【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食盐加工领域，尤其涉及一种消除结块的活水盐加工设备。
技术介绍
1、在食盐加工的过程中，在食盐经过混合处理后，食盐中混有碘酸钾溶液，在静置的过程中碘酸钾溶液因盐的温度过高发生溶融，使得食盐出现结块现象，需要将食盐进行处理，解决食盐的结块现象，因食盐数量一般较大，导致增加工作人员的工作量，同时影响食盐的正常销售。
2、为了避免上述情况出现，食盐生产厂家会在食盐经过混合处理后，将食盐转移至流化床内进行冷却，但是现有的流化床在使用的过程中，因气流的流向较为混乱，无法有效的对食盐进行冷却，导致上述情况仍会发生，同时因颗粒运动基本上是全混式，因此，停留时间不一，另外，粒子的全混也造成气体的部分出现返混现象，导致部分食盐停留流化床内，造成浪费。
技术实现思路
1、为了克服因盐的温度过高导致碘酸钾溶液发生溶融、气流的状况不均无法有限的对食盐进行冷却、部分食盐停留流化床内造成浪费的缺点，本专利技术提供一种消除结块的活水盐加工设备。
2、本专利技术的技术实施方案是：一种消除结块的活水盐加工设备，包括有弹簧座、下舱体、上舱体、观察窗、入料框、出料框、动力系统、分隔分离系统、细化抽离系统和分流系统；地面上安装有五个弹簧座；五个弹簧座共同安装有下舱体；下舱体上连通有上舱体，上舱体上设有振动电机；上舱体后侧设有三个观察窗；上舱体左侧连通有入料框；上舱体右侧连通有出料框；下舱体上安装有动力系统；上舱体内安装有分隔分离系统；上舱体左侧安装有细化抽离系统；上舱体外表安装有分流
3、可选地，动力系统包括有第一进气管道、第二进气管道、第一分隔板、分流条、滤布、孔板和引导板；下舱体前侧连通有五个第一进气管道和一个第二进气管道，五个第一进气管道固接在一起；最右侧的第一进气管道与第二进气管道共同固接有第一分隔板，且第一分隔板与上舱体内固接；上舱体内底部固接有若干个均匀分布的分流条；上舱体内底部固接有滤布和孔板，且滤布与孔板底部贴合，滤布位于分流条上方；孔板上固接有若干个均匀分布的引导板，引导板整体为自左下向右上倾斜。
4、可选地，第一进气管道后部为向外扩张式设计。
5、可选地，分流条为下窄上宽的锥形设计。
6、可选地，动力系统还包括有第一导流块；第一分隔板右侧固接有第一导流块。
7、可选地，分隔分离系统包括有第一抽离管道、遮挡条、第一挡板、第二挡板、第一驱动电机、连接柱和第二分隔板；上舱体上部连通有三个第一抽离管道；上舱体内固接有若干个均匀分布的遮挡条；最左侧的遮挡条固接有一个呈左高右低倾斜状态的第一挡板，且第一挡板与上舱体固接；最右侧的遮挡条固接有一个第二挡板，且第二挡板与上舱体固接，遮挡条、第一挡板和第二挡板在上舱体内共同形成一个通过遮挡条间隙与第一抽离管道连通的空间；上舱体左前侧固接有第一驱动电机；上舱体内转动连接有连接柱；连接柱转动连接有四个呈环形分布的第二分隔板，且连接柱与第二分隔板连接处设有扭簧。
8、可选地，连接柱为轻质材质。
9、可选地，分隔分离系统还包括有第二导流块；上舱体内左壁固接有第二导流块。
10、可选地，细化抽离系统包括有第一安装架、第二安装架、第二抽离管道、第二驱动电机、齿轮、齿环、弹簧杆、橡胶板、圆球、弧形条、滤网、弹性板、拍击条和刮板；上舱体上表面固接有一个第一安装架和两个第二安装架，且第一安装架位于第二安装架右方；第一安装架上转动连接有两个第二抽离管道，且第二抽离管道下端位于上舱体内；两个第二安装架上各固接有一个第二驱动电机；两个第二驱动电机输出轴各穿过相对应得的第二安装架固接有一个齿轮；两个第二抽离管道外表各固接有一个齿环，且两个齿环与相对应的齿轮啮合；两个齿环下表面各固接有一个弹簧杆；两个弹簧杆伸缩部各固接有一个橡胶板；两个橡胶板靠向第二抽离管道圆心的一侧各固接有一个圆球；两个第二抽离管道下端外表各固接有一个呈螺旋状的弧形条，且弧形条与相对应的圆球配合使用；两个第二抽离管道底部各设有一个滤网；两个橡胶板底部各固接有一个弹性板；两个弹性板靠向第二抽离管道圆心的一侧各固接有一个拍击条；两个拍击条侧部各转动连接有一个刮板，且拍击条与刮板连接处设有扭簧，两个刮板与相对应的滤网贴合，贴合状态下扭簧处于被扭曲具有弹性势能的状态。
11、可选地，分流系统包括有分流管道和输送管道；上舱体前侧和后侧各连通有两个呈左右分布的分流管道，四个分流管道均与孔板连通，分流管道用于承接孔板上无法转移的盐；前侧的两个分流管道和后侧的两个分流管道各连通有一个输送管道，且两个输送管道与上舱体右侧连通。
12、本专利技术具有如下优点：本专利技术通过分隔分离系统对盐进行分隔冷却处理，使得盐的冷却效果更好，避免在混料机内喷加的碘酸钾溶液，因盐的温度过高发生溶融，使得盐形成结块现象。
13、本专利技术通过引导板对冷气气流进行引导，冷气气流以向右上倾斜的方向向上喷射，方便冷气气流对冷却的盐的转移。
14、本专利技术因是通过转动中的连接柱和第二分隔板转移需要冷却的盐，所以每次转移需要冷却的盐都无法将冷却空间充满，使得需要冷却的盐有充足的空间进行冷却，通过第二分隔板为透气板的设计，在对需要冷却的盐进行冷却时，热气可以从第二分隔板转移出去，使得盐的冷却效果更好。
15、本专利技术通过与上舱体连通的分流系统将未转移的盐继续向右转移，分担孔板的转移压力，在冷气气流对需要冷却的盐进行转移时，部分需要冷却的盐转移至分流管道内，使得转移至下个区域盐的数量减少，避免前面转移的盐将未转移的盐压在原本的区域，导致这一部分的盐没有进行转移，积留在原本的区域造成浪费。
16、本专利技术通过第二抽离管道所连接的吸泵对截留在盐中的碎屑进行收集，避免碎屑过多影响盐的成品质量。
17、本专利技术通过刮板将吸附在滤网上的成品盐剥离下来，通过向出料框内吹拂的冷气气流将剥离下来的成品盐转移至出料框内，避免成品盐截留在滤网上造成浪费。
18、本专利技术通过拍击条对滤网进行拍击，同时通过弹性板的韧性加强对滤网的拍击效果，将堵住的滤网碎屑敲散，通过第二抽离管道将堵住的滤网碎屑收集，避免影响第二抽离管道收集的效果。
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1.一种消除结块的活水盐加工设备，包括有弹簧座(1)、下舱体(2)、上舱体(3)、观察窗(4)、入料框(5)和出料框(6)；地面上安装有五个弹簧座(1)；五个弹簧座(1)共同安装有下舱体(2)；下舱体(2)上连通有上舱体(3)，上舱体(3)上设有振动电机；上舱体(3)后侧设有三个观察窗(4)；
2.按照权利要求1所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，动力系统包括有第一进气管道(101)、第二进气管道(102)、第一分隔板(103)、分流条(104)、滤布(105)、孔板(106)和引导板(107)；下舱体(2)前侧连通有五个第一进气管道(101)和一个第二进气管道(102)，五个第一进气管道(101)固接在一起；最右侧的第一进气管道(101)与第二进气管道(102)共同固接有第一分隔板(103)，且第一分隔板(103)与上舱体(3)内固接；上舱体(3)内底部固接有若干个均匀分布的分流条(104)；上舱体(3)内底部固接有滤布(105)和孔板(106)，且滤布(105)与孔板(106)底部贴合，滤布(105)位于分流条(104)上方；孔板(106)上固接有若干
3.按照权利要求2所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，第一进气管道(101)后部为向外扩张式设计。
4.按照权利要求2所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，分流条(104)为下窄上宽的锥形设计。
5.按照权利要求2所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，动力系统还包括有第一导流块(108)；第一分隔板(103)右侧固接有第一导流块(108)。
6.按照权利要求5所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，分隔分离系统包括有第一抽离管道(201)、遮挡条(202)、第一挡板(203)、第二挡板(204)、第一驱动电机(205)、连接柱(206)和第二分隔板(207)；上舱体(3)上部连通有三个第一抽离管道(201)；上舱体(3)内固接有若干个均匀分布的遮挡条(202)；最左侧的遮挡条(202)固接有一个呈左高右低倾斜状态的第一挡板(203)，且第一挡板(203)与上舱体(3)固接；最右侧的遮挡条(202)固接有一个第二挡板(204)，且第二挡板(204)与上舱体(3)固接，遮挡条(202)、第一挡板(203)和第二挡板(204)在上舱体(3)内共同形成一个通过遮挡条(202)间隙与第一抽离管道(201)连通的空间；上舱体(3)左前侧固接有第一驱动电机(205)；上舱体(3)内转动连接有连接柱(206)；连接柱(206)转动连接有四个呈环形分布的第二分隔板(207)，且连接柱(206)与第二分隔板(207)连接处设有扭簧。
7.按照权利要求6所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，连接柱(206)为轻质材质。
8.按照权利要求7所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，分隔分离系统还包括有第二导流块(208)；上舱体(3)内左壁固接有第二导流块(208)。
9.按照权利要求8所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，细化抽离系统包括有第一安装架(301)、第二安装架(302)、第二抽离管道(303)、第二驱动电机(304)、齿轮(305)、齿环(306)、弹簧杆(307)、橡胶板(308)、圆球(309)、弧形条(3010)、滤网(3011)、弹性板(3012)、拍击条(3013)和刮板(3014)；上舱体(3)上表面固接有一个第一安装架(301)和两个第二安装架(302)，且第一安装架(301)位于第二安装架(302)右方；第一安装架(301)上转动连接有两个第二抽离管道(303)，且第二抽离管道(303)下端位于上舱体(3)内；两个第二安装架(302)上各固接有一个第二驱动电机(304)；两个第二驱动电机(304)输出轴各穿过相对应得的第二安装架(302)固接有一个齿轮(305)；两个第二抽离管道(303)外表各固接有一个齿环(306)，且两个齿环(306)与相对应的齿轮(305)啮合；两个齿环(306)下表面各固接有一个弹簧杆(307)；两个弹簧杆(307)伸缩部各固接有一个橡胶板(308)；两个橡胶板(308)靠向第二抽离管道(303)圆心的一侧各固接有一个圆球(309)；两个第二抽离管道(303)下端外表各固接有一个呈螺旋状的弧形条(3010)，且弧形条(3010)与相对应的圆球(309)配合使用；两个第二抽离管道(303)底部各设有一个滤网(3011)；两个橡胶板(308)底部各固接有一个弹性板(3012)；两个弹性板(3012)靠...
【技术特征摘要】
1.一种消除结块的活水盐加工设备，包括有弹簧座(1)、下舱体(2)、上舱体(3)、观察窗(4)、入料框(5)和出料框(6)；地面上安装有五个弹簧座(1)；五个弹簧座(1)共同安装有下舱体(2)；下舱体(2)上连通有上舱体(3)，上舱体(3)上设有振动电机；上舱体(3)后侧设有三个观察窗(4)；
2.按照权利要求1所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，动力系统包括有第一进气管道(101)、第二进气管道(102)、第一分隔板(103)、分流条(104)、滤布(105)、孔板(106)和引导板(107)；下舱体(2)前侧连通有五个第一进气管道(101)和一个第二进气管道(102)，五个第一进气管道(101)固接在一起；最右侧的第一进气管道(101)与第二进气管道(102)共同固接有第一分隔板(103)，且第一分隔板(103)与上舱体(3)内固接；上舱体(3)内底部固接有若干个均匀分布的分流条(104)；上舱体(3)内底部固接有滤布(105)和孔板(106)，且滤布(105)与孔板(106)底部贴合，滤布(105)位于分流条(104)上方；孔板(106)上固接有若干个均匀分布的引导板(107)，引导板(107)整体为自左下向右上倾斜。
3.按照权利要求2所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，第一进气管道(101)后部为向外扩张式设计。
4.按照权利要求2所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，分流条(104)为下窄上宽的锥形设计。
5.按照权利要求2所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，动力系统还包括有第一导流块(108)；第一分隔板(103)右侧固接有第一导流块(108)。
6.按照权利要求5所述的一种消除结块的活水盐加工设备，其特征在于，分隔分离系统包括有第一抽离管道(201)、遮挡条(202)、第一挡板(203)、第二挡板(204)、第一驱动电机(205)、连接柱(206)和第二分隔板(207)；上舱体(3)上部连通有三个第一抽离管道(201)；上舱体(3)内固接有若干个均匀分布的遮挡条(202)；最左侧的遮挡条(202)固接有一个呈左高右低倾斜状态的第一挡板(203)，且第一挡板(203)与上舱体(3)固接；最右侧的遮挡条(202)固接有一个第二挡板(204)，且第二挡板(204)与上舱体(3)固接，遮挡条(202)、第一挡板(203)和第二挡板(204)在上舱体(3)内共同形成一个通过遮挡条(202)间隙与第一抽离管道(201)连通的空间；上舱体(3)左前侧固接有第一驱动电机(205)；上舱体(3)内转动连接有连接柱(206)；连接柱(206)转动连接有四个呈环形分布的第二分隔板(207)，且连接柱(206)与第二分...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘行忠，彭建强，周中旭，
申请(专利权)人：重庆索特盐化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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