一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置制造方法及图纸

技术编号:37495311 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:33
本实用新型专利技术提供一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置,包括电机法兰盘和电机封板,电机法兰盘设有弧形槽,砂箱的下端凸出设有弧形块,弧形块和弧形槽插接配合,弧形块外侧沿周向设有限位槽,电机法兰盘外围沿径向贯穿设有若干插口,每一插口内设有一旋转压块,旋转压块的内侧与限位槽插接定位,旋转压块的外侧沿竖向设有上插孔,电机封板设有下插孔,旋转插块贯穿上插孔和下插孔设置;本实用新型专利技术将旋转压块与弧形限位槽相配合,旋转压块沿径向插入限位槽,避免了离心过程中砂箱因中心不稳导致的上下跳动的现象;旋转插块竖向锁定旋转压块和法兰盘,消除旋转压块在离心力的作用被甩飞的隐患,实现了离心铸造工艺的平稳实施。实施。实施。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置


[0001]本技术涉及离心铸造
,尤其涉及一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置。

技术介绍

[0002]熔模离心铸造是有别于其他离心铸造的方式,它利用熔模工艺制造模壳,模壳在焙烧炉里焙烧,取出后放在离心机上进行离心浇注。在熔模离心铸造时,熔模模壳不规则,尺寸一致性差且有开裂的隐患,离心过程中存在摆动或破损的风险,稳定性和安全性不足。
[0003]为预防模壳晃动与破损带来的安全隐患,通常用砂箱埋砂消除因模壳尺寸不规则带来的晃动,砂和砂箱能阻断模壳破损后钢液在离心过程中飞溅的风险;然而,熔模离心模壳焙烧,热壳浇注的特点决定了埋砂及安装砂箱需要快速完成,常规用螺栓连接电机法兰与砂箱的设计,无法满足以上设计要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术的技术方案是:
[0006]一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置,所述法兰装置位于砂箱的下端,其特征在于,所述法兰装置包括上下依次设置的电机法兰盘和电机封板,所述电机法兰盘设有若干弧形槽,所述砂箱的下端凸出设有若干弧形块,所述弧形块和弧形槽插接配合,所述弧形块的外侧沿周向设有限位槽,所述电机法兰盘的外围沿径向贯穿设有若干插口,每一所述插口内设有一旋转压块,所述旋转压块的内侧与限位槽插接定位,所述旋转压块的外侧沿竖向设有上插孔,所述电机封板设有下插孔,所述下插孔和上插孔的位置对应,所述上插孔和下插孔沿竖向贯穿设有旋转插块。
[0007]进一步地,所述电机法兰盘的中央设有销槽,所述销槽内部凸出设有导向销,所述砂箱下端的中央设有导向槽,所述导向销和导向槽插接配合。
[0008]进一步地,所述电机法兰盘为四边形结构,所述电机法兰盘的四条边分别对应设有四条弧形槽,所述砂箱的下端凸出设有四个弧形块。
[0009]进一步地,所述电机封板上端的外缘沿周向等夹角分布设有四个旋转压块。
[0010]本技术将原有的螺栓连接改成凸凹镶嵌式的连接方式,使砂箱更快、更准的放对位置,实现电机法兰与砂箱间的快速安装与拆卸;
[0011]本技术将旋转压块与弧形限位槽相配合,旋转压块沿径向插入限位槽,避免了离心过程中砂箱因中心不稳导致的上下跳动的现象;旋转插块竖向锁定旋转压块和法兰盘,消除旋转压块在离心力的作用被甩飞的隐患,实现了离心铸造工艺的平稳实施。
附图说明
[0012]图1为本技术的拆解结构图;
[0013]图2为本技术的另一拆解结构图;
[0014]图3为本技术电机法兰盘的结构图;
[0015]图4为本技术砂箱的结构图。
[0016]附图标记:
[0017]1砂箱、2旋转插块、3电机法兰盘、4旋转压块、5电机封板、
[0018]6弧形槽、7弧形块、8导向销、9导向槽、10插口、
[0019]11上插孔、12限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术公开了一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置,法兰装置位于砂箱1的下端,如图1~图4所示,法兰装置包括上下依次设置的电机法兰盘3和电机封板5,电机法兰盘3的中央设有销槽,销槽内部凸出设有导向销8,砂箱1下端的中央设有导向槽9,导向销8和导向槽9插接配合。
[0022]如图1所示,电机法兰盘3的外围沿径向贯穿设有若干插口10,每一插口10内设有一旋转压块4,如图3所示,电机法兰盘3设有若干弧形槽6,砂箱1的下端凸出设有若干弧形块7,弧形块7和弧形槽6插接配合,弧形块7的外侧沿周向设有限位槽12,旋转压块4的内侧与限位槽12插接定位,旋转压块4的外侧沿竖向设有上插孔11,电机封板5设有下插孔,下插孔和上插孔11的位置对应,旋转插块2沿竖向贯穿上插孔11和下插孔设置,旋转插块2将电机封板5和旋转压块4固定为一体结构。
[0023]如图3所示,电机法兰盘3为四边形结构,电机法兰盘3的四条边一一对应设有四条弧形槽6,如图4所示,砂箱1的下端凸出设有四个弧形块7,电机封板5上端的外缘沿周向等夹角分布设有四个旋转压块4。
[0024]本技术在使用时,先将电机封板5和电机法兰盘3组合固定连接,砂箱1借助导向销8的导向作用精准放置在电机法兰盘3上方,旋转压块4通过插口10沿径向插接在砂箱1的限位槽12内,将旋转插块2向下插入贯穿旋转压块4的上插孔11和电机封板5的下插孔,完成安装。
[0025]熔模离心浇注完成后,将旋转插块2向上提出,再抽出旋转压块4,即可取出砂箱1完成此次操作,进入下一个循环作业。
[0026]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离心浇注机电机连接的快换型法兰装置,所述法兰装置位于砂箱的下端,其特征在于,所述法兰装置包括上下依次设置的电机法兰盘和电机封板,所述电机法兰盘设有若干弧形槽,所述砂箱的下端凸出设有若干弧形块,所述弧形块和弧形槽插接配合,所述弧形块的外侧沿周向设有限位槽,所述电机法兰盘的外围沿径向贯穿设有若干插口,每一所述插口内设有一旋转压块,所述旋转压块的内侧与限位槽插接定位,所述旋转压块的外侧沿竖向设有上插孔,所述电机封板设有下插孔,所述下插孔和上插孔的位置对应,所述上插孔和下插孔沿竖向贯穿设有旋转插块。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈振风王军伟
申请(专利权)人:上海华培动力科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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