一种风电法兰盘车削设备制造技术

技术编号:37490068 阅读:56 留言:0更新日期:2023-05-07 09:29
本实用新型专利技术属于法兰盘加工技术领域,具体是提供了一种风电法兰盘车削设备,包括主架和转动装夹机构,所述主架的底端固定连接有转动装夹机构,所述主架的侧壁中部固定连接有横杆,所述横杆的侧壁滑动卡接设有竖梁,所述竖梁侧壁滑动连接有加工杆,所述转动装夹结构包括底座、转板和夹紧机构。本设备通过两种夹紧机构和旋转刀具板,实现了在不翻转不移动工件的情况下完成对工件的加工,大大的缩短了加工时间,进而提高用户的工作效率,缩短用户的加工周期,且本设备装夹工件简单便捷,无需用户花费大量时间对装夹工件进行对中和固定,进一步提高用户使用的便利性,有效解决了现有技术加工大型工件耗费时间加工困难的问题。加工大型工件耗费时间加工困难的问题。加工大型工件耗费时间加工困难的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种风电法兰盘车削设备


[0001]本技术属于法兰盘加工
,具体是指一种风电法兰盘车削设备。

技术介绍

[0002]随着近些年来,新能源渐渐取代传统化石能源,风能作为一种清洁无公害的可再生能源受到各国的重视,风电是可再生能源发展的重要领域,是推动技术进步和产业升级的重要力量,是促进能源结构调整的重要措施。
[0003]风电法兰盘是连接塔筒各段或塔筒与轮毂、轮毂与叶片之间的结构件,通常采用螺栓连接,是专业用于风力发电上的一个部件,用于塔筒之间的连接,一般直经在2米到5米之间不等,风电法兰盘一般先经过加热锻造呈圆环,在通过碾环机进行碾环,再进行正火退火热处理,最后再进行粗加工和精加工。
[0004]目前现有部分法兰盘的车削装置在使用中,由于操作繁琐,步骤较多,需要将大型工件进行危险翻转,车削加工费时费力,加工效率极低,现有技术中缺少一种能够减少工件加工工序、避免大型工件翻转且能够显著提高车削加工效率的设备。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有难题,本技术提供了一种风电法兰盘车削设备,该设备通过两套装夹机构装夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电法兰盘车削设备,包括主架(1),其特征在于:所述主架(1)的底端固定连接有转动装夹机构(41),所述主架(1)的侧壁中部固定连接有横杆(2),所述横杆(2)的侧壁滑动卡接设有竖梁(5),所述竖梁(5)侧壁滑动连接有加工杆(14),所述加工杆(14)底端转动连接有刀具板(17),所述转动装夹机构(41)包括底座(21)、转板(23)和夹紧机构(18),所述底座(21)一端与主架(1)底端固定连接,所述底座(21)上方转动连接有转板(23),所述转板(23)顶端以转板(23)旋转轴为轴环形阵列设有内滑动槽(28)和外滑动槽(29),所述内滑动槽(28)和外滑动槽(29)内部分别设有夹紧机构(18),所述夹紧机构(18)顶端设置有工件(27);所述夹紧机构(18)包括第五伺服电机(30)、第六伺服电机(31)、内移动块(34)、外移动块(35)、第三螺纹杆(32)、第四螺纹杆(33)、水平滑块(36)和垂直滑块(37),所述水平滑块(36)设于内滑动槽(28)和外滑动槽(29)的底壁,所述垂直滑块(37)设于内滑动槽(28)和外滑动槽(29)的侧壁,所述第五伺服电机(30)固定连接于水平滑块(36)侧壁,所述第三螺纹杆(32)一端与第五伺服电机(30)输出端同轴固定连接,所述内移动块(34)和外移动块(35)分别贯穿设于第三螺纹杆(32)外壁,所述第六伺服电机(31)固定连接于垂直滑块(37)侧壁,所述第四螺纹杆(33)一端与第六伺服电机(31)输出端同轴固定连接,所述内移动块(34)和外移动块(35)侧壁中部分别贯穿第四螺纹杆(33)外壁,所述内滑动槽(28)和外滑动槽(29)底端的内壁分别开设有水平导轨(38),所述水平滑块(36)滑动连接于水平导轨(38),所述内滑动槽(28)和外滑动槽(29)一端侧壁分别开设有垂直导轨(39),所述垂直滑块(37)滑动连接于垂直导轨(39)。2.根据权利要求1所述的一种风电法兰盘车削设备,其特征在于:所述底座(21)的顶端设有齿轮转槽(22),所述齿轮转槽(22)的内部转动连接有转板(23),所述齿轮转槽(22)一端内壁开设有第二转槽(24),所述第二转槽(24)的内壁转动设有第三齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫鹏涛闫江涛王永栋
申请(专利权)人:山西富兴通重型环锻件有限公司
类型:新型
国别省市:

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