一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺制造技术

技术编号:37495556 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本发明专利技术属于煤气净化技术领域,且公开了一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,包括有以下步骤:步骤一、将加压后的原料气输入到一级水解机构,并控制温度保持在80℃~120℃;步骤二、经过一级水解机构的原料气通过预热机构输入至二级水解机构进行二次水解,并控制维度保持在120℃~170℃;步骤三、进入到预热机构的原料气充分加热后进入到动力转化机构。本发明专利技术在可自动扩展的两个活塞板的配合下能够适时地改变调控腔内部开启对空间的占用,确保调控腔内部气压保持在较为稳定的状态,以确保稳定的原料气流入到二级水解塔内部,从而方便连续输入较为精准数量大的水解催化剂,促进工艺的快速稳定进行。促进工艺的快速稳定进行。促进工艺的快速稳定进行。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺


[0001]本专利技术属于煤气净化
,具体为一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺。

技术介绍

[0002]随着钢铁工业清洁生产工艺技术和末端治理技术发展,只对煤气中硫化氢进行脱除己不能满足超低排放要求,还必须对焦炉煤气中的COS、CS2等有机硫组分也进行脱除,目前较为有效的方式是分级水解,其工艺为80℃~120℃的常温水解,解决COS的转化,来自加压后的煤气进入第一预热器升温至80℃~120℃后进入一级水解塔反应,一级水解塔底部进入,通过与水解催化剂接触反应后,将COS和部分CS2转化为H2S;120℃~170℃的中温水解,解决CS2的水解转化;煤气再经第二预热器继续升温120℃~170℃后进入二级水解塔反应,将剩余的CS2脱除;达到高效的有机硫水解效果,但由于煤气经一级水解塔进入二级水解塔是依靠气体的流动,其稳定性及气压会极大程度上由一级水解塔内部的水解反应效率决定,这样导致由一级水解塔进入到二级水解塔的煤气气压稳定性较差,不利于二级水解塔内部水解反应的稳定进行,而且也不便于持续稳定的加注水解催化剂,而一旦水解催化剂加注不及时会限制二级水解塔内水解反应的速率,从而降低整个分级水解的效率。
[0003]因此需要研发一种应用于煤气净化的高效分级水解有机硫的工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,包括有以下步骤:
[0006]步骤一、将加压后的原料气输入到一级水解机构,并控制温度保持在80℃~120℃;
[0007]步骤二、经过一级水解机构的原料气通过预热机构输入至二级水解机构进行二次水解,并控制维度保持在120℃~170℃;
[0008]步骤三、进入到预热机构的原料气充分加热后进入到动力转化机构;
[0009]步骤四、进入动力转化机构的原料气带动动力转化机构旋转,使水解催化剂配合原料气的不断输入而连续输入;
[0010]步骤五、不断输入的原料气和水解催化剂充分接触后通过单向流通机构进入到水解塔内进行二次水解。
[0011]步骤一至步骤五中所述一级水解机构和二级水解机构分别由一级水解塔和预热机构以及二级水解塔和预热机构组成,所述预热机构包括预热箱和预热组件,所述预热箱包括有设置于一级水解塔和二级水解塔之间的调节箱,所述调节箱的底部安装有底座,所述调节箱的内部设置有调控腔,所述调节箱的一侧通过进气管与一级水解塔相连通,所述
调节箱的另一侧通过动力转化机构和单向流通机构与二级水解塔相连,所述预热组件设置于调控腔的内部。
[0012]优选地,所述预热组件的内部设置有若干均匀分布的引导组件,所述调控腔的内部设置有位于引导组件前后两侧的两个活塞板,所述活塞板的外部与调控腔的内壁相贴合,两个所述活塞板的相背面均安装有左右两个活动杆,所述活动杆活动套接于一级水解塔的内部。
[0013]优选地,所述相邻所述引导组件的顶部或底部分别与调控腔内壁的顶部或底部相连接,相邻所述引导组件的底部或顶部均与调控腔内壁的底部或顶部留有流通间隙。
[0014]优选地,所述预热组件包括有设置于调控腔内部的预热管,所述预热管由相邻引导组件之间穿过,同时贯穿流通间隙,所述预热管的两端设置有流入端和流出端,所述流入端和流出端通过调节箱分别连接有流入管和流出管。
[0015]优选地,所述引导组件包括有分别连接于前后两个活塞板相向面的第一隔热板或第二隔热板,所述第一隔热板表面靠近第二隔热板的一侧安装有上下两个限位滑架,所述第二隔热板的顶端和底端均安装有一个滑移卡接于限位滑架内部的限位滑块。
[0016]优选地,所述第一隔热板和第二隔热板前后相背的一端与前方或后方的一个活塞板相连接,所述第一隔热板和第二隔热板前后相向的一端与后方或前方的另一个活塞板相接触,相邻所述第一隔热板的顶部或底部与调控腔的内壁相贴合。
[0017]优选地,所述动力转化机构包括有驱动组件和单向机构安装套,所述驱动组件包括有设置于预热箱和单向机构安装套之间的隔热密封套,所述隔热密封套的一端与单向机构安装套相连通,所述隔热密封套的另一端通过单向流通管与调控腔的内部相连通,所述隔热密封套的内部活动套接有驱动转化轴,所述驱动转化轴的内部开设有螺旋通孔,所述螺旋通孔靠近单向流通管的一端固定套接有延伸至单向流通管内部的定位通连管;
[0018]所述隔热密封套的顶部连通有进料管,所述驱动转化轴远离单向流通管的一端固定连接有活动套接于隔热密封套内部及进料管底部的随动封堵套,所述驱动转化轴远离单向流通管的一端固定连接有位于随动封堵套内部的导向套,所述随动封堵套的侧面开设有若干进料孔,所述随动封堵套通过进料孔与进料管相连通,所述螺旋通孔远离单向流通管的一端贯穿驱动转化轴并延伸至导向套的内侧。
[0019]优选地,所述单向流通机构包括有单向阀座和排气槽,所述单向机构安装套远离驱动组件的一端连通有连通头,所述单向阀座活动安装于单向机构安装套的内部,所述单向机构安装套内部远离驱动组件的一端开设有排气槽,所述驱动组件通过单向机构安装套和排气槽与连通头相连通。
[0020]优选地,所述单向阀座包括有活动套设于单向机构安装套内部的阀板,所述阀板为圆锥,所述阀板外周直径的尺寸与单向机构安装套内壁尺寸相适配,所述阀板贴合于单向机构安装套的内部,所述阀板表面靠近驱动组件的一侧连接有套接于单向机构安装套内部的封堵塞,所述阀板远离驱动组件的一侧安装有封堵挡板,所述封堵挡板的外周直径尺寸小于单向机构安装套的内径尺寸,所述封堵挡板远离驱动组件的一侧连接有封堵定位轴,所述封堵定位轴表面远离驱动组件的一侧开设有定位槽。
[0021]优选地,所述定位槽的内部插接有定位杆,所述定位杆的一端贯穿定位槽并延伸至单向阀座的外部且与单向机构安装套的内壁相连接,所述定位杆的外部设置有复位弹
簧,所述复位弹簧的两端分别与单向机构安装套的内壁相连接或封堵定位轴。
[0022]本专利技术的有益效果如下:
[0023]1、本专利技术通过预热箱可以对原料气进行不同步骤的加热,使其在一级水解塔和二级水解塔内完成不同组分的水解,提高水解程度;通过预热组件和引导组件的配合可以极大地提高加热效果,使原料气能够在预热箱内部快速移动的较短时间内即可完成所需温度的加热,从而提高整体工艺的加工效率;而且在可自动扩展的两个活塞板的配合下能够适时地改变调控腔内部开启对空间的占用,确保调控腔内部气压保持在较为稳定的状态,以确保稳定的原料气流入到二级水解塔内部,从而方便连续输入较为精准数量大的水解催化剂,促进工艺的快速稳定进行。
[0024]2、本专利技术通过螺旋通孔使连续输入的原料气能够驱动驱动转化轴旋转,而驱动转化轴的转动可以带动随动封堵套连续旋转,进而使随动封堵套表面的进料孔能够连续间歇性本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,其特征在于,包括有以下步骤:步骤一、将加压后的原料气输入到一级水解机构,并控制温度保持在80℃~120℃;步骤二、经过一级水解机构的原料气通过预热机构输入至二级水解机构进行二次水解,并控制维度保持在120℃~170℃;步骤三、进入到预热机构的原料气充分加热后进入到动力转化机构;步骤四、进入动力转化机构的原料气带动动力转化机构旋转,使水解催化剂配合原料气的不断输入而连续输入;步骤五、不断输入的原料气和水解催化剂充分接触后通过单向流通机构进入到水解塔内进行二次水解。步骤一至步骤五中所述一级水解机构和二级水解机构分别由一级水解塔和预热机构以及二级水解塔和预热机构组成,所述预热机构包括预热箱(3)和预热组件(4),所述预热箱(3)包括有设置于一级水解塔和二级水解塔之间的调节箱(31),所述调节箱(31)的底部安装有底座(16),所述调节箱(31)的内部设置有调控腔(32),所述调节箱(31)的一侧通过进气管(15)与一级水解塔相连通,所述调节箱(31)的另一侧通过动力转化机构和单向流通机构与二级水解塔相连,所述预热组件(4)设置于调控腔(32)的内部。2.根据权利要求1所述的一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,其特征在于:所述预热组件(4)的内部设置有若干均匀分布的引导组件(5),所述调控腔(32)的内部设置有位于引导组件(5)前后两侧的两个活塞板(6),所述活塞板(6)的外部与调控腔(32)的内壁相贴合,两个所述活塞板(6)的相背面均安装有左右两个活动杆(7),所述活动杆(7)活动套接于一级水解塔(1)的内部。3.根据权利要求2所述的一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,其特征在于:所述相邻所述引导组件(5)的顶部或底部分别与调控腔(32)内壁的顶部或底部相连接,相邻所述引导组件(5)的底部或顶部均与调控腔(32)内壁的底部或顶部留有流通间隙。4.根据权利要求3所述的一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,其特征在于:所述预热组件(4)包括有设置于调控腔(32)内部的预热管(41),所述预热管(41)由相邻引导组件(5)之间穿过,同时贯穿流通间隙,所述预热管(41)的两端设置有流入端(42)和流出端(43),所述流入端(42)和流出端(43)通过调节箱(31)分别连接有流入管(13)和流出管(14)。5.根据权利要求2所述的一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,其特征在于:所述引导组件(5)包括有分别连接于前后两个活塞板(6)相向面的第一隔热板(51)或第二隔热板(52),所述第一隔热板(51)表面靠近第二隔热板(52)的一侧安装有上下两个限位滑架(53),所述第二隔热板(52)的顶端和底端均安装有一个滑移卡接于限位滑架(53)内部的限位滑块(54)。6.根据权利要求5所述的一种应用于煤气净化中高效分级水解有机硫的工艺,其特征在于:所述第一隔热板(51)和第二隔热板(52)前后相背的一端与前方或后方的一个活塞板(6)相连接,所述第一隔热板(51)和第二隔热板(52)前后相向的一端与后方或前方的另一个活塞板(6)相接触,相邻所述第一隔热板(51...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰张兴帅
申请(专利权)人:上海汲隆水务科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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