一种防二次冲击装置制造方法及图纸

一种防二次冲击装置，属于冲击测试技术领域，包括安装座；所述安装座上设置有导向锁座，所述导向锁座上滑动设置有用于锁定冲击锤的锁头，所述锁头动力连接有锁头释放机构，且所述锁头上设有防止锁头脱离所述导向锁座的限位件；其中，所述锁头释放机构电连接有用于检测冲击件的位移传感器；通过该装置可以在冲击锤纵向下落反弹的过程中将冲击锤锁定避免反弹下落的二次冲击对试验数据产生影响，确保试验数据的准确性。验数据的准确性。验数据的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种防二次冲击装置


[0001]本技术属于冲击测试
，特别涉及一种防二次冲击装置。

技术介绍

[0002]目前的冲击模拟实验多为大缩比试验，冲击试验台以及冲击落锤的体积和质量均较小，落锤回弹高度低造成的二次冲击影响较小，然而，在针对1:1复刻的冲击模拟实验中，落锤质量大且回弹高度较高，造成的二次冲击对试验数据有极大的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防二次冲击装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防二次冲击装置，包括安装座；所述安装座上设置有导向锁座，所述导向锁座上滑动设置有用于锁定冲击锤的锁头，所述锁头动力连接有锁头释放机构，且所述锁头上设有防止锁头脱离所述导向锁座的限位件；其中，所述锁头释放机构电连接有用于检测冲击件的位移传感器。
[0006]与现有技术相比，本技术方案具有如下效果：
[0007]通过该装置可以在冲击锤纵向下落反弹的过程中将冲击锤锁定避免反弹下落的二次冲击对试验数据产生影响，确保试验数据的准确性。
[0008]作为优选，所述锁头释放机构包括用于锁付锁头的电磁铁组件、用于复位锁头的传动组件以及弹性件。
[0009]作为优选，所述传动组件包括齿轮箱，所述齿轮箱内设有驱动腔，所述驱动腔内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接有齿条，所述齿条两端中的一端与所述锁头过盈装配，且所述驱动齿轮动力连接有驱动装置。
[0010]作为优选，所述电磁铁组件包括第一电磁铁、第二电磁铁以及安装基座，所述安装基座设于所述齿轮箱上，且所述安装基座上设置有第一电磁铁，所述第二电磁铁设于所述齿条的另一端，在通电时，所述第二电磁铁吸附于所述第一电磁铁上。
[0011]作为优选，所述限位件设于所述锁头上，在锁头释放完成的情况下，所述限位件朝向锁头运动方向的端面抵接于所述导向锁座的表面。
[0012]作为优选，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端抵接于所述限位件的表面，另一端抵接于所述齿轮箱的表面上。
[0013]作为优选，所述驱动装置包括设于所述驱动齿轮上的驱动轴，所述驱动轴一端通过轴承座转动设于所述驱动腔的端壁上，另一端穿过所述驱动腔的端壁动力连接有扭矩放大装置，所述扭矩放大装置的输入端设有手轮。
[0014]作为优选，所述扭矩放大装置的输出端动力连接有花键轴，所述花键轴的轴体上花键连接有连接套，所述驱动齿轮上设有驱动轴，所述驱动轴一端通过轴承座转动设于所
述驱动腔的内壁上，另一端穿过所述驱动腔的端壁连接于所述连接套。
[0015]作为优选，所述驱动轴的轴体上设有连接销，所述连接套上朝向所述驱动齿轮的一端设有连接槽口，且所述连接套上插装有拨叉，所述拨叉的叉体上设有一铰接点，所述铰接点上铰接座，所述铰接座固设有安装板，所述安装板间隔设置于所述齿轮箱和所述扭矩放大装置，且所述安装板通过螺栓平行固设于所述齿轮箱上。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构第一示意图；
[0017]图2是本技术整体结构第二示意图；
[0018]图3是本技术剖视结构第一示意图；
[0019]图4是本技术剖视结构第二示意图；
[0020]图5是本技术局部结构第一示意图；
[0021]图6是本技术局部结构第二示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
6所示的一种防二次冲击装置，该装置用于纵向冲击的冲击试验平台，在冲击锤纵向下落反弹的过程中将冲击锤锁定避免反弹下落的二次冲击对试验数据产生影响，确保试验数据的准确性，该冲击装置包括安装座1；所述安装座1上设置有导向锁座3，所述导向锁座3上滑动设置有用于锁定冲击锤的锁头2，在本实施例，冲击锤在下落反弹再下落的过程中，锁头2从导向锁座3弹射至安装冲击锤的滑架的下方，从而将滑架架柱，实现对冲击锤的锁付，在实际应用场景中，在滑架的下方四周均设置有该装置，使锁付更加稳定。
[0025]本装置的所述锁头2动力连接有锁头释放机构，且所述锁头2上设有防止锁头2脱离所述导向锁座3的限位件9；其中，所述锁头释放机构电连接有用于检测冲击件的位移传感器，这里的冲击件就是指冲击锤和滑架的组合件。
[0026]更进一步来说，所述锁头释放机构包括用于锁付锁头2的电磁铁组件、用于复位锁头2的传动组件以及弹性件4；
[0027]其中，所述传动组件包括齿轮箱10，所述齿轮箱10内设有驱动腔100，所述驱动腔100内设有驱动齿轮12，所述驱动齿轮12啮合连接有齿条13，所述齿条13两端中的一端与所述锁头2过盈装配，且所述驱动齿轮12动力连接有驱动装置。
[0028]值得一提的是，参考图3可知，所述锁头2包括锁头本体20，所述锁头本体20滑动安装于导向锁座3上，为了便于说明以及理解，将锁头本体2远离所述锁头释放机构的一端为首端，则在本实施例中，所述锁头本体2的尾端连接有一插装件21，且所述插装件21插装于所述齿条13上，且所述插装件21上设有限位件9，在锁头2释放完成的情况下，所述限位件9朝向锁头2运动方向的端面抵接于所述导向锁座3的表面上，避免锁头本体20脱离导向锁座3。
[0029]另外，所述齿轮箱10和导向锁座3之间设置有弹性件4，在本实施例中，该弹性件4为弹簧，且弹性件4套装于所述插装件21的外侧，且所述弹性件4的两端分别抵接于所述齿轮箱10的外表面以及限位件9的外表面，通过弹性件4在电磁铁组件断电的情况下，完成将锁头本体20迅速弹出的动作。
[0030]其次，所述电磁铁组件包括第一电磁铁6、第二电磁铁以及安装基座5，所述安装基座5设于所述齿轮箱10上，且所述安装基座5上设置有第一电磁铁6，所述第二电磁铁设于所述齿条13的另一端，在通电时，所述第二电磁铁吸附于所述第一电磁铁6上。
[0031]值得一说的是，所述驱动装置包括设于所述驱动齿轮12上的驱动轴120，所述驱动轴120一端通过轴承座转动设于所述驱动腔100的端壁上，另一端穿过所述驱动腔100的端壁动力连接有扭矩放大装置11，所述扭矩放大装置11的输入端设有手轮8；通过手轮8驱动扭矩放大装置11带动驱动齿轮12和齿条13运动，从而使锁头本体20回位，此时，弹性件4受压，同时，电磁铁组件通电；
[0032]更具体来说，所述扭矩放大装置11的输出端动力连接有花键轴，所述花键轴的轴体上花键连接有连接套15，所述驱动齿轮12上设有驱动轴120，所述驱动轴120一端通过轴承座转动设于所述驱动腔100的内壁上，另一端穿过所述驱动腔100的端壁连接于所述连接套15；
[0033]所述驱动轴120的轴体上设有连接销121本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防二次冲击装置，包括安装座（1）；其特征在于：所述安装座（1）上设置有导向锁座（3），所述导向锁座（3）上滑动设置有用于锁定冲击锤的锁头（2），所述锁头（2）动力连接有锁头释放机构，且所述锁头（2）上设有防止锁头（2）脱离所述导向锁座（3）的限位件（9）；其中，所述锁头释放机构电连接有用于检测冲击件的位移传感器。2.如权利要求1所述的一种防二次冲击装置，其特征在于：所述锁头释放机构包括用于锁付锁头（2）的电磁铁组件、用于复位锁头（2）的传动组件以及弹性件（4）。3.如权利要求2所述的一种防二次冲击装置，其特征在于：所述传动组件包括齿轮箱（10），所述齿轮箱（10）内设有驱动腔（100），所述驱动腔（100）内设有驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）啮合连接有齿条（13），所述齿条（13）两端中的一端与所述锁头（2）过盈装配，且所述驱动齿轮（12）动力连接有驱动装置。4.如权利要求3所述的一种防二次冲击装置，其特征在于：所述电磁铁组件包括第一电磁铁（6）、第二电磁铁以及安装基座（5），所述安装基座（5）设于所述齿轮箱（10）上，且所述安装基座（5）上设置有第一电磁铁（6），所述第二电磁铁设于所述齿条（13）的另一端，在通电时，所述第二电磁铁吸附于所述第一电磁铁（6）上。5.如权利要求3或4所述的一种防二次冲击装置，其特征在于：所述限位件（9）设于所述锁头（2）上，在锁头（2）释放完成的情况下，所述限位件（9）朝向锁头运动方向的端面抵接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金涛，冉骥，郑合祥，夏琦炜，陈伟锋，沈鹏鑫，杨雪娇，夏烨开，
申请(专利权)人：杭州德泰人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：