一种焦炉煤气净化脱硫工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种焦炉煤气净化脱硫工艺。本发明专利技术的焦炉煤气净化脱硫工艺，包括以下步骤：将除油后的焦炉煤气通入至换热器中升温至150～250℃；将水蒸汽加入至升温后的焦炉煤气中；将含有水蒸汽的焦炉煤气通入至装填有加氢催化剂的加氢反应器中反应；将加氢反应后的焦炉煤气依次通入第一变换炉、第二变换炉中反应；本发明专利技术的焦炉煤气净化脱硫工艺，具有脱硫效率高、适用于高CO、低温等特点，抗结焦能力强，可满足焦炉煤气等原料气中有机硫化物的脱除要求，本工艺有机硫脱除效率≥98％，O2脱除效率≥99％，完全满足焦炉煤气资源利用的需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉煤气净化脱硫工艺


[0001]本专利技术涉及焦炉煤气处理
，尤其涉及一种焦炉煤气净化脱硫工艺。

技术介绍

[0002]焦炉煤气是煤炭炼焦过程中的副产品，产量约18％(对干煤的质量分数)，生产1t焦炭产426m3左右的焦炉煤气。近年来，中国每年焦炭产量约3亿t，每年产生1200亿m3左右的焦炉煤气，其中约20％被直接排放或放空燃烧，造成了严重的环境污染和资源浪费。因此，焦炉煤气的回收利用对实现我国资源的循环利用和经济的可持续发展具有重要意义。
[0003]根据焦化厂产品的不同，焦炉煤气可分为低碳(冶金焦)和高碳(气化焦)工况，CO含量分别为5.5％～8.0％，13.0％～17.0％；CO2含量分别为1.5％～3.0％，5.0％～6.5％。焦炉煤气资源化利用必须将所含的硫化物等有害杂质脱除，焦炉气脱硫的技术瓶颈在于如何深度脱除形态复杂的有机硫，目前仅加氢转化是相对经济可靠的成熟技术。焦炉气常含有O2和大量的H2、CO及烯烃，而脱氧、脱不饱和烃和甲烷化副反应易产生剧烈温升，严重影响催化剂性能和过程控制。针对常规低碳焦炉气加氢脱硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦炉煤气净化脱硫工艺，其特征在于，包括以下步骤：将焦炉煤气通入至装填有除油剂的净化炉中进行除油；将除油后的焦炉煤气通入至换热器中升温至150～250℃；将水蒸汽加入至升温后的焦炉煤气中；将含有水蒸汽的焦炉煤气通入至装填有加氢催化剂的加氢反应器中，将O2脱除，同时将焦炉煤气中部分有机硫加氢转化为硫化氢；将加氢反应后的焦炉煤气通入至第一变换炉中，所述第一变换炉内装填有变换催化剂，向第一变换炉中喷水使焦炉煤气温度为200～240℃，在变换催化剂的作用下，焦炉煤气中CO与H2O发生变换反应，同时进一步将焦炉煤气中有机硫转化为无机硫；将经过反应的第一变换炉中的焦炉煤气降温至120～150℃，然后再将焦炉煤气通入至第二变换炉中，所述第二变换炉中装填有变换催化剂，在变换催化剂的作用下，焦炉煤气中CO与H2O发生变换反应，同时将焦炉煤气中残余的有机硫转化为无机硫。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艺馨，方芳，
申请(专利权)人：湖北禾谷环保有限公司，
类型：发明
国别省市：