本发明专利技术提供用于半弧面零件的加工装置及其使用方法，涉及机械加工领域，包括：车床体，所述车床体的内部右侧设置有卡盘设备；所述车床体的顶部左侧设置有顶针设备；所述车床体的内部设置有安装板；所述安装板的顶部设置有安装框架；所述安装框架的顶部开设有行程槽；所述弹簧A的另一端嵌入安装于车床体的内部右侧，本发明专利技术能够在顶针设备工作的时候，自动实现对于半弧面零件的固定，不需要人工手动对半弧面零件进行定位，同时在顶针设备复原的时候，本装置也会自动取消对于半弧面零件的定位，便于快速将加工好的半弧面零件取下，解决了现有半弧面零件加工装置不便于在顶针顶装的时候，自主实现对于半弧面零件的定位的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
用于半弧面零件的加工装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及用于半弧面零件的加工装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]半弧面零件会应用于很多专属设备上，半弧面零件在加工的时候，需要对半弧面零件的弧面进行铣削加工，用以保证半弧面零件弧面的光滑度，保证半弧面零件后期的使用效果，而对于半弧面零件的弧面加工就需要用到加工装置；现有的一种半弧面零件加工装置，在使用的时候，需要优先手动将工件定位在装置上，再通过车床的顶针和卡盘与装置进行配合进行对工件的加工，加工完成后还需要人工手动拆除定位结构，再将工件从装置上取下，如此重复会耗费过多不必要的时间，降低了对于半弧面零件的加工效率，现有的半弧面零件的加工装置不便于在顶针顶装的时候，自主实现对于半弧面零件的定位。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术提供用于半弧面零件的加工装置及其使用方法，以解决需要优先手动将工件定位在装置上，再通过车床的顶针和卡盘与装置进行配合进行对工件的加工，加工完成后还需要人工手动拆除定位结构，再将工件从装置上取下的问题。
[0004]本专利技术第一方面提供了用于半弧面零件的加工装置，具体包括：车床体，所述车床体的内部右侧设置有卡盘设备；所述车床体的顶部左侧设置有顶针设备；所述车床体的内部设置有安装板；所述安装板的顶部设置有安装框架；所述安装框架的顶部开设有行程槽；所述行程槽的内部设置有滑动件；所述滑动件的顶部设置有车削刀；所述滑动件的底部前侧设置有连接板；所述连接板的底部设置有齿条A；所述齿条A的顶部设置有挡板；所述挡板的右侧嵌入安装有弹簧A的一端；所述弹簧A的另一端嵌入安装于车床体的内部右侧；所述卡盘设备上夹装有定位件。
[0005]进一步的，所述安装板的顶部右侧设置有传动轴；所述传动轴为圆柱形结构；所述传动轴的圆周外壁上设置有齿轮A；所述传动轴的左端设置有主伞齿轮；所述安装板的顶部还设置有驱动轴；所述驱动轴为圆柱形结构；所述驱动轴位于安装框架的内部；所述驱动轴的顶部设置有副伞齿轮；所述副伞齿轮与主伞齿轮啮合相连接；所述驱动轴的圆周外壁上设置有齿轮B；所述齿轮B为不完全齿轮；所述齿轮B与齿条A间歇啮合。
[0006]进一步的，所述定位件的左端开设有滑动槽；所述滑动槽的内部设置有受力柱；所述受力柱为圆柱形结构；所述受力柱的左端设置有受力盘；所述受力盘为圆盘形结构；所述受力盘的左侧开设顶针孔；所述受力柱的右端设置有挡盘；所述挡盘为圆盘形结构；所述挡盘的左侧嵌入安装有弹簧B的一端；所述弹簧B的另一端嵌入安装于滑动槽的内部左侧；所述挡盘的底部设置有装载板。
[0007]进一步的，所述装载板的右侧设置有齿条B；所述定位件的内部居中位置开设有内
槽；所述内槽的内部设置有安装轴；所述安装轴为圆柱形结构；所述安装轴的圆周外壁上设置有蜗轮；所述安装轴的两端设置有齿轮C；所述齿轮C与齿条B啮合相连接；所述定位件的内部左右两侧设置有安装槽。
[0008]进一步的，所述安装槽的内部设置有连接件；所述连接件的顶部设置有定位板；所述定位板为半圆形结构；所述安装槽的内部还设置有横轴；所述横轴为圆柱形结构；所述横轴的居中位置设置有蜗杆；所述蜗杆与蜗轮相连接；所述横轴的左右两端设置有定位丝杆；两个所述定位丝杆的丝牙相反；所述定位丝杆通过丝牙与连接件相连接；所述定位件的圆周外壁上设置有驱动齿环；所述驱动齿环与齿轮A啮合相连接。
[0009]进一步的，所述定位板上还设置有移动组件，所述移动组件沿着所述定位板的竖直方向的中心线对称设置，所述移动组件包括第一腔体，所述第一腔体设置于所述定位板内；移动杆，所述移动杆滑动设置于所述第一腔体内，所述移动杆的一端设置于操作手柄，该操作手柄亦设置于所述第一腔体内；第二腔体，所述第二腔体设置于所述第一腔体的径向的外侧，所述移动杆的另一端穿过移动孔且延伸至所述第二腔体内；弧形块，所述弧形块设置于所述第二腔体内。
[0010]本专利技术第二方面提供了用于半弧面零件的加工装置的使用方法，包括以下步骤：S1：首先，通过将半弧面零件放置在定位件的合适位置，然后驱动顶针设备，使顶针设备顶推受力盘；S2：此时，受力盘会带动受力柱、挡盘、装载板以及齿条B向右移动；S3：移动过程中，齿条B会与齿轮C配合带动安装轴和蜗轮旋转，使蜗轮与蜗杆配合带动横轴和定位丝杆旋转；S4：旋转过程中，定位丝杆会带动连接件和定位板向内移动，使定位板从两侧施压对半弧面零件进行定位；S5：定位完成后，通过卡盘设备带动定位件和其上定位的半弧面零件旋转，旋转过程中通过由车削刀所组成的车削结构对半弧面零件进行加工。
[0011]有益效果：1、本专利技术通过将半弧面零件放置在定位件上的合适位置（如图2所示），然后通过顶针设备顶推受力盘，使受力盘带动受力柱、挡盘、装载板以及齿条B向右移动，使齿条B在与齿轮C的啮合配合作用下带动安装轴和蜗轮旋转，使蜗轮与蜗杆配合带动横轴和定位丝杆旋转，使定位丝杆利用自身丝牙相反的特性带动连接件和定位板相对向内移动，使定位板从两侧施压对半弧面零件进行定位，从而在顶针设备顶装的时候，自动实现对于半弧面零件的定位。
[0012]2、本专利技术在卡盘设备带动定位件和半弧面零件旋转的时候，定位件会带动驱动齿环旋转，使驱动齿环在与齿轮A啮合的作用下带动传动轴和主伞齿轮旋转，使主伞齿轮在与副伞齿轮啮合的作用下带动驱动轴和齿轮B旋转，使齿轮B在与齿条A间歇啮合的作用下与弹簧A配合带动滑动件和车削刀沿行程槽往复移动，使车削刀通过往复移动对旋转中的半弧面零件的半弧面进行车削，能够有效避免残脊残留的情况，保证半弧面零件弧面轮廓的加工质量，不容易造成零件毛坯的浪费。
[0013]3、本专利技术能够在顶针设备工作的时候，自动实现对于半弧面零件的固定，不需要人工手动对半弧面零件进行定位，同时在顶针设备复原的时候，本装置也会自动取消对于
半弧面零件的定位，便于快速将加工好的半弧面零件取下，不会在定位及取下半弧面零件上耗费不必要的时间，提高了本装置对于半弧面零件的加工效率。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的实施例的整体结构示意图。
[0015]图2是本专利技术的实施例的半弧面零件安装结构示意图。
[0016]图3是本专利技术的实施例的定位件结构示意图。
[0017]图4是本专利技术的实施例的图3中A部分放大结构示意图。
[0018]图5是本专利技术的实施例的驱动齿环结构示意图。
[0019]图6是本专利技术的实施例的图5中B部分放大结构示意图。
[0020]图7是本专利技术的实施例的定位件及拆分状态结构示意图。
[0021]图8是本专利技术的实施例的横轴及定位板结构示意图。
[0022]图9是本专利技术的实施例的定位板及定位丝杆结构示意图。
[0023]图10是本专利技术的实施例的安装框架及齿条A结构示意图。
[0024]图11是本专利技术的实施例的安装框架结构示意图。
[0025]图12是本专利技术的实施例的传动轴及驱动轴结构示意图。
[0026本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于半弧面零件的加工装置，其特征在于，包括：车床体，所述车床体的内部右侧设置有卡盘设备；所述车床体的顶部左侧设置有顶针设备；所述车床体的内部设置有安装板；所述安装板的顶部设置有安装框架；所述安装框架的顶部开设有行程槽；所述行程槽的内部设置有滑动件；所述滑动件的顶部设置有车削刀；所述滑动件的底部前侧设置有连接板；所述连接板的底部设置有齿条A；所述齿条A的顶部设置有挡板；所述挡板的右侧嵌入安装有弹簧A的一端；所述弹簧A的另一端嵌入安装于车床体的内部右侧；所述卡盘设备上夹装有定位件。2.如权利要求1所述用于半弧面零件的加工装置，其特征在于：所述安装板的顶部右侧设置有传动轴；所述传动轴为圆柱形结构；所述传动轴的圆周外壁上设置有齿轮A；所述传动轴的左端设置有主伞齿轮。3.如权利要求2所述用于半弧面零件的加工装置，其特征在于：所述安装板的顶部还设置有驱动轴；所述驱动轴为圆柱形结构；所述驱动轴位于安装框架的内部；所述驱动轴的顶部设置有副伞齿轮；所述副伞齿轮与主伞齿轮啮合相连接；所述驱动轴的圆周外壁上设置有齿轮B；所述齿轮B为不完全齿轮；所述齿轮B与齿条A间歇啮合。4.如权利要求3所述用于半弧面零件的加工装置，其特征在于：所述定位件的左端开设有滑动槽；所述滑动槽的内部设置有受力柱；所述受力柱为圆柱形结构；所述受力柱的左端设置有受力盘；所述受力盘为圆盘形结构；所述受力盘的左侧开设顶针孔。5.如权利要求4所述用于半弧面零件的加工装置，其特征在于：所述受力柱的右端设置有挡盘；所述挡盘为圆盘形结构；所述挡盘的左侧嵌入安装有弹簧B的一端；所述弹簧B的另一端嵌入安装于滑动槽的内部左侧；所述挡盘的底部设置有装载板。6.如权利要求5所述用于半弧面零件的加工装置，其特征在于：所述装载板的右侧设置有齿条B；所述定位件的内部居中位置开设有内槽；所述内槽的内部设置有安装轴；所述安装轴为圆柱形结构。7.如权利要求6所述用于半弧面零件的加工装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘敬洪，苏毅勇，苏毅强，
申请(专利权)人：广东亚数智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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