一种用循环风调节温度的间接式热风炉制造技术

本发明专利技术属于热风炉技术领域，且公开了一种用循环风调节温度的间接式热风炉，包括热风箱和板式换热器，所述热风箱和板式换热器之间通过一号连通管和二号连通管连通，所述热风箱的左侧固定安装有燃烧器，所述热风箱内壁的左右两侧依次固定安装有密封箱和混合箱，所述离心风机的内部固定安装有护火筒。本发明专利技术通过洁净风和循环风通过一号换热板和二号换热板的换热，可降低与循环风混合的高温烟气温度，且对洁净风加热使其能够成为生产用风，节约了能源成本，还通过降低高温烟气的温度降低了对设备的伤害，通过离心风机将大部分循环风送入混合箱内部，而小部分与高温烟气风量相同的循环风沿着出烟口排出，保持了循环风的风量。保持了循环风的风量。保持了循环风的风量。

【技术实现步骤摘要】
一种用循环风调节温度的间接式热风炉


[0001]本专利技术属于热风炉
，具体为一种用循环风调节温度的间接式热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉能够将鼓风加热至要求的温度并排出，目前，传统的间接式热风炉在工作时，如果冷侧风量突然大幅减少，即带走的热量突然减少，控制系统需要调整时间，此时热侧还保持原来的工况，高温烟气会继续升温，烧毁换热器的换热元件，传统的间接热风炉高温侧利用天然气将常温气体加热到600度，经过板是换热器交换后降低为300度，直接排掉，运行成本比较高，因此，需要设计一种降低燃烧器燃烧后的高温烟气温度过高带来的风险间接式热风炉。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种用循环风调节温度的间接式热风炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用循环风调节温度的间接式热风炉，包括热风箱和板式换热器，所述热风箱和板式换热器之间通过一号连通管和二号连通管连通，所述热风箱的左侧固定安装有燃烧器，所述热风箱内壁的左右两侧依次固定安装有密封箱和混合箱，所述离心风机的内部固定安装有护火筒，所述混合箱的内部固定安装有混合器，所述混合器的上下两侧均开设有进风口，所述热风箱的正面安装有一号进风管，所述板式换热器的前后两侧依次连通安装有出风箱和进风箱，所述出风箱和进风箱的顶部分别固定连接有出风管和二号进风管，所述板式换热器内壁的前后两侧依次固定连接有一号换热板和二号换热板，所述一号换热板的表面固定连接有一号固定环和一号密封环，所述二号换热板的表面固定连接有二号固定环和二号密封环。
[0005]优选地，所述热风箱和板式换热器呈前后分布，所述二号连通管和一号连通管呈左右分布在热风箱和板式换热器之间，所述热风箱的顶部固定安装有出烟口，所述二号连通管与离心风机连通，所述混合器与一号连通管连通。
[0006]优选地，所述一号换热板的数量为九个，所述二号换热板的数量为八个，九个所述一号换热板和八个二号换热板呈等间距交错分布，所述一号换热板和二号换热板的内部均开设有通槽，所述板式换热器的前后两侧均开设有贯穿式的连通口，所述进风箱和出风箱通过连通口与通槽连通。
[0007]优选地，所述一号密封环和二号密封环均由橡胶块制成，所述一号固定环和二号固定环均由纤维材料制成，所述一号密封环和二号密封环挤压接触在一号固定环和二号固定环之间。
[0008]优选地，所述护火筒的左端与混合箱的内腔连通，所述护火筒的左端与热风箱的内腔连通。
[0009]优选地，所述一号换热板和二号换热板均由铝金属冲压制成，所述一号换热板和
二号换热板的水平截面形状均为“U”形。
[0010]优选地，每相邻的所述一号换热板和二号换热板之间的距离值均等于一号固定环和二号固定环高度值的总和。
[0011]优选地，所述混合器的上下两侧分别与热风箱内壁的上下两侧留有相同的间隙。
[0012]优选地，所述离心风机的左侧和燃烧器的右侧均设有喇叭口，所述出烟口位于离心风机左侧的正上方，所述循环风的温度为300度。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、本专利技术通过设置有一号进风管引入300度的循环风，与来自燃烧器的600度高温烟气进行混合，能够快速调节出适宜温度，保护了板式换热器，同时又降低了燃气消耗，通过设置有混合箱和混合器经过混合的循环风和高温烟气通入板式换热器的内腔，通过前后交错排列的一号换热板和二号换热板将循环风沿着路径
①
移动，使之与一号换热板、二号换热板的表面充分接触，在利用进风箱和二号进风管通入洁净风，使洁净风沿着二号进风管进入二号换热板内部，再通过一号密封环和二号密封环进入一号换热板内部，最后进入出风箱排出，在此过程中，洁净风和循环风通过一号换热板和二号换热板的换热，可降低与循环风混合的高温烟气温度，且对洁净风加热使其能够成为生产用风，节约了能源成本，还通过降低高温烟气的温度降低了对设备的伤害，通过离心风机将大部分循环风送入混合箱内部，而小部分与高温烟气风量相同的循环风沿着出烟口排出，保持了循环风的风量。
[0015]2、然后，通过设置有混合器使进入混合箱内腔的高温烟气和循环风加快混合速度，随着燃烧器产生的高温烟气和正压，高温烟气和循环风沿着进风口从上下两个方向进入混合器的内部，以两股混合程度不同的气流进行上下撞击，使高温烟气和循环风在混合箱内腔的混合程度更高，混合时间更短，混合效率更高，使300度的循环风能够将600度的高温烟气快速降低至适宜温度。
[0016]3、最后，通过高度相同的一号固定环和二号固定环包裹一号密封环和二号密封环连通一号换热板和二号换热板，在板式换热器内壁固定连通一号换热板、二号换热板的基础上，不仅可以完成换热操作，同时，利用一号固定环和二号固定环为一号换热板、二号换热板提供足够的压合固定支撑作用，通过铝金属制成的一号换热板和二号换热板，将换热介质的形态改变，以增加热气流流动的形式代替传统流体接触的换热逻辑，不仅提高了换热效率，还减轻的设备自重，便于运输。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构的正面立体示意图；
[0018]图2为本专利技术热风箱的内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术热风箱和板式换热器的水平内部结构示意图；
[0020]图4为本专利技术热风箱内部结构的背面示意图；
[0021]图5为本专利技术板式换热器的水平剖切示意图；
[0022]图6为本专利技术图5中A处结构的放大示意图；
[0023]图7为本专利技术混合器的剖切示意图；
[0024]图8为本专利技术一号换热板、二号换热板、一号固定环、二号固定环、一号密封环和二号密封环的分离示意图；
[0025]图9为本专利技术循环风、洁净风、高温烟气的流动示意图。
[0026]图中：1、热风箱；2、出烟口；3、一号进风管；4、燃烧器；5、一号连通管；6、板式换热器；7、进风箱；8、二号进风管；9、出风箱；10、出风管；11、密封箱；12、离心风机；13、护火筒；14、混合箱；15、混合器；16、进风口；17、一号换热板；18、二号换热板；19、通槽；20、一号固定环；21、二号固定环；22、一号密封环；23、二号密封环；24、二号连通管；25、连通口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1至图9所示，本专利技术实施例提供了一种用循环风调节温度的间接式热风炉，包括热风箱1和板式换热器6，热风箱1和板式换热器6之间通过一号连通管5和二号连通管24连通，热风箱1的左侧固定安装有燃烧器4，热风箱1内壁的左右两侧依次固定安装有密封箱11和混合箱14，离心风机12的内部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用循环风调节温度的间接式热风炉，包括热风箱(1)和板式换热器(6)，所述热风箱(1)和板式换热器(6)之间通过一号连通管(5)和二号连通管(24)连通，其特征在于：所述热风箱(1)的左侧固定安装有燃烧器(4)，所述热风箱(1)内壁的左右两侧依次固定安装有密封箱(11)和混合箱(14)，所述离心风机(12)的内部固定安装有护火筒(13)，所述混合箱(14)的内部固定安装有混合器(15)，所述混合器(15)的上下两侧均开设有进风口(16)，所述热风箱(1)的正面安装有一号进风管(3)，所述板式换热器(6)的前后两侧依次连通安装有出风箱(9)和进风箱(7)，所述出风箱(9)和进风箱(7)的顶部分别固定连接有出风管(10)和二号进风管(8)，所述板式换热器(6)内壁的前后两侧依次固定连接有一号换热板(17)和二号换热板(18)，所述一号换热板(17)的表面固定连接有一号固定环(20)和一号密封环(22)，所述二号换热板(18)的表面固定连接有二号固定环(21)和二号密封环(23)。2.根据权利要求1所述的一种用循环风调节温度的间接式热风炉，其特征在于：所述热风箱(1)和板式换热器(6)呈前后分布，所述二号连通管(24)和一号连通管(5)呈左右分布在热风箱(1)和板式换热器(6)之间，所述热风箱(1)的顶部固定安装有出烟口(2)，所述二号连通管(24)与离心风机(12)连通，所述混合器(15)与一号连通管(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种用循环风调节温度的间接式热风炉，其特征在于：所述一号换热板(17)的数量为九个，所述二号换热板(18)的数量为八个，九个所述一号换热板(17)和八个二号换热板(18)呈等间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，李增军，
申请(专利权)人：上海汲隆水务科技有限公司，
类型：发明
国别省市：