System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 钢管冲锥卷口机制造技术_技高网

钢管冲锥卷口机制造技术

技术编号:43908246 阅读:18 留言:0更新日期:2025-01-03 13:17
本发明专利技术涉及气弹簧钢管加工技术领域,尤其涉及钢管冲锥卷口机,包括机架,机架上设置有相互对应的冲锥卷口模组和尾座调节机构,以及设置在冲锥卷口模组和尾座调节机构之间的钢管分料器,钢管分料器用于将待加工钢管输送至冲锥卷口模组和尾座调节机构之间,冲锥卷口模组用于对钢管的一端进行冲锥和卷口处理,尾座调节机构用于对钢管的另一端进行限位,本装置中,设置有冲锥卷口模组,对钢管端部进行冲锥处理,冲锥卷口模具座中包括模具座本体和整形模头,模具座本体对钢管端部进行按压,能够将钢管的端部压成锥状,随着模具座本体的持续按压,钢管最端部受到整形模头阻挡后发生卷口,进行卷口整形,整个冲锥卷口过程方便快速。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气弹簧钢管加工,尤其涉及钢管冲锥卷口机


技术介绍

1、气压棒是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的配件,其包含有外壳、活塞杆、活塞和密封导向套等元件,原理是利用活塞两侧存在的压力差,实现活塞杆的运动。

2、气压棒的外壳在生产过程中,需要对制作外壳的钢管进行冲锥和卷口处理,现有的外壳制作方式是通过冲床冲压而成,冲压过程中,需要通过操作人员手动进行上下料,其生产效率低下,具有一定的危险性,因此,我们提出了一种钢管冲锥卷口机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的钢管冲锥卷口机。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、钢管冲锥卷口机,包括机架,所述机架上设置有相互对应的冲锥卷口模组和尾座调节机构,以及设置在冲锥卷口模组和尾座调节机构之间的钢管分料器,所述钢管分料器用于将待加工钢管输送至冲锥卷口模组和尾座调节机构之间,所述冲锥卷口模组用于对钢管的一端进行冲锥和卷口处理,所述尾座调节机构用于对钢管的另一端进行限位。

4、优选的,所述冲锥卷口模组包括冲锥卷口模具座,以及用于驱动冲锥卷口模具座沿其轴线方向运动的冲锥卷口驱动模组,所述冲锥卷口模具座包括模具座本体,所述模具座本体与模具座推杆的一端固定连接,所述模具座推杆的另一端与冲锥卷口驱动模组的输出端连接,所述模具座推杆上沿其轴线贯穿设置有退料顶杆,所述退料顶杆的一端固定安装有整形模头,所述退料顶杆的另一端固定连接在冲锥卷口驱动模组的固定部上。

5、优选的,所述冲锥卷口驱动模组包括冲锥卷口伺服电机、冲锥卷口减速机、滚珠丝杆轴承座、丝杆螺母副、丝杆滑座、滑座导向杆以及固定座,所述冲锥卷口伺服电机的输出轴用于驱动冲锥卷口减速机的输入轴转动,所述滚珠丝杆轴承座与冲锥卷口减速机的壳体固定连接,所述锥卷口减速机的输出轴用于驱动丝杆螺母副转动,与丝杆螺母副适配的丝杆滑座用于驱动模具座推杆上沿其轴线运动,所述滑座导向杆贯穿所述丝杆滑座用于对丝杆滑座进行导向,所述滑座导向杆的一端与滚珠丝杆轴承座固定连接,滑座导向杆的另一端与固定座固定连接;

6、所述退料顶杆的固定端与固定座固定连接。

7、优选的,所述钢管分料器包括两组相互对应的分料器架体以及两组相互对应的分料器安装架,所述分料器架体上设置有均匀分布的限位槽,所述分料器架体的一端设置有滑轨,滑轨下端设置有配套的滑块,所述分料器架体的另一端设置有齿条,齿条的下端设置有配套的齿轮,所述齿轮之间固定连接有分料器输入轴,所述分料器输入轴两端转动连接有齿轮座,所述齿轮座与齿条滑动配合,所述分料器安装架固定安装在机架上,所述分料器安装架上均安装有竖直设置的分料器气缸,所述分料器气缸通过分料器推杆推动分料器安装架运动。

8、优选的,所述尾座调节机构包括底板,所述底板靠近冲锥卷口模组的一端固定安装于安装块,所述安装块上安装有第一托块,所述底板上还设置有移动尾座和调节尾座,所述移动尾座与安装块滑动连接,所述调节尾座与安装块固定连接,所述调节尾座上安装有用于驱动移动尾座移动的调节螺杆,所述移动尾座靠近冲锥卷口模组的一端设置有第二托块,所述第二托块与所述第一托块相对应。

9、优选的,还包括钢管步伐送料器和钢管出料接料架,所述钢管步伐送料器和钢管出料接料架设置在钢管分料器的两侧,所述钢管步伐送料器用于向钢管分料器提供待加工的钢管,所述钢管出料接料架用于承接加工完毕的钢管,所述钢管出料接料架为倾斜设置。

10、优选的,所述钢管步伐送料器包括两个相互对应的送料器架体,所述送料器架体上端设置有承料部,送料器架体的上端均设置有送料器限位杆,当钢管位于承料部时,钢管的端面与送料器限位杆相接触,所述送料器架体的下端与送料器安装架的上端固定连接,所述送料器安装架上还安装有送料器气缸,所述送料器气缸的输出端设置有送料器推杆,所述送料器架体上设置有与送料器推杆适配的通槽,通过送料器推杆推动钢管向上运动。

11、优选的,所述钢管步伐送料器还包括送料器滑杆,所述送料器滑杆与机架固定连接,所述送料器架体与送料器滑杆滑动配合。

12、优选的,还包括压管机构,所述压管机构位于钢管分料器的上方,所述压管机构包括龙门架,所述龙门架上安装有竖直设置的压管气缸,所述压管气缸的输出端安装有用于固定钢管的压块。

13、本专利技术的有益效果是:

14、1、本装置中,设置有冲锥卷口模组,冲锥卷口模组中通过冲锥卷口伺服电机带动冲锥卷口模具座运动,对钢管端部进行冲锥处理,冲锥卷口模具座中包括模具座本体和整形模头,模具座本体对钢管端部进行按压,能够将钢管的端部压成锥状,随着模具座本体的持续按压,钢管最端部受到整形模头阻挡后发生卷口,进行卷口整形,整个冲锥卷口过程方便快速。

15、2、本装置中,冲锥卷口前,通过钢管步伐送料器进行送料,然后通过钢管分料器将钢管输送至冲锥卷口模具座和尾座调节机构之间,通过第一托块和第二托块将钢管托住,进行冲锥卷口处理,冲锥卷口完毕后,将模具座本体缩回,通过钢管分料器将钢管输送至钢管出料接料架,将加工完毕的钢管输出,整个操作过程自动化程度高,能够有效的提高加工效率,且安全性能高。

16、3、本装置中,设置有多个冲锥卷口模具座,可以一次性加工多个钢管,能够有效的节约能源,提高能源利用率,降低能耗,配合钢管步伐送料器和钢管分料器能够进一步缩短加工时间,降低动力设备的待机时间,进一步的降低能耗。

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【技术保护点】

1.钢管冲锥卷口机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有相互对应的冲锥卷口模组和尾座调节机构(17),以及设置在冲锥卷口模组和尾座调节机构(17)之间的钢管分料器(13),所述钢管分料器(13)用于将待加工钢管输送至冲锥卷口模组和尾座调节机构(17)之间,所述冲锥卷口模组用于对钢管的一端进行冲锥和卷口处理,所述尾座调节机构(17)用于对钢管的另一端进行限位;

2.根据权利要求1所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,所述钢管分料器(13)包括两组相互对应的分料器架体(1301)以及两组相互对应的分料器安装架(1308),所述分料器架体(1301)上设置有均匀分布的限位槽(1302),所述分料器架体(1301)的一端设置有滑轨(1303),滑轨(1303)下端设置有配套的滑块(1305),所述分料器架体(1301)的另一端设置有齿条(1305),齿条(1305)的下端设置有配套的齿轮(1306),所述齿轮(1306)之间固定连接有分料器输入轴(1307),所述分料器输入轴(1307)两端转动连接有齿轮座,所述齿轮座与齿条(1305)滑动配合,所述分料器安装架(1308)固定安装在机架(1)上,所述分料器安装架(1308)上均安装有竖直设置的分料器气缸(1309),所述分料器气缸(1309)通过分料器推杆(1311)推动分料器安装架(1308)运动。

3.根据权利要求2所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,所述尾座调节机构(17)包括底板(171),所述底板(171)靠近冲锥卷口模组的一端固定安装于安装块(152),所述安装块(152)上安装有第一托块(173),所述底板(171)上还设置有移动尾座(174)和调节尾座(175),所述移动尾座(174)与安装块(152)滑动连接,所述调节尾座(175)与安装块(152)固定连接,所述调节尾座(175)上安装有用于驱动移动尾座(174)移动的调节螺杆(176),所述移动尾座(174)靠近冲锥卷口模组的一端设置有第二托块(177),所述第二托块(177)与所述第一托块(173)相对应。

4.根据权利要求3所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,还包括钢管步伐送料器(14)和钢管出料接料架(16),所述钢管步伐送料器(14)和钢管出料接料架(16)设置在钢管分料器(13)的两侧,所述钢管步伐送料器(14)用于向钢管分料器(13)提供待加工的钢管,所述钢管出料接料架(16)用于承接加工完毕的钢管,所述钢管出料接料架(16)为倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,所述钢管步伐送料器(14)包括两个相互对应的送料器架体(141),所述送料器架体(141)上端设置有承料部,送料器架体(141)的上端均设置有送料器限位杆(142),当钢管位于承料部时,钢管的端面与送料器限位杆(142)相接触,所述送料器架体(141)的下端与送料器安装架(143)的上端固定连接,所述送料器安装架(143)上还安装有送料器气缸(144),所述送料器气缸(144)的输出端设置有送料器推杆(146),所述送料器架体(141)上设置有与送料器推杆(146)适配的通槽(147),通过送料器推杆(146)推动钢管向上运动。

6.根据权利要求5所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,所述钢管步伐送料器(14)还包括送料器滑杆(146),所述送料器滑杆(146)与机架(1)固定连接,所述送料器架体(141)与送料器滑杆(146)滑动配合。

7.根据权利要求6所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,还包括压管机构(15),所述压管机构(15)位于钢管分料器(13)的上方,所述压管机构(15)包括龙门架(151),所述龙门架(151)上安装有竖直设置的压管气缸(152),所述压管气缸(152)的输出端安装有用于固定钢管的压块(153)。

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【技术特征摘要】

1.钢管冲锥卷口机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有相互对应的冲锥卷口模组和尾座调节机构(17),以及设置在冲锥卷口模组和尾座调节机构(17)之间的钢管分料器(13),所述钢管分料器(13)用于将待加工钢管输送至冲锥卷口模组和尾座调节机构(17)之间,所述冲锥卷口模组用于对钢管的一端进行冲锥和卷口处理,所述尾座调节机构(17)用于对钢管的另一端进行限位;

2.根据权利要求1所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,所述钢管分料器(13)包括两组相互对应的分料器架体(1301)以及两组相互对应的分料器安装架(1308),所述分料器架体(1301)上设置有均匀分布的限位槽(1302),所述分料器架体(1301)的一端设置有滑轨(1303),滑轨(1303)下端设置有配套的滑块(1305),所述分料器架体(1301)的另一端设置有齿条(1305),齿条(1305)的下端设置有配套的齿轮(1306),所述齿轮(1306)之间固定连接有分料器输入轴(1307),所述分料器输入轴(1307)两端转动连接有齿轮座,所述齿轮座与齿条(1305)滑动配合,所述分料器安装架(1308)固定安装在机架(1)上,所述分料器安装架(1308)上均安装有竖直设置的分料器气缸(1309),所述分料器气缸(1309)通过分料器推杆(1311)推动分料器安装架(1308)运动。

3.根据权利要求2所述的钢管冲锥卷口机,其特征在于,所述尾座调节机构(17)包括底板(171),所述底板(171)靠近冲锥卷口模组的一端固定安装于安装块(152),所述安装块(152)上安装有第一托块(173),所述底板(171)上还设置有移动尾座(174)和调节尾座(175),所述移动尾座(174)与安装块(152)滑动连接,所述调节尾座(175)与安装块(152)固定连接,所述调节尾座(175)上安装有用于驱动移动尾座(174)移...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶声荣李晓刚
申请(专利权)人:常州市莱特气弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:

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