一种大米加工抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，且公开了一种大米加工抛光机，包括安装架，所述安装架内腔的顶部横向安装有导向架，所述导向架的右内壁安装有活动机构，所述活动机构的左侧安装有驱动杆，所述驱动杆的外侧套装有螺旋导板，所述安装架左侧的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与驱动杆相连接，所述安装架顶端的右侧安装有导料斗。本实用新型专利技术通过第二电机控制输送辊轮转动，能够带动传送带对大米向右侧输送，通过对电热管进行通电，使第二风机将空气导入到加热架的内部，能够对空气进行加热，经过导流架将热空气均匀地吹向传送带的顶部，能够对传送带上的大米进行烘干处理，提升了对大米的加工效率。提升了对大米的加工效率。提升了对大米的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工抛光机


[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种大米加工抛光机。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。
[0003]现有的大米抛光机在使用时不方便对稻壳与米粒进行分离，并且大米抛光时产生较多的碎米无法进行筛分，根据中国专利公开号CN216125674U一种大米加工用抛光机，其中在对大米进行抛光处理后，无法对处理后的大米进行烘干处理，影响大米的加工和存储，针对以上情况提出一种大米加工抛光机来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在对大米进行抛光处理后，无法对处理后的大米进行烘干处理，影响大米的加工和存储，而提出的一种大米加工抛光机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大米加工抛光机，包括安装架，所述安装架内腔的顶部横向安装有导向架，所述导向架的右内壁安装有活动机构，所述活动机构的左侧安装有驱动杆，所述驱动杆的外侧套装有螺旋导板，所述安装架左侧的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与驱动杆相连接，所述安装架顶端的右侧安装有导料斗，所述导料斗的底端与导向架相连通，所述驱动杆的上下两侧均安装有横向等距离排列的摩擦棒，所述导向架底端的左侧连通有出料管，所述安装架左内壁的中部安装有筛分架，所述筛分架的右侧连通有第一风机，所述安装架左侧的中部安装有收集机构，所述安装架的内底壁横向安装有输送架，所述输送架正面的左侧安装有第二电机，所述输送架内腔的两侧均活动安装有输送辊轮，两个输送辊轮的外侧共同套装有传送带，所述第二电机的输出轴与输送辊轮相连接，所述安装架内腔的底部安装有导流架，所述导流架位于输送架的顶部，所述导流架的顶端连通有加热机构，所述导流架顶端的右侧安装有第二风机，所述第二风机与加热机构相连通。
[0007]优选的，所述收集机构包括安装在安装架左侧中部的收集架，所述收集架的右内壁安装有限位架，所述限位架的内部安装有过滤袋。
[0008]优选的，所述加热机构包括安装在导流架顶端中部的加热架，所述加热架的内部安装有等距离排列的电热管，所述第二风机的输出端与加热架的右侧相连通。
[0009]优选的，所述活动机构包括安装在导向架右内壁的活动架，所述活动架的内部安装有活动轴承，所述驱动杆的右侧与活动轴承相连接。
[0010]优选的，所述输送架内腔的顶部活动安装有横向等距离排列的支撑辊轮，所述支撑辊轮的顶端均与传送带的内顶壁相接触。
[0011]优选的，所述安装架底端的四角均安装有自锁脚轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过导料斗能够将需要加工的大米导入到导向架的内部，通过第一电机带动驱动杆转动，使螺旋导板随之转动，螺旋导板带动大米向左侧输送，在对大米的输送过程中，驱动杆上转动的摩擦棒能够对处于导向架底部的大米进行搅拌摩擦，从而能够对大米的表面进行抛光处理，能够将大米表面附着的稻壳进行清除，并且通过出料管导入到筛分架的内部，通过第一风机向筛分架的内部吹风，能够将大米中混杂的稻壳进行清除，能够实现对大米的抛光和筛分。
[0014](2)本技术通过第一风机在筛分架的内部形成向左的气流，能够带动质量较轻的碎屑和稻壳导入到收集架的内部，通过其中的过滤袋能够对筛分出的稻壳和碎屑进行收集，并且通过传送带能够对经过筛分架掉落的大米进行承载，通过第二电机控制输送辊轮转动，能够带动传送带对大米向右侧输送，通过对电热管进行通电，使第二风机将空气导入到加热架的内部，能够对空气进行加热，经过导流架将热空气均匀地吹向传送带的顶部，能够对传送带上的大米进行烘干处理，提升了对大米的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术输送架的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例二的结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例三的结构示意图。
[0020]图中：1、安装架；2、导向架；3、第一电机；4、出料管；5、驱动杆；6、螺旋导板；7、收集机构；71、收集架；72、限位架；73、过滤袋；8、加热机构；81、加热架；82、电热管；9、活动机构；91、活动架；92、活动轴承；10、摩擦棒；11、导料斗；12、第一风机；13、筛分架；14、第二电机；15、输送架；16、导流架；17、第二风机；18、自锁脚轮；19、输送辊轮；20、传送带；21、支撑辊轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，一种大米加工抛光机，包括安装架1，安装架1内腔的顶部横向安装有导向架2，导向架2的右内壁安装有活动机构9，活动机构9的左侧安装有驱动杆5，驱动杆5的外侧套装有螺旋导板6，安装架1左侧的顶部安装有第一电机3，第一电机3的输出轴与驱动杆5相连接，安装架1顶端的右侧安装有导料斗11，导料斗11的底端与导向架2相连通，驱动杆5的上下两侧均安装有横向等距离排列的摩擦棒10，通过第一电机3带动驱动杆5转动，使
螺旋导板6随之转动，螺旋导板6带动大米向左侧输送，在对大米的输送过程中，驱动杆5上转动的摩擦棒10能够对处于导向架2底部的大米进行搅拌摩擦，从而能够对大米的表面进行抛光处理，能够将大米表面附着的稻壳进行清除，导向架2底端的左侧连通有出料管4，安装架1左内壁的中部安装有筛分架13，筛分架13的右侧连通有第一风机12，安装架1左侧的中部安装有收集机构7，通过出料管4导入到筛分架13的内部，通过第一风机12向筛分架13的内部吹风，能够将大米中混杂的稻壳进行清除，能够实现对大米的抛光和筛分，安装架1的内底壁横向安装有输送架15，输送架15正面的左侧安装有第二电机14，输送架15内腔的两侧均活动安装有输送辊轮19，两个输送辊轮19的外侧共同套装有传送带20，输送架15内腔的顶部活动安装有横向等距离排列的支撑辊轮21，支撑辊轮21的顶端均与传送带20的内顶壁相接触，通过支撑辊轮21能够对传送带20起到支撑的作用，防止传送带20上受到大米的压迫而向下弯曲，避免对大米的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工抛光机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内腔的顶部横向安装有导向架(2)，所述导向架(2)的右内壁安装有活动机构(9)，所述活动机构(9)的左侧安装有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的外侧套装有螺旋导板(6)，所述安装架(1)左侧的顶部安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与驱动杆(5)相连接，所述安装架(1)顶端的右侧安装有导料斗(11)，所述导料斗(11)的底端与导向架(2)相连通，所述驱动杆(5)的上下两侧均安装有横向等距离排列的摩擦棒(10)，所述导向架(2)底端的左侧连通有出料管(4)，所述安装架(1)左内壁的中部安装有筛分架(13)，所述筛分架(13)的右侧连通有第一风机(12)，所述安装架(1)左侧的中部安装有收集机构(7)，所述安装架(1)的内底壁横向安装有输送架(15)，所述输送架(15)正面的左侧安装有第二电机(14)，所述输送架(15)内腔的两侧均活动安装有输送辊轮(19)，两个输送辊轮(19)的外侧共同套装有传送带(20)，所述第二电机(14)的输出轴与输送辊轮(19)相连接，所述安装架(1)内腔的底部安装有导流架(16)，所述导流架(16)位于输送架(15)的顶部，所述导流架(16)的顶端连通有加热机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承乙，龚文明，李曾玲，
申请(专利权)人：竹溪三元米业有限公司，
类型：新型
国别省市：