本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域，且公开了一种用于大米加工的高效砻谷装置，包括第一空心筒，所述第一空心筒的前后两侧均开设有第一通孔，第一通孔的内壁固定连接有第一轴承，第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，第一转轴的表面固定连接有挡料板，挡料板的前后两侧均与第一空心筒的内壁接触，第一空心筒的左右两侧均开设有滑孔，滑孔的内壁、第一空心筒的表面和挡料板的侧面均贴合设置有支撑架。本实用新型专利技术通过第一轴承、第一转轴、滑孔、支撑架、振动电机、第一连接块、弹簧和第二连接块的配合，使两个挡料板之间距离不断的改变，此时，稻谷不会卡在两个挡板之间，进而使稻谷能顺畅的进入动胶辊与定胶辊之间。入动胶辊与定胶辊之间。入动胶辊与定胶辊之间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于大米加工的高效砻谷装置
[0001]本技术涉及大米加工
，尤其涉及一种用于大米加工的高效砻谷装置。
技术介绍
[0002]稻谷子粒由谷壳、皮层、胚和胚乳组成，各部分的重量百分比为：谷壳18～21％，皮层6％左右，胚乳66～70％，胚2～3％。各组成部分的化学成分差别较大，其中谷壳含纤维高达40％，无多大营养价值；皮层含有丰富的蛋白质和脂肪，但含纤维也较多；胚含有大量的蛋白质、脂肪和维生素；胚乳含碳水化合物最多，纤维最少。大米加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳同其他部分分离，从而制成有较好食用品质的大米。
[0003]砻谷是剥除稻谷的外壳使之成为糙米的过程，目前国内的大米加工的砻谷装置大部分使用的是胶辊砻谷机，稻谷子粒通过一对并列的橡胶辊筒的轧距时，因受橡胶辊筒的转动撕搓作用而脱壳。如中国专利公告号为CN108855305A所公开的一种大米加工用自动净化砻谷装置。但由于砻谷装置上进料口的大小为固定的，进而在将稻谷投入至砻谷装置内时，常常因投入的稻谷过多而导致稻谷卡在进料口处，从而使稻谷无法顺畅的进入动胶辊与定胶辊之间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于砻谷装置上进料口的大小为固定的，进而在将稻谷投入至砻谷装置内时，常常因投入的稻谷过多而导致稻谷卡在进料口处，从而使稻谷无法顺畅的进入动胶辊与定胶辊之间，而提出的一种用于大米加工的高效砻谷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于大米加工的高效砻谷装置，包括第一空心筒，所述第一空心筒的前后两侧均开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有挡料板，所述挡料板的前后两侧均与第一空心筒的内壁接触，所述第一空心筒的左右两侧均开设有滑孔，所述滑孔的内壁、第一空心筒的表面和挡料板的侧面均贴合设置有支撑架，所述支撑架的正面固定连接有振动电机，所述支撑架的前后两侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面和第一空心筒的前后两侧均固定连接有第二连接块，所述第一空心筒的前后两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁和第一空心筒的正面均固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面固定连接有动胶辊，所述第一空心筒内壁的前后两侧均固定连接有定胶辊，所述第一空心筒的前后两侧均固定连接有第三连接块，所述第三连接块的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有带式输送机。
[0007]优选的，所述定胶辊的数量为两个，且两个定胶辊以动胶辊为中心呈对称分布。
[0008]优选的，所述支撑架包括第二空心筒，所述第二空心筒的内壁与第一空心筒的表面接触，所述第二空心筒内壁的左右两侧均固定连接有横板，所述横板的前后两侧均与滑孔的内壁接触，所述横板的上表面固定连接有U形柱，所述U形柱的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面固定连接有磁环，所述磁环的侧面与挡料板的侧面接触，所述第二空心筒的前后两侧均与第一连接块的表面固定连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括L形板，所述L形板的背面与第一空心筒的正面固定连接，所述L形板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面和第二通孔的内壁均固定连接有第三轴承，所述第二转轴的表面与动胶辊的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述定胶辊的底部固定连接有第四连接块，所述第四连接块的底部固定连接有弹性金属片，所述弹性金属片的侧面固定连接有弧形板，所述弧形板的前后两侧均与第一空心筒的内壁接触。
[0011]优选的，所述弧形板靠近动胶辊的一侧粘接有橡胶垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过支撑架上磁环对挡料板的吸力，使第二空心筒在上下移动时，通过磁环、第一轴承和第一转轴的配合，使挡料板翻动，并使两个挡料板之间距离发生改变，同时，通过打开第二空心筒上的振动电机，可使第二空心筒的上下振动，进而当振动电机打开时，通过第一轴承、第一转轴、滑孔、支撑架、第一连接块、弹簧和第二连接块的配合，使两个挡料板之间距离不断的改变，此时，稻谷不会卡在两个挡板之间，进而使稻谷能顺畅的进入动胶辊与定胶辊之间。
[0014](2)本技术通过设置第四连接块、弹性金属片和弧形板，其中，当分离后稻壳和糙米落在弧形板上时，通过弹性金属片和弧形板，对稻壳和糙米进行缓冲，进而使稻壳和糙米下落的速度降低，从而防止因稻壳和糙米落在带式输送机上后，不会弹落至地面上，同时，通过在弧形板上设置有橡胶垫，使稻壳和糙米下落的速度进一步降低。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的示意图；
[0016]图2为本技术结构的正视图；
[0017]图3为本技术第一空心筒的正视图；
[0018]图4为本技术支撑架的俯视图；
[0019]图5为本技术图4中A
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A处剖视图；
[0020]图6为本技术驱动机构的右视图。
[0021]图中：1、第一空心筒；2、第一通孔；3、第一轴承；4、第一转轴；5、挡料板；6、滑孔；7、支撑架；71、第二空心筒；72、横板；73、U形柱；74、第二轴承；75、磁环；8、振动电机；9、第一连接块；10、弹簧；11、第二连接块；12、第二通孔；13、驱动机构；131、L形板；132、驱动电机；133、第二转轴；134、第三轴承；14、动胶辊；15、定胶辊；16、第三连接块；17、连接柱；18、底板；19、带式输送机；20、第四连接块；21、弹性金属片；22、弧形板；23、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：
[0025]参照图1
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6，一种用于大米加工的高效砻谷装置，包括第一空心筒1，第一空心筒1的前后两侧均开设有第一通孔2，第一通孔2的内壁固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内壁固定连接有第一转轴4，第一转轴4的表面固定连接有挡料板5，挡料板5能以第一转轴4为中心转动，挡料板5的前后两侧均与第一空心筒1的内壁接触，第一空心筒1的左右两侧均开设有滑孔6，滑孔6的内壁、第一空心筒1的表面和挡料板5的侧面均贴合设置有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于大米加工的高效砻谷装置，包括第一空心筒(1)，其特征在于，所述第一空心筒(1)的前后两侧均开设有第一通孔(2)，所述第一通孔(2)的内壁固定连接有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内壁固定连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的表面固定连接有挡料板(5)，所述挡料板(5)的前后两侧均与第一空心筒(1)的内壁接触，所述第一空心筒(1)的左右两侧均开设有滑孔(6)，所述滑孔(6)的内壁、第一空心筒(1)的表面和挡料板(5)的侧面均贴合设置有支撑架(7)，所述支撑架(7)的正面固定连接有振动电机(8)，所述支撑架(7)的前后两侧均固定连接有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的上表面固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的上表面和第一空心筒(1)的前后两侧均固定连接有第二连接块(11)，所述第一空心筒(1)的前后两侧均开设有第二通孔(12)，所述第二通孔(12)的内壁和第一空心筒(1)的正面均固定连接有驱动机构(13)，所述驱动机构(13)的表面固定连接有动胶辊(14)，所述第一空心筒(1)内壁的前后两侧均固定连接有定胶辊(15)，所述第一空心筒(1)的前后两侧均固定连接有第三连接块(16)，所述第三连接块(16)的底部固定连接有连接柱(17)，所述连接柱(17)的底部固定连接有底板(18)，所述底板(18)的上表面固定连接有带式输送机(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的高效砻谷装置，其特征在于，所述定胶辊(15)的数量为两个，且两个定胶辊(15)以动胶辊(14)为中心呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种用于大米加工的高效砻...
【专利技术属性】
技术研发人员：李承乙，龚文明，沈朝晖，
申请(专利权)人：竹溪三元米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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