一种电动打包机制造技术

本实用新型专利技术属于打包机技术领域，特别涉及一种电动打包机，包括机架，机架上延伸形成支撑座，机架上活动设置有压块以及驱动压块向支撑座运动的下压杆，所述压块包括转动设置在机架上的摆臂，摆臂与机架之间设置有第一弹性件，第一弹性件驱动压块复位并远离支撑座，下压杆上设置有抵压部，抵压部两侧分别设置有驱动部以及转动轴，下压杆通过转动轴与机架转动连接，且重力作用下抵靠在摆臂上；机架上设置有行程开关和电机，行程开关与电机电连接，第一弹性件驱动压块复位并通过压块驱动下压杆抵靠在行程开关上，从而使电机停止，电机控制捆扎带两端热融粘接，本实用新型专利技术的目的是提供一种可以适用于不同厚度捆扎带且电池使用时间长的电动打包机。间长的电动打包机。间长的电动打包机。

【技术实现步骤摘要】
一种电动打包机


[0001]本技术属于打包机
，特指一种电动打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
[0003]为了便于将捆扎带两端粘接，热融前需要将捆扎带压紧，如中国专利技术专利CN201611189161.5公开的一种手持电动打包机，其包括压带结构、振动部件、切刀、与压带结构相配的压带垫块，压带结构和振动部件相连或者是其的一部分，其特征在于所述振动部件为能够升降的摆动振动部件，所述手持电动打包机设置有振动部件的下压机构及上升复位机构，振动部件的摆动方向为相对于打包带长度方向的左右摆动，所述手持电动打包机设置有振动部件的左右摆动驱动装置；所述手持电动打包机还设置有带锁的手动下压操作机构，使得在所述振动部件被下压到压带结构处在压带位置时，下压操作机构被锁定，而使得在撤除手动下压后下压操作机构不能退回。本专利技术能够减少手持电动打包机所用的电机数量，降低成本。
[0004]但是该结构中手动下压操作机构的锁定位置固定，从而导致压带结构与压带垫块之间的距离固定，手持电动打包机不能适用于不同厚度的捆扎带，影响电动打包机的正常使用，且该结构中手动下压操作机构不能自动退回，捆扎带热融粘接后，压带结构不能自动复位，从而导致热融粘接过程时间较长，浪费电力，并导致电动打包机的电池使用时长较短。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种可以适用于不同厚度捆扎带且电池使用时间长的电动打包机。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种电动打包机，包括机架，机架上延伸形成支撑座，机架上活动设置有压块以及驱动压块向支撑座运动的下压杆，所述压块包括转动设置在机架上的摆臂，摆臂与机架之间设置有第一弹性件，第一弹性件驱动压块复位并远离支撑座，下压杆上设置有用于驱动摆臂运动的抵压部，抵压部两侧分别设置有驱动部以及转动轴，下压杆通过转动轴与机架转动连接，且重力作用下抵靠在摆臂上；机架上设置有行程开关和电机，行程开关与电机电连接，第一弹性件驱动压块复位，并通过压块驱动下压杆抵靠在行程开关上，从而使电机停止；手动控制下压杆运动，下压杆驱动压块靠近支撑座，使下压杆与行程开关脱离，从而使电机启动，电机控制捆扎带两端热融粘接。
[0008]采用该结构后，使用时使用者按压下压杆即可控制电机开启，并使捆扎带两端热融粘接，使用过程中使用者可根据捆扎带厚度控制下压杆与支撑座的相对位置，使电动打
包机可以适用于不同厚度捆扎带；且使用者松开下压杆时，第一弹性件会驱动下压杆抵靠在行程开关上并使电机停止，有利于使用者根据需要灵活控制热融粘接时间长，从而节约电力，并延长电动打包机电池的使用时长。
[0009]本技术进一步设置为：所述下压杆上设置有呈V型设置的第一抵紧壁和第二抵紧壁，机架上设置有限位壁，第一抵紧壁和第二抵紧壁可分别抵靠在限位壁上并限制下压杆的转动范围。
[0010]采用该结构后，通过第一抵紧壁和第二抵紧壁限制下压杆的转动范围，并避免压块与捆扎带之间的相对作用力过大，甚至导致捆扎带热融位置断裂。
[0011]本技术进一步设置为：所述摆臂上滑动设置有用于裁剪捆扎带的切刀，摆臂上设置有限位杆，切刀上设置有与限位杆适配的限位槽，且摆臂上设置有驱动切刀复位的第二弹性件。
[0012]本技术进一步设置为：所述限位杆与摆臂可拆卸连接，限位杆上套设有滑套，滑套上设置有与限位槽滑动连接的导向部，导向部一侧抵靠在摆臂上，导向部另一侧设置有限位凸沿。
[0013]采用该结构后，滑动设置的切刀以及第二弹性件的设置有利于使电动打包机适用于不同厚度的捆扎带，避免捆扎带厚度较大导致切刀损坏热融后的捆扎带损坏，甚至导致热融后的捆扎带断开；滑套的设置有利于减小切刀滑动过程中的摩擦，而限位凸沿的设置有利于避免滑套将切刀抵紧在摆臂上并影响切刀的正常滑动。
[0014]本技术进一步设置为：所述摆臂上滑动设置有上齿板，机架上设置有用于驱动上齿板运动的传动连杆，传动连杆与上齿板转动连接，电机输出轴上设置有偏心块，偏心块与传动连杆转动连接；电机通过偏心块、传动连杆驱动上齿板运动，并使上齿板与捆扎带摩擦生热。
[0015]本技术进一步设置为：所述支撑座上转动设置有下齿板，下齿板设置在上齿板下方，下齿板可向支撑座一侧倾斜并便于捆扎带穿入上齿板与下齿板之间，且摆臂可驱动上齿板与下齿板贴合。
[0016]采用该结构后，通过电机驱动上齿板与捆扎带摩擦生热，结构简单，方便生产加工；而转动设置的下齿板有利于热融过程中上齿板与下齿板平行设置，从而使捆扎带所受的摩擦较为均匀，并提高捆扎带连接的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述下齿板上设置有铰接孔，铰接孔中转动设置有铰接杆，且支撑座上设置有安置下齿板的安置槽，安置槽一侧设置有固定孔，安置槽另一侧设置有通孔，铰接杆一端与固定孔紧配。
[0018]采用该结构后，通孔与固定孔的设置有利于铰接杆的稳定安装，避免使用过程中铰接杆偏斜影响上齿板与下齿板的贴合，并导致捆扎带所受的摩擦不均匀，影响捆扎带连接的稳定性。
[0019]本技术进一步设置为：所述安置槽底部设置有排屑孔，安置槽侧面设置有倾斜的斜面，排屑孔设置在斜面下端，且杂物可通过斜面导向并通过所述排屑孔排出。
[0020]本技术进一步设置为：所述安置槽截面呈圆弧形，斜面为安置槽侧壁，排屑孔设置在圆弧形安置槽底部。
[0021]采用该结构后，排屑孔与斜面的设置有利于安置槽中杂物或者捆扎带碎屑的排
出，避免长期使用后杂物或者捆扎带碎屑影响下齿板的相对转动，且下齿板安装过程中使用者可以通过排屑孔控制下齿板，方便下齿板的安装。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是本技术的剖视图；
[0024]图3是本技术的局部剖视图
[0025]图4是本技术的爆炸示意图；
[0026]图5是本技术中压块的爆炸示意图；
[0027]图6是本技术中机架的结构示意图；
[0028]图7是本技术中摆臂的结构示意图；
[0029]图8是本技术中上齿板的结构示意图；
[0030]图9是本技术中下齿板的结构示意图；
[0031]图10是本技术中下压杆的结构示意图之一；
[0032]图11是本技术中下压杆的结构示意图之二；
[0033]图12是本技术中滑套的剖视图。
[0034]图中：1
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机架；11
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安置槽；12
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排屑孔；13
‑
固定孔；14
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动打包机，包括机架(1)，机架(1)上延伸形成支撑座(16)，机架(1)上活动设置有压块(4)以及驱动压块(4)向支撑座(16)运动的下压杆(8)，其特征在于：所述压块(4)包括转动设置在机架(1)上的摆臂(41)，摆臂(41)与机架(1)之间设置有第一弹性件(45)，第一弹性件(45)驱动压块(4)复位并远离支撑座(16)，下压杆(8)上设置有用于驱动摆臂(41)运动的抵压部(82)，抵压部(82)两侧分别设置有驱动部(81)以及转动轴(84)，下压杆(8)通过转动轴(84)与机架(1)转动连接，且重力作用下抵靠在摆臂(41)上；机架(1)上设置有行程开关(7)和电机(2)，行程开关(7)与电机(2)电连接，第一弹性件(45)驱动压块(4)复位，并通过压块(4)驱动下压杆(8)抵靠在行程开关(7)上，从而使电机(2)停止；手动控制下压杆(8)运动，下压杆(8)驱动压块(4)靠近支撑座(16)，使下压杆(8)与行程开关(7)脱离，从而使电机(2)启动。2.根据权利要求1所述的一种电动打包机，其特征在于：所述下压杆(8)上设置有呈V型设置的第一抵紧壁(85)和第二抵紧壁(86)，机架(1)上设置有限位壁(17)，第一抵紧壁(85)和第二抵紧壁(86)可分别抵靠在限位壁(17)上并限制下压杆(8)的转动范围。3.根据权利要求1或2所述的一种电动打包机，其特征在于：所述摆臂(41)上滑动设置有用于裁剪捆扎带的切刀(9)，摆臂(41)上设置有限位杆(92)，切刀(9)上设置有与限位杆(92)适配的限位槽(91)，且摆臂(41)上设置有驱动切刀(9)复位的第二弹性件(94)。4.根据权利要求3所述的一种电动打包机，其特征在于：所述限位杆(92)与摆臂(41)可拆卸连接，限位杆(92)上套设有滑套(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕丽，
申请(专利权)人：永康市恒硕五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：