一种片材定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材定位机构，承载平台置于架体上，承载平台用于承载板材，且承载平台上设置有气孔；第一定位挡板置于承载平台一侧边；第二定位挡板置于承载平台一侧边，第二定位挡板置于第一定位挡板一侧，且第二定位挡板与第一定位挡板连接；气孔朝第一定位挡板以及第二定位挡板方向设置，且从气孔射出的气流具有朝第一定位挡板、第二定位挡板以及远离承载平台方向的分量；定位机构置于架体一侧，且位移组件用于运送板材。通过所述承载平台以及所述气孔的设置，使得所述承载平台可轻易将板材举离所述承载平台，并移动所述承载平台；同时，所述第一定位挡板以及第二定位挡板用于阻挡板材，使得每片板材均可被移动至相同的位置。的位置。的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种片材定位机构


[0001]本技术涉及木材加工
，尤其涉及一种片材定位机构。

技术介绍

[0002]现有的集装箱的内部底侧进行板材的铺装，在板材的选择中，从经济和使用强度的要求上，现有的集装箱多是选用强度较高复合木地板，复合木地板有质量轻、强度高、能够通过钉子的楔钉子将货物固定，且在一定程度上还有防潮的作用，使用的木板复合板通常是竹木底板，但是现有的集装箱竹板材复合板，在生产的过程中，复合使用的竹芯板。
[0003]在生产竹板材复合板过程，需要将竹帘等原料层叠于底板上，以因此底板的定位就显得尤为重要。在现有定位作业中，多数选用光学设备对底板进行定位；具体的，底板运输至指定位置时，光学设备对底板进行拍照并经过长时间计算后才能测算出偏移量，而后承托底板的机械进行转动或者转动机械臂，以此实现底板的定位拾取作业。
[0004]然而，上述设备虽说可精准识别定位底板，但安装维护成本过大；且在集装箱竹板材复合板生产车间中粉尘木屑较多，不利于设备长期稳定的运行。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题，本申请提供一种片材定位机构，便于片材的定位，同时提高定位效率，降低生产成本。
[0006]为实现上述目的，本申请提供了一种片材定位机构，包括：
[0007]架体；
[0008]承载平台，所述承载平台置于所述架体上，所述承载平台用于承载板材，且所述承载平台上设置有气孔；
[0009]第一定位挡板，所述第一定位挡板置于所述承载平台一侧边；
[0010]第二定位挡板，所述第二定位挡板置于所述承载平台一侧边，所述第二定位挡板置于所述第一定位挡板一侧，且所述第二定位挡板与所述第一定位挡板连接；
[0011]所述气孔朝所述第一定位挡板以及第二定位挡板方向设置，且从所述气孔射出的气流具有朝所述第一定位挡板、第二定位挡板以及远离所述承载平台方向的分量；
[0012]位移组件，所述定位机构置于所述架体一侧，且所述位移组件用于运送板材。
[0013]在一些实施例中，所述承载平台顶面为四边形，所述位移组件为输送辊；所述输送辊置于远离所述第一定位挡板或第二定位挡板的一侧边上。
[0014]在一些实施例中，所述输送辊包括：第一辊体和第二辊体；
[0015]所述第一辊体置于所述第二辊体上方，所述第一辊体绕其自身旋转轴转动，所述第二辊体绕其自身旋转轴转动，且所述第一辊体的旋转轴与所述第二辊体的旋转轴平行；其中，当所述位移组件运送板材时，板材置于所述第一辊体和第二辊体之间。
[0016]在一些实施例中，还包括:高度调节组件，所述高度调节组件包括连接架、连接块以及弹簧杆；
[0017]所述第二辊体可转动设置于所述架体上；所述高度调节组件置于所述第一辊体两端；
[0018]所述连接架固定于所述架体上，且所述连接块置于所述连接架中，所述连接块顶部固定连接弹簧杆，所述弹簧杆与所述连接架螺纹连接，所述第一辊体的旋转轴与所述连接块可转动连接。
[0019]在一些实施例中，从所述气孔射出的气流与所述承载平台形成的夹角底数为65
°
。
[0020]在一些实施例中，还包括，延伸板，所述延伸板置于所述输送辊远离所述承载平台的一侧。
[0021]在一些实施例中，还包括：分流单元；所述气孔为多个；
[0022]多个所述气孔与所述分流单元的一端导通。
[0023]在一些实施例中，还包括：风机，所述风机的出气端与所述分流单元远离多个所述气孔的一端导通。
[0024]区别于现有技术，上述技术方案，通过所述承载平台以及所述气孔的设置，使得所述承载平台可轻易将板材举离所述承载平台，并移动所述承载平台；同时，所述第一定位挡板以及第二定位挡板用于阻挡板材，使得每片板材均可被移动至相同的位置。
[0025]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0026]通过阅读对下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在全部附图中，用相同的附图标号表示相同的部件。在附图中：
[0027]图1为具体实施方式所述一种片材定位机构结构图；
[0028]图2为图1中A处放大图；
[0029]图3为具体实施方式所述承载平台、第一定位挡板以及第二定位挡板结构图；
[0030]图4为具体实施方式所述一种片材定位机构侧视图；
[0031]图5为具体实施方式所述输送辊结构图；
[0032]图6为具体实施方式所述气孔结构图。
[0033]附图标记说明：
[0034]10、架体；20、承载平台；30、第一定位挡板；40、第二定位挡板；50、输送辊；60、延伸板；70、分流单元；80、板材；90、气孔；
[0035]51、第一辊体；52、第二辊体；53、高度调节组件；
[0036]531、连接架；532、连接块；533、弹簧杆。
具体实施方式
[0037]下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0039]在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0041]在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0042]在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材定位机构，其特征在于，包括：架体；承载平台，所述承载平台置于所述架体上，所述承载平台用于承载板材，且所述承载平台上设置有气孔；第一定位挡板，所述第一定位挡板置于所述承载平台一侧边；第二定位挡板，所述第二定位挡板置于所述承载平台一侧边，所述第二定位挡板置于所述第一定位挡板一侧，且所述第二定位挡板与所述第一定位挡板连接；所述气孔朝所述第一定位挡板以及第二定位挡板方向设置，且从所述气孔射出的气流具有朝所述第一定位挡板、第二定位挡板以及远离所述承载平台方向的分量；位移组件，所述定位机构置于所述架体一侧，且所述位移组件用于运送板材。2.根据权利要求1所述一种片材定位机构，其特征在于，所述承载平台顶面为四边形，所述位移组件为输送辊；所述输送辊置于远离所述第一定位挡板或第二定位挡板的一侧边上。3.根据权利要求2所述一种片材定位机构，其特征在于，所述输送辊包括：第一辊体和第二辊体；所述第一辊体置于所述第二辊体上方，所述第一辊体绕其自身旋转轴转动，所述第二辊体绕其自身旋转轴转动，且所述第一辊体的旋转轴与所述第二辊体的旋转轴平行；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞艳，刘润发，魏信森，
申请(专利权)人：福建和其昌竹业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：