一种具有自动限位的平面自动车花机制造技术

技术编号:37434010 阅读:27 留言:0更新日期:2023-05-05 19:48
本实用新型专利技术公开了一种具有自动限位的平面自动车花机,包括车花机本体,以及固定安装于车花机本体顶面后方的导向滑杆;所述车花机本体的正面固定安装有控制开关,且车花机本体顶面导向滑杆的外壁卡合式滑动有刀具驱动块;还包括:所述车花机本体的顶面左侧固定安装有纵向滑动导轨,且纵向滑动导轨的顶端卡合式滑动于横向滑动导轨的底端;其中,刀具驱动块的底端固定安装有自动限位锁盘;其中,横向滑动导轨的顶面内部滑动式卡合连接于承载立柱的底端。该具有自动限位的平面自动车花机,通过车花机本体对不同规格的平面原材进行限位,同时对车花刀具本体进行快速拆装,进而便于根据不同所需加工范围进行调整。不同所需加工范围进行调整。不同所需加工范围进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动限位的平面自动车花机


[0001]本技术涉及车花机
,具体为一种具有自动限位的平面自动车花机。

技术介绍

[0002]首饰加工工艺,是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工,形成成品的所有工艺的统称;具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等;首饰中有许多的带状的贵金属饰带原材,这些饰带原材在生产出来后需要在其表面切割花纹以便于之后的精细加工,而切割工作则需要车花机完成。
[0003]公开号CN112339485A公开了一种自动车花机,通过定位模板开设有若干个连通于吸附模板空腔以对定位模板进行吸附的吸附孔,定位模板的上端面开设有若干个固定槽,通过粘接方式将料片固定于固定槽,具有提高首饰加工的生产效率的效果,但是上述专利在实际使用过程中还存在以下问题:
[0004]通过设置的定位模板开设对原材进行限位承载的固定槽,使得在加工过程中保证原材发生偏移,但是这样事先开设好的固定槽形状,无法应用于所有待加工的原材,会因原材大小规格以及形状不同导致与固定槽的内壁之间产生间隙导致晃动,并且需要在加工时人工进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动限位的平面自动车花机,包括车花机本体(1),以及固定安装于车花机本体(1)顶面后方的导向滑杆(2);所述车花机本体(1)的正面固定安装有控制开关(3),且车花机本体(1)顶面导向滑杆(2)的外壁卡合式滑动有刀具驱动块(4);其特征在于,还包括:所述车花机本体(1)的顶面左侧固定安装有纵向滑动导轨(5),且纵向滑动导轨(5)的顶端卡合式滑动于横向滑动导轨(6)的底端;其中,刀具驱动块(4)的底端固定安装有自动限位锁盘(7),且自动限位锁盘(7)的内部上方通过轴承转动设置有驱动齿杆(8);其中,横向滑动导轨(6)的顶面内部滑动式卡合连接于承载立柱(9)的底端,且承载立柱(9)的顶端固定安装有承载平台(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动限位的平面自动车花机,其特征在于:所述车花机本体(1)的横向中心轴线与导向滑杆(2)的竖向中心轴线之间相互垂直分布设置,且车花机本体(1)顶面的纵向滑动导轨(5)与横向滑动导轨(6)之间组合构成“十”字形结构设置,并且横向滑动导轨(6)的最大滑动长度小于纵向滑动导轨(5)的长度。3.根据权利要求2所述的一种具有自动限位的平面自动车花机,其特征在于:所述横向滑动导轨(6)的长度大于顶面内部承载立柱(9)的最大滑动长度,且承载立柱(9)顶面承载平台(10)的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(11),并且承载平台(10)的内部左右两侧均滑动设置有从动齿条(12)。4.根据权利要求1所述的一种具有自动限位的平面自动车花机,其特征在于:所述自动限位锁盘(7)的内部中心位置处通过轴承转动设置有锁止驱动盘(13),且锁止驱动盘(13)的顶面中心位置处通过轴承转动设置有扇形齿轮(14),并且扇形齿轮(14)啮合连接于自动限位锁盘(7)内部上方驱动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓冬生
申请(专利权)人:贺州市迪高首饰机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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