滑块和驱动块运行的稳定性，使扫描终端在运行过程中不会发生晃动，提高了测量精度；
[0017](2)安装底座内设有多个置料腔，置料腔内设有真空吸附盘，将产品安放在置料腔内被吸住，使产品位置固定，提高了测量精度，置料腔设置多个，扫描终端运行一个周期可以实现多个产品的测量，提高了工作效率；
[0018](3)通过激光感应器扫描将数据传输至触控面板，操作人员可根据触控面板上显示的实时数据分辨出良品和不良品，提高了工作效率。
附图说明：
[0019]图1为本技术所述一种纽扣电池检测装置的等轴视图；
[0020]图2为本技术所述一种纽扣电池检测装置的主视图；
[0021]图3为本技术所述一种纽扣电池检测装置的俯视图；
[0022]图4为本技术所述一种纽扣电池检测装置的侧视图；
[0023]图5为图4中A处结构放大图；
[0024]图6为本技术所述一种纽扣电池检测装置的定位机构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]11、操作台主体；12、滑轨；13、限位块；14、安装底座；21、步进电机； 22、丝杆；23、驱动块；24、滑块；31、触控面板；32、扫描终端；41、安装板；42、支撑座；43、纽扣电池；44、真空吸附盘。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]参照图1
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3，一种纽扣电池检测装置，包括定位安装机构、驱动机构、检测机构和置物机构，定位安装机构包括操作台主体11、两个平行设置的滑轨12、两个限位块13和安装底座14，安装底座14固定在操作台主体11的一侧，置物机构固定在安装底座14的上端，两个滑轨12固定在操作台主体11的侧壁上，两个限位块13分别设于两个滑轨12的中线上。
[0030]检测机构包括触控面板31和扫描终端32，扫描终端32为激光感应器，通过感应器激光照射平面于点方式反馈回采光点，通过高度差方式计算当前点与基准点的高度，激光
感应器每触发一次可以读取四个点的数值，触控面板31固定在操作台主体11的上端，驱动机构设于扫描终端32与滑轨12之间。
[0031]触控面板31安装于操作台主体11上端，使用时，通过触控面板31启动控制程序，控制整个装置的运行，置物机构设于安装底座14上，置物机构用于安装待测成品纽扣电池43，通过扫描终端32对待测成品纽扣电池43进行扫描获取测量点位的数据，进一步地，扫描终端32的输出端与触控面板31的输入端电性连接，通过扫描终端32测量所得数据传输至触控面板31，触控面板31上显示实时的数值同时记录测量历史数据，当数值异常时会发出预警，提醒操作人员对不良品进行回收处理，及时阻止不良品流入下一工序，提高了工作人员的检测效率。
[0032]参照图1
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3，驱动机构包括步进电机21、丝杆22、驱动块23和两个与滑轨 12相适配的滑块24，步进电机21的输出轴末端与丝杆22固定连接，丝杆22 远离步进电机21的一端贯穿其中一个限位块13并与另一个限位块13转动连接，驱动块23螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池检测装置，包括定位安装机构、驱动机构、检测机构和置物机构，其特征在于：所述定位安装机构包括操作台主体(11)、两个平行设置的滑轨(12)、两个限位块(13)和安装底座(14)，所述安装底座(14)固定在所述操作台主体(11)的一侧，所述置物机构固定在所述安装底座(14)的上端，两个所述滑轨(12)固定在所述操作台主体(11)的侧壁上，两个所述限位块(13)分别设于两个所述滑轨(12)的中线上；所述检测机构包括触控面板(31)和扫描终端(32)，所述触控面板(31)固定在所述操作台主体(11)的上端，所述驱动机构设于所述扫描终端(32)与所述滑轨(12)之间。2.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测装置，其特征在于，所述扫描终端(32)的输出端与所述触控面板(31)的输入端电性连接。3.如权利要求1所述的一种纽扣电池检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括步进电机(21)、丝杆(22)、驱动块(23)和两个与所述滑轨(12)相适配的滑块(24)，所述步进电机(21)的输出轴末端与所述丝杆(22)固定连接，所述丝杆(22)远离所述步进电机(21)的一端贯穿其中一个所述限位块(13)并与另一个限位块(13)转动连接，所述驱动块(23)螺纹连接在所述丝杆(22)上，所述扫描终端(32)固定在所述驱动块(23)的外侧壁上，两个所述滑块(24)固定在所述驱动块(23)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁国洪，向荣，马超，刘和平，
申请(专利权)人：信佳电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：
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