一种便于装卸的法兰制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于装卸的法兰，涉及法兰领域。该便于装卸的法兰，包括法兰盘一、法兰盘二、对槽部、卡槽部、放置孔和对接机构，所述法兰盘二的左端与法兰盘一右端的槽内插接，两个所述对槽部开设于法兰盘一顶端和底端的右侧面，两个所述卡槽部分别开设于两个对槽部内腔相互远离的一面，两个所述放置孔分别开设于法兰盘二顶端和底端的侧面。该便于装卸的法兰，通过设置的再固杆、旋钮、支撑块和稳位弹簧，首先控制旋钮正转，旋钮正转就能够带动再固杆正转，再固杆正转就能够使其左端向左移动，当再固杆的左端与卡槽部的左侧内壁充分接触时，这时就可以再次固定插板的位置，从而很大程度提高了两个法兰盘安装时的稳定性。大程度提高了两个法兰盘安装时的稳定性。大程度提高了两个法兰盘安装时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于装卸的法兰


[0001]本技术涉及法兰领域，具体为一种便于装卸的法兰。

技术介绍

[0002]目前，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，虽然现有的法兰可以实现对管道或轴之间的连接，但存在法兰为多个螺栓固定连接，安装或拆卸费时费力，不便于法兰的安装的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于装卸的法兰，解决了
技术介绍
中提出的的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于装卸的法兰，包括法兰盘一、法兰盘二、对槽部、卡槽部、放置孔和对接机构，所述法兰盘二的左端与法兰盘一右端的槽内插接，两个所述对槽部开设于法兰盘一顶端和底端的右侧面，两个所述卡槽部分别开设于两个对槽部内腔相互远离的一面，两个所述放置孔分别开设于法兰盘二顶端和底端的侧面，所述对接机构分别固定安装于两个放置孔的内部。
[0007]所述对接机构包括有支力管、固位弹簧、支力柱、插板、挡位块、导位孔、再固杆、支撑块、稳位弹簧、旋钮、滑孔、滑杆和指板，所述两个所述支力管相互靠近的一端分别与两个放置孔内腔相互靠近的一面固定连接，两个所述固位弹簧分别套装于两个支力管相互靠近一端的内腔，两个所述支力柱相互靠近的一端分别与两个支力管相互远离一端的内腔插接，两个所述插板相互靠近一面的右侧与两个支力柱相互远离的一端固定连接，两个所述挡位块相互靠近的一端分别与两个插板相互远离一面的左侧固定连接，两个所述导位孔开设于两个插板的右侧面，两个所述再固杆的左端与两个导位孔的内腔插接，两个所述支撑块的内壁分别固定套接于两个再固杆右端的外壁，两个所述稳位弹簧的内腔分别与两个再固杆的中段插接，且两个稳位弹簧的右端与两个支撑块的左侧面固定连接，两个所述旋钮的左侧面与两个再固杆的右端固定连接，两个所述滑孔分别开设于法兰盘二顶面和底面的中部，两个所述滑杆相互靠近的一端分别贯穿两个滑孔的内腔并与两个插板相互远离一面的右侧固定连接，两个所述指板相互靠近的一面与两个滑杆相互远离的一端固定连接。
[0008]优选的，两个所述挡位块相互远离的一端分别与两个卡槽部的内腔插接。
[0009]优选的，两个所述插板的左端与两个对槽部的内腔插接。
[0010]优选的，两个所述支力管内腔的形状与两个支力柱表面的形状均为矩形。
[0011]优选的，两个所述再固杆左端外壁与两个导位孔的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，两个所述滑杆的表面与两个滑孔的内壁滑动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种便于装卸的法兰。具备以下有益效果：
[0015]1、该便于装卸的法兰，通过设置的插板、挡位块、对槽部、卡槽部和固位弹簧，首先控制两个插板充分插入到两个对槽部的内部，这时固位弹簧的弹力会带动两个插板向相反的方向移动，两个插板向相反的方向移动就能够带动两个挡位块向相反的方向移动，当两个挡位块充分移动到两个卡槽部的内腔时，这时就快速完成了法兰盘二的固定，从而促使法兰盘具备了便于安装的功能，并且安装时省时省力。
[0016]2、该便于装卸的法兰，通过设置的再固杆、旋钮、支撑块和稳位弹簧，首先控制旋钮正转，旋钮正转就能够带动再固杆正转，再固杆正转就能够使其左端向左移动，当再固杆的左端与卡槽部的左侧内壁充分接触时，这时就可以再次固定插板的位置，从而很大程度提高了两个法兰盘安装时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术正视图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大图。
[0020]其中，1、法兰盘一；2、法兰盘二；3、对槽部；4、卡槽部；5、放置孔； 6、对接机构；601、支力管；602、固位弹簧；603、支力柱；604、插板；605、挡位块；606、导位孔；607、再固杆；608、支撑块；609、稳位弹簧；610、旋钮；611、滑孔；612、滑杆；613、指板。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]本技术实施例提供一种便于装卸的法兰，如图1
‑
3所示，包括法兰盘一1、法兰盘二2、对槽部3、卡槽部4、放置孔5和对接机构6，法兰盘二 2的左端与法兰盘一1右端的槽内插接，两个对槽部3开设于法兰盘一1顶端和底端的右侧面，两个卡槽部4分别开设于两个对槽部3内腔相互远离的一面，两个放置孔5分别开设于法兰盘二2顶端和底端的侧面，对接机构6分别固定安装于两个放置孔5的内部。
[0023]对接机构6包括有支力管601、固位弹簧602、支力柱603、插板604、挡位块605、导位孔606、再固杆607、支撑块608、稳位弹簧609、旋钮610、滑孔611、滑杆612和指板613，两个支力管601相互靠近的一端分别与两个放置孔5内腔相互靠近的一面固定连接，两个固位弹簧602分别套装于两个支力管601相互靠近一端的内腔，两个支力柱603相互靠近的一端分别与两个支力管601相互远离一端的内腔插接，两个插板604相互靠近一面的右侧与两个支力柱603相互远离的一端固定连接，两个挡位块605相互靠近的一端分别与两个插板604相互远离一面的左侧固定连接，两个导位孔606开设于两个插板604的右侧面，两个再固杆607的左端与两个导位孔606的内腔插接，两个支撑块608的内壁分别固定套接于两个再固杆607右端的外壁，两个稳位弹簧609的内腔分别与两个再固杆607的中段插接，且两个稳位弹簧609的右端与两个支撑块608的左侧面固定连接，两个旋钮610的左侧面与两个再固杆607的右端固定连接，两个滑孔611分别开设于法兰盘二2顶面和底面的中部，两个滑杆612相互靠近的一端分别贯穿两个滑孔611的内腔并与两个插板604相互远离一面的右侧固定连接，两个指板613相互靠近的一面与两个滑杆612相互远离的一端固定连接。
[0024]进一步的，两个挡位块605相互远离的一端分别与两个卡槽部4的内腔插接，如图1所示，当挡位块605与卡槽部4的内腔插接时，这时就快速完成了法兰盘一1和法兰盘二2的对接。
[0025]进一步的，两个插板604的左端与两个对槽部3的内腔插接，如图1所示，插板604的表面与两个对槽部3的内壁滑动连接，这样就能够提高插板 604固定后的稳定性。
[0026]进一步的，两个支力管601内腔的形状与两个支力柱603表面的形状均为矩形，如图1所示，支力管601可以提高支力柱603移动时的稳定性。
[0027]进一步的，两个再固杆607左端外壁与两个导位孔606的内壁螺纹连接，如图1所示，控制再固杆607正转就能够对安装后的法兰盘进行二次固定。
[0028]进一步的，两个滑杆612的表面与两个滑孔611的内壁滑动连接，如图1 所示，滑孔611本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装卸的法兰，包括法兰盘一(1)、法兰盘二(2)、对槽部(3)、卡槽部(4)、放置孔(5)和对接机构(6)，其特征在于：所述法兰盘二(2)的左端与法兰盘一(1)右端的槽内插接，两个所述对槽部(3)开设于法兰盘一(1)顶端和底端的右侧面，两个所述卡槽部(4)分别开设于两个对槽部(3)内腔相互远离的一面，两个所述放置孔(5)分别开设于法兰盘二(2)顶端和底端的侧面，所述对接机构(6)分别固定安装于两个放置孔(5)的内部；所述对接机构(6)包括有支力管(601)、固位弹簧(602)、支力柱(603)、插板(604)、挡位块(605)、导位孔(606)、再固杆(607)、支撑块(608)、稳位弹簧(609)、旋钮(610)、滑孔(611)、滑杆(612)和指板(613)，所述两个所述支力管(601)相互靠近的一端分别与两个放置孔(5)内腔相互靠近的一面固定连接，两个所述固位弹簧(602)分别套装于两个支力管(601)相互靠近一端的内腔，两个所述支力柱(603)相互靠近的一端分别与两个支力管(601)相互远离一端的内腔插接，两个所述插板(604)相互靠近一面的右侧与两个支力柱(603)相互远离的一端固定连接，两个所述挡位块(605)相互靠近的一端分别与两个插板(604)相互远离一面的左侧固定连接，两个所述导位孔(606)开设于两个插板(604)的右侧面，两个所述再固杆(607)的左端与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧卿，
申请(专利权)人：河北恒泰管道装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：