一种碾米机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾米机结构，包括进料漏斗、处理仓、驱动电机、分料仓、隔板、密封挡板、除尘组件、碾米螺杆和外壳，所述密封挡板设于分料仓外侧面上，所述隔板设于分料仓内中部，所述除尘组件设于隔板远离密封挡板的侧面上，所述处理仓设于分料仓顶部，所述进料漏斗插入处理仓顶部，所述驱动电机设于处理仓外侧面上，所述外壳设于处理仓内，所述外壳分别连接于进料漏斗和除尘组件，所述碾米螺杆旋转设于外壳内且固定连接于驱动电机。本实用新型专利技术属于农业加工技术领域，具体是指一种碾米机结构。构。构。

【技术实现步骤摘要】
一种碾米机结构


[0001]本技术属于农业加工
，具体是指一种碾米机结构。

技术介绍

[0002]大米的营养十分丰富，是中国人民的主要食粮之一，具有补中养胃、益精强志、聪耳明目、和五脏、通血脉、止烦、止渴、止泻等作用，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机，现有的碾米机进行分离后的大米中不可避免的存在一些灰尘和碎屑，而现有的碾米机大都不具有除尘的功能，导致灰尘飘散在空气中，碎屑混合大米，增加加工成本，并且影响工作环境空气质量。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种碾米机结构。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种碾米机结构，包括进料漏斗、处理仓、驱动电机、分料仓、隔板、密封挡板、除尘组件、碾米螺杆和外壳，所述密封挡板设于分料仓外侧面上，所述隔板设于分料仓内中部，所述除尘组件设于隔板远离密封挡板的侧面上，所述处理仓设于分料仓顶部，所述进料漏斗插入处理仓顶部，所述驱动电机设于处理仓外侧面上，所述外壳设于处理仓内，所述外壳分别连接于进料漏斗和除尘组件，所述碾米螺杆旋转设于外壳内且固定连接于驱动电机；所述除尘组件包括抽气泵、混合组件、注液管、混合仓、排液管、送气泵、送气管、分料管和下料管，所述混合仓设于隔板和分料仓之间，所述混合组件设于分料仓顶部和混合仓内，所述注液管设于分料仓顶部且连接于混合仓内，所述排液管连接于混合仓外侧面下端，所述送气泵设于分料仓内壁底面上且连接于分料仓外侧，所述分料管连接于外壳远离驱动电机的侧面上，所述下料管连接于分料管下且插入分料仓内远离混合仓的一端，所述送气管连接于送气泵和分料仓侧面上端，所述抽气泵设于分料仓顶部，所述抽气泵连接于分料管顶部和混合仓内下端，送气泵将空气送入下料管内，之后空气进入分料管内，同时抽气泵抽取分料管内的空气，即分料管内的空气自下向上，碾米产生的碎屑和灰尘并抽气泵抽出，并送入混合仓内，混合仓提前注入水，碎屑和灰尘与水接触混合，实现过滤处理。
[0005]进一步地，所述混合组件包括旋转电机、旋转杆和混合杆，所述旋转电机设于分料仓顶部，所述旋转杆设于旋转电机下，所述混合杆对称设于旋转杆侧面下端，旋转电机控制混合杆在混合仓旋转，促进碾米产生的碎屑和水接触混合，避免漂浮在空气中。
[0006]优选地，所述混合仓底面下对称设有肋板，所述肋板设于隔板和分料仓侧面中部。
[0007]优选地，所述分料仓下对称设有垫块。
[0008]为了提高密封性，所述送气管上固定套接设有下密封套环，所述下密封套环设于隔板侧面下端。
[0009]为了提高密封性，所述下料管外侧面上套接设有上密封套环，所述上密封套环设于分料仓内上壁下。
[0010]为了提高密封性，所述密封挡板侧面上设有延伸框，所述延伸框贯穿分料仓侧壁设置。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种碾米机结构操作简单，机构紧凑，设计合理，送气泵将空气送入下料管内，之后空气进入分料管内，同时抽气泵抽取分料管内的空气，即分料管内的空气自下向上，碾米产生的碎屑和灰尘并抽气泵抽出，并送入混合仓内，混合仓提前注入水，碎屑和灰尘与水接触混合，实现过滤处理。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种碾米机结构的整体结构图；
[0013]图2为图1中A处局部放大图。
[0014]其中，1、进料漏斗，2、处理仓，3、驱动电机，4、分料仓，5、隔板，6、密封挡板，7、除尘组件，8、延伸框，9、碾米螺杆，10、外壳，11、抽气泵，12、混合组件，13、注液管，14、混合仓，15、排液管，16、送气泵，17、送气管，18、分料管，19、下料管，20、旋转电机，21、旋转杆，22、混合杆，23、肋板，24、垫块，25、下密封套环，26、上密封套环。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1和图2所示，本技术提出的一种碾米机结构，包括进料漏斗1、处理仓2、驱动电机3、分料仓4、隔板5、密封挡板6、除尘组件7、碾米螺杆9和外壳10，密封挡板6设于分料仓4外侧面上，隔板5设于分料仓4内中部，除尘组件7设于隔板5远离密封挡板6的侧面上，处理仓2设于分料仓4顶部，进料漏斗1插入处理仓2顶部，驱动电机3设于处理仓2外侧面上，外壳10设于处理仓2内，外壳10分别连接于进料漏斗1和除尘组件7，碾米螺杆9旋转设于外壳10内且固定连接于驱动电机3；除尘组件7包括抽气泵11、混合组件12、注液管13、混合仓14、排液管15、送气泵16、送气管17、分料管18和下料管19，混合仓14设于隔板5和分料仓4之间，混合组件12设于分料仓4顶部和混合仓14内，注液管13设于分料仓4顶部且连接于混合仓14内，排液管15连接于混合仓14外侧面下端，送气泵16设于分料仓4内壁底面上且连接于分料仓4外侧，分料管18连接于外壳10远离驱动电机3的侧面上，下料管19连接于分料管18下且插入分料仓4内远离混合仓14的一端，送气管17连接于送气泵16和分料仓4侧面上端，抽气泵11设于分料仓4顶部，抽气泵11连接于分料管18顶部和混合仓14内下端，送气泵16将空气送入下料管19内，之后空气进入分料管18内，同时抽气泵11抽取分料管18内的空气，即
分料管18内的空气自下向上，碾米产生的碎屑和灰尘并抽气泵11抽出，并送入混合仓14内，混合仓14提前注入水，碎屑和灰尘与水接触混合，实现过滤处理。
[0018]如图1所示，混合组件12包括旋转电机20、旋转杆21和混合杆22，旋转电机20设于分料仓4顶部，旋转杆21设于旋转电机20下，混合杆22对称设于旋转杆21侧面下端，旋转电机20控制混合杆22在混合仓14旋转，促进碾米产生的碎屑和水接触混合，避免漂浮在空气中。
[0019]如图1所示，混合仓14底面下对称设有肋板23，肋板23设于隔板5和分料仓4侧面中部。
[0020]如图1所示，分料仓4下对称设有垫块24。
[0021]如图1所示，为了提高密封性，送气管17上固定套接设有下密封套环25，下密封套环25设于隔板5侧面下端。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碾米机结构，其特征在于：包括进料漏斗、处理仓、驱动电机、分料仓、隔板、密封挡板、除尘组件、碾米螺杆和外壳，所述密封挡板设于分料仓外侧面上，所述隔板设于分料仓内中部，所述除尘组件设于隔板远离密封挡板的侧面上，所述处理仓设于分料仓顶部，所述进料漏斗插入处理仓顶部，所述驱动电机设于处理仓外侧面上，所述外壳设于处理仓内，所述外壳分别连接于进料漏斗和除尘组件，所述碾米螺杆旋转设于外壳内且固定连接于驱动电机；所述除尘组件包括抽气泵、混合组件、注液管、混合仓、排液管、送气泵、送气管、分料管和下料管，所述混合仓设于隔板和分料仓之间，所述混合组件设于分料仓顶部和混合仓内，所述注液管设于分料仓顶部且连接于混合仓内，所述排液管连接于混合仓外侧面下端，所述送气泵设于分料仓内壁底面上且连接于分料仓外侧，所述分料管连接于外壳远离驱动电机的侧面上，所述下料管连接于分料管下且插入分料仓内远离混合仓的一端，所述送气管连接于送气泵和分料仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳茹，
申请(专利权)人：湖南金谷智能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：