醚化反应催化剂及其制备方法以及制备乙二醇叔丁基醚的工艺技术

本发明专利技术涉及一种醚化反应催化剂及其制备方法以及制备乙二醇叔丁基醚的工艺，该方法包括：采用如下步骤制备所述改性酸性树脂的方法包括：将酸性离子交换树脂和有机酯在保护气氛下接触进行热处理，所得物料经固液分离，得到热处理后的树脂；将所述热处理后的树脂与有机溶剂接触，然后进行焙烧，得到改性酸性树脂；其中所述热处理的温度为50～200℃。将改性树脂与无定形硅铝混合获得醚化反应催化剂。采用本发明专利技术所述的醚化反应催化剂利用乙二醇、混合碳四和MTBE进行乙二醇叔丁基醚的制备，能够降低反应原料C4烯烃中异丁烯的最低含量要求；可大幅度降低副产物的生成量，增加对乙二醇叔丁基醚的选择性，进而可减少产品分离步骤能耗。进而可减少产品分离步骤能耗。进而可减少产品分离步骤能耗。

【技术实现步骤摘要】
醚化反应催化剂及其制备方法以及制备乙二醇叔丁基醚的工艺


[0001]本申请涉及石油化工领域，尤其是，涉及一种醚化反应催化剂及其制备方法以及制备乙二醇叔丁基醚的工艺。

技术介绍

[0002]乙二醇单叔丁基醚(ETB)具有高挥发性、低气味、低毒性、低光化学反应性等优点，对皮肤刺激性温和，与水相溶性好，对乳胶涂料分散稳定性好，与多数树脂和有机溶剂相溶，可广泛应用于涂料、油墨、染料、清洗剂、除锈剂、刹车液、切削液、电子剥离剂、纤维湿润剂、增塑剂、有机合成中间体、脱漆剂等领域。
[0003]ETB是一种环境友好的醇醚溶剂，可替代污染环境的EB，目前主要制备技术有日本丸善公司技术、中石化上海院技术、山东万华技术、深圳飞扬技术等。上述技术普遍存在的问题是：(1)可采用30％～100％异丁烯含量的液化石油气，但是不能采用低于20％异丁烯含量的液化石油气；(2)产物中ETB的选择性较低；(3)副产物二异丁烯的选择性高；(4)产物中ETB选择性低导致杂质较多，进而影响分离流程，导致流程复杂，投资和能耗较高；上述问题有待解决。
专利
技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备醚化反应催化剂的方法，其特征在于，所述醚化反应催化剂包括改性酸性树脂和无定形硅铝的混合物；该方法包括，采用如下步骤制备所述改性酸性树脂：将酸性离子交换树脂和有机酯在保护气氛下接触进行热处理，所得物料经固液分离，得到热处理后的树脂；将所述热处理后的树脂与有机溶剂接触，然后进行焙烧，得到改性酸性树脂；其中所述热处理的温度为50～200℃。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机酯选自碳原子数为2～5的脂肪酸酯和/或碳原子数为7～12的芳香酸酯；所述有机酯为一元酸酯；优选地，所述有机酯选自甲酸甲酯、甲酸乙酯、乙酸乙酯、丙酸甲酯、丙酸乙酯、甲酸正丙酯、甲酸异丙酯、甲氧基乙酸甲酯、甲氧基乙酸乙酯、苯甲酸甲酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸丙酯、苯甲酸丁酯、羟基苯甲酸甲酯、羟基苯甲酸乙酯、羟基苯甲酸丙酯和羟基苯甲酸丁酯中的一种或几种，进一步优选为甲氧基乙酸乙酯、甲酸异丙酯、苯甲酸甲酯、苯甲酸丁酯和羟基苯甲酸甲酯中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述保护气氛包括氮气、氩气、氦气、一氧化碳和二氧化碳中的一种或几种，优选为氮气。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机溶剂包括乙醇、正丙醇、正丁醇、异丙醇、异丁醇、仲丁醇和叔丁醇中的一种或几种，优选为乙醇。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述热处理的压力为0.1～20.0MPa，温度为80～150℃，时间为0.2～30h；相对于1g的所述酸性离子交换树脂，所述有机酯的用量为0.5～2.5mL。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法包括：将所述热处理后的树脂在所述有机溶剂中浸泡，取出浸泡后的树脂，然后进行所述焙烧；所述浸泡的温度为10～50℃，时间为3～10h；所述焙烧的温度为70～120℃，时间为1～5h。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸性离子交换树脂选自强酸性离子交换树脂和/或弱酸性离子交换树脂，优选为大孔强酸性离子交换树脂。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述无定形硅铝包含0～0.3重量％的Na2O、50～80重量％的SiO2和20～50重量％的Al2O3，其中Na2O、SiO2和Al2O3的含量由XRF方法测得；所述无定形硅铝的XRD谱图中仅在25
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【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，郜亮，俞芳，夏玥穜，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：