一种防腐钢管防腐处理机制造技术

本发明专利技术涉及防腐处理设备的技术领域，特别是涉及一种防腐钢管防腐处理机；其单次可实现钢管外壁涂料涂刷和防腐带缠绕加工处理，缩短喷涂和防腐带缠绕两处理工艺时间间隔，提高钢管防腐处理效果和效率；包括机座、滑动安装于机座上的滑台以及安装于滑台上的喷涂机构和防腐带缠绕机构，机座上安装有为滑台滑动提供动力的驱动机构，防腐带缠绕机构包括安装架、转动安装于安装架上的多个驱动轮、转盘和放带盘，转盘位于多个驱动轮之间，安装架处安装有为驱动轮转动提供动力的驱动组件；喷涂机构包括喷枪和安装于安装架处并与喷枪对应布置的涂刷；安装架处可转动安装有横向布置的第一支撑辊；机座两侧安装有用于钢管两端支撑的支撑机构。机构。机构。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐钢管防腐处理机


[0001]本专利技术涉及防腐处理设备的
，特别是涉及一种防腐钢管防腐处理机。

技术介绍

[0002]众所周知，防腐钢管防腐处理机是一种用于钢管外壁防腐处理的设备；公开号CN216539137U公开了一种用于防腐管道生产防腐漆刷涂装置，涉及管道刷涂
包括操作台，所述操作台的顶部四周均固定连接有支撑杆，且操作台的内部开设有内槽，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中间固定连接有刮擦组件，且顶板的一端固定连接有喷涂组件，所述顶板的另一侧安装有热风组件，通过手动操作驱动组件，使得驱动组件对固定组件进行启动，继而使管道安装在固定组件上，并在固定组件的运转下对管道进行旋转，通过喷涂组件可对转动下的管道进行涂料喷射，并通过刮擦组件可对转动管道上的涂料进行擦刷，以便于对管道表面进行涂刷，从而使管道涂料涂刷均匀，继而提高管道生产的质量；钢管除进行漆料涂刷处理外，还需进行防腐带的缠绕包覆，喷涂和防腐带缠绕两处理工艺间隔时间过长，涂料易固化，粘性降低，缠绕于钢管外部的防腐带粘接强度欠佳，影响钢管的防腐处理效果，且钢管在转动过程中的放置稳定性欠佳，难以保证防腐带的缠绕整齐度，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供一种单次可实现钢管外壁涂料涂刷和防腐带缠绕加工处理，缩短喷涂和防腐带缠绕两处理工艺时间间隔，提高钢管防腐处理效果和效率的防腐钢管防腐处理机。
[0004](二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括机座、滑动安装于机座上的滑台以及安装于滑台上的喷涂机构和防腐带缠绕机构，所述机座上安装有为滑台滑动提供动力的驱动机构，所述防腐带缠绕机构包括安装架、转动安装于安装架上的多个驱动轮、转盘和放带盘，所述转盘位于多个驱动轮之间，所述安装架和转盘处均设置有容许钢管通过的开口，所述放带盘可转动安装于转盘上，所述安装架处安装有为驱动轮转动提供动力的驱动组件；所述喷涂机构包括喷枪和安装于安装架处并与喷枪对应布置的涂刷；所述安装架处可转动安装有横向布置的第一支撑辊；所述机座两侧安装有用于钢管两端支撑的支撑机构；进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和螺纹丝杠，所述螺纹丝杠转动安装于机座上，所述螺纹丝杠与滑台螺纹传动连接，所述驱动电机固定安装于机座处，所述驱动电机的输出端与螺纹丝杠传动连接；驱动组件优选驱动电机和传动带，驱动电机的输出端通过传动带与各驱动轮同步传动连接。
[0005]优选的，所述支撑机构包括两驱动缸、升降台和可转动安装于升降台上的两第二支撑辊，所述驱动缸固定安装于机座上，所述升降台固定安装于驱动缸的输出端，两第二支
撑辊并排布置，所述升降台上安装有为其中一第二支撑辊转动提供动力的电动机。
[0006]优选的，所述转盘上安装有弹性限位压覆机构，所述弹性限位压覆机构包括移动座、压辊和弹簧，所述移动座可沿转盘径向移动，所述移动座通过弹簧与转盘弹性连接，所述压辊可转动安装于移动座上临近转盘中心一侧。
[0007]优选的，所述喷涂机构为四组，四组喷涂机构对称布置于安装架的左右两侧。
[0008]优选的，所述升降台处固定安装有限位竖撑，所述限位竖撑处可转动安装有转辊。
[0009]优选的，还包括限位辊，所述限位辊滑动安装于安装架两侧，所述限位辊通过螺栓与安装架可拆卸连接。
[0010]优选的，所述驱动轮处设置有与转盘厚度相契合的环形槽，所述转盘卡入至驱动轮的环形槽内。
[0011]优选的，所述安装架处设置有与涂刷处相通的通风通道。
[0012](三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种防腐钢管防腐处理机，具备以下有益效果：该防腐钢管防腐处理机，将待加工钢管通过开口放入至转盘内，钢管两端放置于支撑机构处，将喷枪与外部有压漆料连通，放带盘上的防腐带与钢管外壁固定连接，驱动组件带动各驱动轮转动，转盘转动，经防腐带传动后钢管自转，钢管的转动速度小于转盘转速，同时驱动机构带动滑台沿机座左右移动，涂刷将喷枪喷洒于钢管外壁处的涂料均匀涂刷，而防腐带通过有粘性的涂料粘接于钢管外壁处，同时在转盘转动以及防腐带的拉动作用下，钢管中心轴线与转盘中心轴线相对重合，钢管保持稳定转动状态，单次可实现钢管外壁涂料涂刷和防腐带缠绕加工处理，缩短喷涂和防腐带缠绕两处理工艺时间间隔，提高钢管防腐处理效果和效率。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的等轴侧立体结构示意图；图2是本专利技术的左视结构示意图；图3是本专利技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；图4是本专利技术的图1中A处局部放大结构示意图；附图中标记：1、机座；2、滑台；3、驱动机构；4、安装架；5、驱动轮；6、转盘；7、放带盘；8、开口；9、驱动组件；10、喷枪；11、涂刷；12、第一支撑辊；13、驱动缸；14、升降台；15、第二支撑辊；16、电动机；17、移动座；18、压辊；19、弹簧；20、限位竖撑；21、转辊；22、限位辊；23、环形槽；24、通风通道。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本专利技术的一种防腐钢管防腐处理机，包括机座1、滑动安装于机座1上的滑台2以及安装于滑台2上的喷涂机构和防腐带缠绕机构，机座1上安装有为滑台2滑动
提供动力的驱动机构3，防腐带缠绕机构包括安装架4、转动安装于安装架4上的多个驱动轮5、转盘6和放带盘7，转盘6位于多个驱动轮5之间，安装架4和转盘6处均设置有容许钢管通过的开口8，放带盘7可转动安装于转盘6上，安装架4处安装有为驱动轮5转动提供动力的驱动组件9；喷涂机构包括喷枪10和安装于安装架4处并与喷枪10对应布置的涂刷11；安装架4处可转动安装有横向布置的第一支撑辊12；机座1两侧安装有用于钢管两端支撑的支撑机构；进一步的，驱动机构3包括驱动电机和螺纹丝杠，螺纹丝杠转动安装于机座1上，螺纹丝杠与滑台2螺纹传动连接，驱动电机固定安装于机座1处，驱动电机的输出端与螺纹丝杠传动连接；驱动电机带动螺纹丝杠转动，经螺纹传动后，实现滑台2沿机座1的左右横移；在另一实施例中，也可采用驱动电机和滚珠丝杠传动组件，驱动电机通过滚珠丝杠传动组件带动滑台2左右横移；驱动组件9优选驱动电机和传动带，驱动电机的输出端通过传动带与各驱动轮5同步传动连接；驱动电机通过传动带同步带动各驱动轮5转动，从而实现转盘6的转动。
[0016]具体的，支撑机构包括两驱动缸13、升降台14和可转动安装于升降台14上的两第二支撑辊15，驱动缸13固定安装于机座1上，升降台14固定安装于驱动缸13的输出端，两第二支撑辊15并排布置，升降台14上安装有为其中一第二支撑辊15转动提供动力的电动机16；钢管放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐钢管防腐处理机，其特征在于，包括机座（1）、滑动安装于机座（1）上的滑台（2）以及安装于滑台（2）上的喷涂机构和防腐带缠绕机构，所述机座（1）上安装有为滑台（2）滑动提供动力的驱动机构（3）；所述防腐带缠绕机构包括安装架（4）、转动安装于安装架（4）上的多个驱动轮（5）、转盘（6）和放带盘（7），所述转盘（6）位于多个驱动轮（5）之间，所述安装架（4）和转盘（6）处均设置有容许钢管通过的开口（8），所述放带盘（7）可转动安装于转盘（6）上，所述安装架（4）处安装有为驱动轮（5）转动提供动力的驱动组件（9）；所述喷涂机构包括喷枪（10）和安装于安装架（4）处并与喷枪（10）对应布置的涂刷（11）；所述安装架（4）处可转动安装有横向布置的第一支撑辊（12）；所述机座（1）两侧安装有用于钢管两端支撑的支撑机构。2.根据权利要求1所述的防腐钢管防腐处理机，其特征在于，所述支撑机构包括两驱动缸（13）、升降台（14）和可转动安装于升降台（14）上的两第二支撑辊（15），所述驱动缸（13）固定安装于机座（1）上，所述升降台（14）固定安装于驱动缸（13）的输出端，两第二支撑辊（15）并排布置，所述升降台（14）上安装有为其中一第二支撑辊（15）转动提供动力的电动机（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学庆，刘文兴，丁岳奎，王势军，刘冬梅，
申请(专利权)人：河北恒泰管道装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：