一种快速智能升降气动杆活塞组件制造技术

本实用新型专利技术涉及气动杆技术领域，尤其是一种快速智能升降气动杆活塞组件，包括活塞体、端盖、密封圈及中间座，两个所述端盖固定安装在活塞体的两端，且其外圆与压力缸的缸孔间隙配合，活塞体的外圆中部设有圆柱形的密封段，所述密封圈套装在密封段上，所述密封段两边对称设有锥面段，两个所述中间座分别抵接密封圈的两侧，中间座及端盖之间均设有弹簧，所述活塞体穿过各弹簧及中间座，所述端盖上沿轴线设有若干贯穿孔，所述贯穿孔连通中间座及端盖之间的空间，该气动杆有自锁功能，且调整使用方便，只需要压缩或拉伸气动杆即可调整其升降，可随时卸力自锁，升降调整速度受升降杆所受拉力或压力大小影响，速度灵活可调，能满足更多适用场合需求。适用场合需求。适用场合需求。

【技术实现步骤摘要】
一种快速智能升降气动杆活塞组件


[0001]本技术涉及气动杆
，尤其是一种快速智能升降气动杆活塞组件。

技术介绍

[0002]气动杆又称气弹簧，是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，由活塞杆、活塞、压力缸等部分组成。普通自锁式气动杆通常在活塞中设置有针阀，通过活塞杆内的针阀杆调整针阀的位置，控制气动杆活塞移动或锁定。针阀式自锁气动杆调整操作时，需要控制针阀杆的同时按压活塞杆，不方便快速操作，同时气动杆升降调整速度恒定，不能满足气动杆快速升降调整的需要。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有问题的不足，本技术提供了一种快速智能升降气动杆活塞组件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速智能升降气动杆活塞组件，包括活塞体、端盖、密封圈及中间座，两个所述端盖固定安装在活塞体的两端，且其外圆与压力缸的缸孔间隙配合，所述活塞体的外圆中部设有圆柱形的密封段，所述密封圈套装在密封段上，所述密封段两边对称设有锥面段，两个所述中间座分别抵接密封圈的两侧，所述中间座及端盖之间均设有弹簧，所述活塞体穿过各弹簧及中间座，所述端盖上沿轴线设有若干贯穿孔，所述贯穿孔连通中间座及端盖之间的空间。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述端盖上设有第一弹簧槽，所述中间座上设有第二弹簧槽，所述弹簧的两端分别位于第一弹簧槽及第二弹簧槽内。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述密封圈为O型圈，所述中间座与密封圈的抵接面设有弧形槽，所述弧形槽的弧面半径大于密封圈的半径。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述中间座的外圆直径与端盖的外圆直径相同。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述端盖设有定位孔，所述活塞体的两端设有定位外圆，所述定位外圆位于定位孔内。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括，所述端盖的外圆向端面方向延伸形成有延伸部。
[0010]本技术的有益效果是，该气动杆有自锁功能，且调整使用方便，只需要压缩或拉伸气动杆即可调整其升降，可随时卸力自锁，升降调整速度受升降杆所受拉力或压力大小影响，速度灵活可调，能满足更多适用场合需求。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2是图1中X处放大图；
[0014]图中，活塞体1，密封段11，锥面段12，定位外圆13，端盖2，第一弹簧槽21，定位孔22，贯穿孔23，延伸部24，密封圈3，中间座4，弧形槽41，第二弹簧槽42，弹簧5，紧固件6。
实施方式
[0015]如图1
‑
2是本技术的结构示意图，一种快速智能升降气动杆活塞组件，包括活塞体1、端盖2、密封圈3及中间座4，两个所述端盖2固定安装在活塞体1的两端，且其外圆与压力缸的缸孔间隙配合，所述活塞体1的外圆中部设有圆柱形的密封段11，所述密封圈3套装在密封段11上，所述密封段11两边对称设有锥面段12，两个所述中间座4分别抵接密封圈3的两侧，所述中间座4及端盖2之间均设有弹簧5，所述活塞体1穿过各弹簧5及中间座4，所述端盖2上沿轴线设有若干贯穿孔23，所述贯穿孔23连通中间座4及端盖2之间的空间。
[0016]所述活塞体1、端盖2、密封圈3及中间座4均同轴装配。所述端盖2通过紧固件6固定安装。
[0017]密封段11与锥面段12连接处圆滑过渡，防止刮伤密封圈3。
[0018]使用时，通常密封圈3受两侧中间座4及弹簧5的压力，位于密封段11的中部，起到密封锁止作用。当活塞杆及活塞体1受外力时，包括拉力和压力，活塞体1两侧的介质压强发生变化，密封圈3两侧所受的压力不相等，密封圈3在两个端盖2之间向一侧偏移，当外力足够大，密封圈3移动至锥面段12上，直至密封圈3与活塞体1之间有间隙，压强较大一侧的介质从间隙中进入另一侧，活塞杆及活塞体1在压力缸内移动，可以进行气动杆升降调整。外力越大，密封圈3与活塞体1之间的间隙越大，活塞杆及活塞体1的移动速度越快。可以通过调整弹簧5的弹性系数调整气动杆的调整力度，通过调整锥面段12的斜度调整气动杆的升降速度。
[0019]优选的，所述端盖2上设有第一弹簧槽21，所述中间座4上设有第二弹簧槽42，所述弹簧5的两端分别位于第一弹簧槽21及第二弹簧槽42内。通过设置两个弹簧槽，使弹簧的安装更稳定。
[0020]优选的，所述密封圈3为O型圈，所述中间座4与密封圈3的抵接面设有弧形槽41，所述弧形槽41的弧面半径大于密封圈3的半径。通过设置弧形槽41，提高中间座4与密封圈3的贴合度，接触更稳定。
[0021]优选的，所述中间座4的外圆直径与端盖2的外圆直径相同。压力缸孔对中间座4有导向作用，中间座4移动更平稳。
[0022]优选的，所述端盖2设有定位孔22，所述活塞体1的两端设有定位外圆13，所述定位外圆13位于定位孔22内。提高活塞体1与端盖2连接精度及强度。
[0023]优选的，所述端盖2的外圆向端面方向延伸形成有延伸部24。使端盖2的外圆与压力缸的缸孔接触面更大，活塞组件的移动更稳定。
[0024]以上说明对本技术而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速智能升降气动杆活塞组件，其特征是，包括活塞体（1）、端盖（2）、密封圈（3）及中间座（4），两个所述端盖（2）固定安装在活塞体（1）的两端，且其外圆与压力缸的缸孔间隙配合，所述活塞体（1）的外圆中部设有圆柱形的密封段（11），所述密封圈（3）套装在密封段（11）上，所述密封段（11）两边对称设有锥面段（12），两个所述中间座（4）分别抵接密封圈（3）的两侧，所述中间座（4）及端盖（2）之间均设有弹簧（5），所述活塞体（1）穿过各弹簧（5）及中间座（4），所述端盖（2）上沿轴线设有若干贯穿孔（23），所述贯穿孔（23）连通中间座（4）及端盖（2）之间的空间。2.根据权利要求1所述的快速智能升降气动杆活塞组件，其特征是，所述端盖（2）上设有第一弹簧槽（21），所述中间座（4）上设有第二弹簧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶声荣，李晓刚，
申请(专利权)人：常州市莱特气弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：