一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹，涉及钢丝绳技术领域，该用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹包括绕绳壳，所述的绕绳壳的一侧设有进绳孔和出绳孔，所述的绕绳壳的内侧底板上焊接有绕绳柱，所述的绕绳壳的内侧底板上焊接有压紧螺杆，该压紧螺杆与绕绳柱在同一平面上，所述的绕绳壳的上方设有压紧盖板，该压紧盖板套接在绕绳壳的内侧；在钢丝绳的另一端穿入到T形轴的圆形孔内，钢丝绳的末端利用钢丝绳夹卡接在T形轴的圆形孔外侧，防止因受力过大钢丝绳被拽出发生安全隐患，在拉紧钢丝绳后，穿出出绳孔一侧的钢丝绳较长时，转动拉紧螺栓，拉紧螺栓将带动卡接的T形轴向上移动，将钢丝绳拉紧，提供了双层的安全保障和拉紧效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹


[0001]本技术具体涉及钢丝绳
，具体是一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹。

技术介绍

[0002]钢丝绳夹又称钢丝绳卡头，具有绳端固定或者连接作用，长于钢丝绳放在一起使用，适用于起重机、矿山运输、船舶与建筑业等重型工况中，钢丝绳卡头常用静态栓结、绳索拉紧紧固。
[0003]中国专利申请号200620001413.2公开了一种钢丝绳夹，它由两个相同的托爪组合而成，在托爪的中部有螺杆孔，托爪的一侧有一个螺杆，螺杆上有螺母，在托爪的凹形部位设有高度为1－5毫米的防滑凸起，当使用本钢丝绳夹时，只要将钢丝绳卡入两个相同的托爪中，将两个托爪相互穿插组合在一起，在两个托爪构件的螺杆上分别拧上螺母，将螺母用扳手进行紧固后，本钢丝绳夹即可将钢丝绳固定；
[0004]上述钢丝绳夹在将钢丝绳固定后，在拉力较大时，对钢丝绳的固定拉紧就会产生松动，甚至产生一定的安全隐患，为此我们提供了一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹，来弥补上述问题，其双层拉紧和双层固定效果更加具有优势，且大大降低了安全隐患的产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹，包括绕绳壳，所述的绕绳壳的一侧设有进绳孔和出绳孔，所述的绕绳壳的内侧底板上焊接有绕绳柱，所述的绕绳壳的内侧底板上焊接有压紧螺杆，该压紧螺杆与绕绳柱在同一平面上，所述的绕绳壳的上方设有压紧盖板，该压紧盖板套接在绕绳壳的内侧。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的压紧盖板上开设有两个圆形孔，该压紧盖板上的两个圆形孔分别套接在绕绳柱和压紧螺杆的外侧，所述的压紧螺杆远离绕绳壳的一端连接有压紧螺母，所述的压紧螺母与压紧螺杆连接将压紧盖板卡接在绕绳壳内侧。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的绕绳壳的一侧焊接有U形架，该U形架的一侧设有螺纹圆形孔，该U形架的螺纹圆形孔内连接有拉紧螺栓。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的拉紧螺栓的底部连接有一个卡接板，所述的卡接板内侧呈中空状，且底部焊接有圆形卡环，所述的卡接板的内侧卡接有T形轴。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的T形轴的顶部为圆形盘，且圆形盘底部连接有带有圆形孔的圆柱轴，该T形轴的圆形盘卡接在卡接板的内侧，所述的T形轴圆柱轴上的圆形孔内连接有钢丝绳的另一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，将钢丝绳从进绳孔穿入到绕绳壳的内侧后，将钢丝绳绕着绕绳柱穿
送到出绳孔穿出，压紧盖板扣接在绕绳壳，在通过压紧螺母与压紧螺杆拧紧，压紧盖板将钢丝绳牢牢压紧在绕绳壳内，操作简单且拉紧效果较好，在钢丝绳的另一端穿入到T形轴的圆形孔内，钢丝绳的末端利用钢丝绳夹卡接在T形轴的圆形孔外侧，防止因受力过大钢丝绳被拽出发生安全隐患，在拉紧钢丝绳后，穿出出绳孔一侧的钢丝绳较长时，转动拉紧螺栓，拉紧螺栓将带动卡接的T形轴向上移动，将钢丝绳拉紧，提供了双层的安全保障和拉紧效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术中图1的俯视图。
[0016]图3是本技术中图1的右视图。
[0017]图4是本技术中图1的局部剖视图。
[0018]图5是本技术中图4的俯视图。
[0019]图中：1
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绕绳壳，2
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压紧盖板，3
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压紧螺杆，4
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绕绳柱，5
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压紧螺母，6
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U形架，7
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T形轴，8
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卡接板，9
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拉紧螺栓，10
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进绳孔，11
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出绳孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹，包括绕绳壳1，所述的绕绳壳1的一侧设有进绳孔10和出绳孔11，所述的绕绳壳1的内侧底板上焊接有绕绳柱4，所述的绕绳壳1的内侧底板上焊接有压紧螺杆3，该压紧螺杆3与绕绳柱4在同一平面上，所述的绕绳壳1的上方设有压紧盖板2，该压紧盖板2套接在绕绳壳1的内侧。
[0022]本实施例中，所述的压紧盖板2上开设有两个圆形孔，该压紧盖板2上的两个圆形孔分别套接在绕绳柱4和压紧螺杆3的外侧，所述的压紧螺杆3远离绕绳壳1的一端连接有压紧螺母5，所述的压紧螺母5与压紧螺杆3连接将压紧盖板2卡接在绕绳壳1内侧。
[0023]本实施例中，所述的绕绳壳1的一侧焊接有U形架6，该U形架6的一侧设有螺纹圆形孔，该U形架6的螺纹圆形孔内连接有拉紧螺栓9。
[0024]本实施例中，所述的拉紧螺栓9的底部连接有一个卡接板8，所述的卡接板8内侧呈中空状，且底部焊接有圆形卡环，所述的卡接板8的内侧卡接有T形轴7。
[0025]本实施例中，所述的T形轴7的顶部为圆形盘，且圆形盘底部连接有带有圆形孔的圆柱轴，该T形轴7的圆形盘卡接在卡接板8的内侧，所述的T形轴7圆柱轴上的圆形孔内连接有钢丝绳的另一端。
[0026]通过采用上述技术方案，将钢丝绳从进绳孔10穿入到绕绳壳1的内侧后，将钢丝绳绕着绕绳柱4穿送到出绳孔11穿出，压紧盖板2扣接在绕绳壳1，在通过压紧螺母5与压紧螺杆3拧紧，压紧盖板2将钢丝绳牢牢压紧在绕绳壳1内，操作简单且拉紧效果较好，在钢丝绳的另一端穿入到T形轴7的圆形孔内，钢丝绳的末端利用钢丝绳夹卡接在T形轴7的圆形孔外侧，防止因受力过大钢丝绳被拽出发生安全隐患，在拉紧钢丝绳后，穿出出绳孔11一侧的钢
丝绳较长时，转动拉紧螺栓9，拉紧螺栓9将带动卡接的T形轴向上移动，将钢丝绳拉紧，提供了双层的安全保障和拉紧效果。
[0027]本技术的工作原理是：使用时，首先将钢丝绳从进绳孔10穿入到绕绳壳1的内侧后，将钢丝绳绕着绕绳柱4穿送到出绳孔11穿出，压紧盖板2扣接在绕绳壳1，在通过压紧螺母5与压紧螺杆3拧紧，压紧盖板2将钢丝绳牢牢压紧在绕绳壳1内，操作简单且拉紧效果较好，在钢丝绳的另一端穿入到T形轴7的圆形孔内，钢丝绳的末端利用钢丝绳夹卡接在T形轴7的圆形孔外侧，防止因受力过大钢丝绳被拽出发生安全隐患，在拉紧钢丝绳后，穿出出绳孔11一侧的钢丝绳较长时，转动拉紧螺栓9，拉紧螺栓9将带动卡接的T形轴向上移动，将钢丝绳拉紧，提供了双层的安全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹，其特征在于：包括绕绳壳(1)，所述的绕绳壳(1)的一侧设有进绳孔(10)和出绳孔(11)，所述的绕绳壳(1)的内侧底板上焊接有绕绳柱(4)，所述的绕绳壳(1)的内侧底板上焊接有压紧螺杆(3)，该压紧螺杆(3)与绕绳柱(4)在同一平面上，所述的绕绳壳(1)的上方设有压紧盖板(2)，该压紧盖板(2)套接在绕绳壳(1)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳拉紧的钢丝绳夹，其特征在于：所述的压紧盖板(2)上开设有两个圆形孔，该压紧盖板(2)上的两个圆形孔分别套接在绕绳柱(4)和压紧螺杆(3)的外侧，所述的压紧螺杆(3)远离绕绳壳(1)的一端连接有压紧螺母(5)，所述的压紧螺母(5)与压紧螺杆(3)连接将压紧盖板(2)卡接在绕绳壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光甫，
申请(专利权)人：江苏鸿泽不锈钢丝绳有限公司，
类型：新型
国别省市：