气动杆冲击试验机制造技术

本发明专利技术涉及冲击试验机技术领域，尤其是一种气动杆冲击试验机，包括支架，所述支架顶部设置安装筒，所述安装筒内设置腔室以及与腔室同心且上下贯穿的通道，所述通道上端通过连接管与支架顶部设置的气泵连通、下端与支架内顶壁上设置的透明材质的加速管连通，所述加速管的内孔与通道内部放置冲击球，所述加速管下端靠近开口处设置红外线传感器，所述腔室内从下往上依次叠加设置橡胶环和3个排斥面相对放置的磁环，所述橡胶环的中心孔与磁环的中心孔均小于冲击球的直径，所述支架内侧壁上设有用于固定加速管的固定机构。本发明专利技术采用空气推力、排斥力和重力相结合进行连续冲击试验，避免冲击球二次冲击影响数据准确性，安全性高，冲击精准。精准。精准。

【技术实现步骤摘要】
气动杆冲击试验机


[0001]本专利技术涉及冲击试验机
，尤其涉及一种气动杆冲击试验机。

技术介绍

[0002]冲击测试能够用于检测被试件承受冲击破坏的能力，通过试验数据优化被试件的结构强度以提高其抗冲击能力，冲击测试过程中的核心元件之一就是一台能产生足够大的冲击能量或冲击速度的冲击试验机。
[0003]气动杆已经应用于航空、高铁、汽车和医疗器械以及家具等行业中，气动杆往往使用环境较为恶劣，外表面难免会磕碰受损从而影响活塞杆正常运动，因此，气动杆的稳定性和表面冲击耐受力非常重要，气动杆进行冲击试验必不可少，气动杆内部是空心结构，难免会导致冲击后进行二次冲击，影响测试效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决现有技术中存在专用于气动杆的冲击试验机和气动杆试验时会受到二次冲击，提供一种气动杆冲击试验机。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动杆冲击试验机，包括支架，所述支架底部设置撑脚，所述支架内底板上设置升降机构，所述升降机构上端设有用于安装气动杆的夹持机构，所述支架顶部设置安装筒，所述安装筒内设置腔室以及与腔室同心且上下贯穿的通道，所述通道上端通过连接管与支架顶部设置的气泵连通、下端与支架内顶壁上设置的透明材质的加速管连通，所述加速管的内孔与通道内部放置用于上下运动作冲击试验的冲击球，所述加速管下端靠近开口处设置红外线传感器，所述腔室内从下往上依次叠加设置橡胶环和3个排斥面相对放置的磁环，所述橡胶环的中心孔与磁环的中心孔均小于冲击球的直径，所述支架内侧壁上设有用于固定加速管的固定机构。
[0006]进一步的改进，包括所述固定机构包括2个U型连接座和2个夹板，所述2个U型连接座分别相对设置于支架内侧壁上，U型连接座之间铰接设置2个贴合在一起的夹板，所述2个夹板中心形成与加速管形状相同的半圆环从而夹紧加速管。
[0007]进一步的改进，包括所述升降机构为电动折叠升降平台。
[0008]进一步的改进，包括所述固定机构至少设置两个。
[0009]进一步的改进，包括所述夹持机构包括放置箱、放置于放置箱内的V型块以及支撑板，所述支撑板上设有与V型块V型开口相对设置的矩形开口，所述开口两侧分别设有条形结构的腰型孔，所述腰型孔之间设置横板，所述横板通过横板两端端部穿设螺栓一并穿入腰型孔内并旋紧螺母从而控制横板上下的调节。
[0010]本专利技术的有益效果是：本装置采用空气推力、排斥力和重力相结合进行连续冲击试验，能避免冲击球二次冲击影响数据准确性，安全性高，冲击精准，并且放置箱内导入防锈油还能起到减震降噪的作用。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的主视图；图2是本专利技术的左视图；图3是本专利技术中放置箱的内部结构图；图4是本专利技术中支撑板的主视图；图中1
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电动折叠升降平台，2
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U型连接座，3
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红外线传感器，4
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橡胶环，5
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腔室，6
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安装筒，7
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通道，8
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磁环，9
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连接管，10
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气泵，11
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支架，12
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加速管，13
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冲击球，14
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夹板，15
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放置箱，16
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撑脚，17
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V型块，18
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横板，19
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支撑板，20
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开口，21
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腰型孔。
具体实施方式
[0013]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]根据图1和图2所示，一种气动杆冲击试验机，包括支架11，所述支架11底部设置撑脚16，所述支架11内底板上设置升降机构，有效控制冲击位置，调整升降机构抬升将气动杆待测面对准并贴近加速管12孔口，使得冲击更加精准，保证冲击球13反弹进入加速管12，所述升降机构上端设有用于安装气动杆的夹持机构，所述支架11顶部设置安装筒6，所述安装筒6内设置腔室5以及与腔室5同心且上下贯穿的通道7，所述通道7上端通过连接管9与支架11顶部设置的气泵10连通、下端与支架11内顶壁上设置的透明材质的加速管12连通，所述加速管12的内孔与通道7内部放置用于上下运动作冲击试验的冲击球13，所述加速管12下端靠近开口处设置红外线传感器3，所述腔室5内从下往上依次叠加设置橡胶环4和3个排斥面相对放置的磁环8，所述橡胶环4的中心孔与磁环8的中心孔均小于冲击球13的直径，所述支架11内侧壁上设有用于固定加速管12的固定机构，通过气泵10抽气时使安装筒6和加速管12内形成负压，冲击球13向上运动使相互排斥的磁环8压合在一起，气动杆待测面对准并贴近加速管12孔口，此时气泵10对安装筒6内排气时，在空气、排斥力以及冲击球13自身重力下，冲击球13对待测气动杆进行冲击试验，冲击完成后反弹进加速管12内的冲击球13经过红外线传感器3时，红外线传感器3接收到从冲击球13反射的红外线，气泵10开启，气泵10抽气时产生的吸力使冲击球13重新回到安装筒7内压合磁环8，采用上述实施方式，气泵10产生的空气推力、磁力以及重力相结合进行连续冲击试验，自动化程度高，冲击精准，避免冲击球13弹起后二次冲击，保证待测数据准确。
[0015]所述固定机构包括2个U型连接座2和2个夹板14，所述2个U型连接座2分别相对设置于支架11内侧壁上，U型连接座2之间铰接设置2个贴合在一起的夹板14，所述2个夹板14中心形成与加速管12形状相同的半圆环从而夹紧加速管12，采用上述实施方式，固定机构保证冲击球13在加速管12内运动时减少产生的振动，保证冲击试验的安全性和实验数据的正确性。
[0016]所述升降机构为电动折叠升降平台1，电动折叠升降平台1使夹持机构向上抬升，夹持机构上安装的气动杆抬升对准加速管12的端口，实现精准控制冲击位置，同时能适用
不同大小的气动杆，适用范围广。
[0017]所述固定机构至少设置两个，保证作冲击实验时加速管12的稳定性。
[0018]根据图3和图4所示，所述夹持机构包括放置箱15、放置于放置箱15内的V型块17以及支撑板19，所述支撑板19上设有与V型块17V型开口相对设置的矩形开口20，所述开口20两侧分别设有条形结构的腰型孔21，所述腰型孔21之间设置横板18，所述横板18通过横板18两端端部穿设螺栓一并穿入腰型孔21内并旋紧螺母从而控制横板18上下的调节，采用上述实施方式，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动杆冲击试验机，包括支架（11），所述支架（11）底部设置撑脚（16），其特征是，所述支架（11）内底板上设置升降机构，所述升降机构上端设有用于安装气动杆的夹持机构，所述支架（11）顶部设置安装筒（6），所述安装筒（6）内设置腔室（5）以及与腔室（5）同心且上下贯穿的通道（7），所述通道（7）上端通过连接管（9）与支架（11）顶部设置的气泵（10）连通、下端与支架（11）内顶壁上设置的透明材质的加速管（12）连通，所述加速管（12）的内孔与通道（7）内部放置用于上下运动作冲击试验的冲击球（13），所述加速管（12）下端靠近开口处设置红外线传感器（3），所述腔室（5）内从下往上依次叠加设置橡胶环（4）和3个排斥面相对放置的磁环（8），所述橡胶环（4）的中心孔与磁环（8）的中心孔均小于冲击球（13）的直径，所述支架（11）内侧壁上设有用于固定加速管（12）的固定机构。2.如权利要求1所述的一种气动杆冲击试验机，其特征在于：所述固定机构包括2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶声荣，李晓刚，
申请(专利权)人：常州市莱特气弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：