一种大米加工用新型备料仓制造技术

技术编号:36972353 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-22 19:35
本实用新型专利技术涉及大米加工技术领域,且公开了一种大米加工用新型备料仓,包括储料仓,所述储料仓的底端安装有导料管,所述导料管的底端安装有调节机构,所述储料仓左侧的顶部安装有活动架,所述活动架的内部活动安装有连接块,所述连接块的左侧安装有输送架。本实用新型专利技术通过控制步进电机转动,使步进电机带动封堵块转动九十度,使封堵块中部的导料孔与导通孔和出料管相连通,能够方便将储料仓内部的稻谷向下导出,并且通过自锁脚轮能够对整个装置进行移动,使储料仓能够移动到碾米机上方,从而能够直接将储料仓中的稻谷导入到碾米机中进行大米的生产,从而能够省去对稻谷转运的过程,从而提高了对大米的生产效率。从而提高了对大米的生产效率。从而提高了对大米的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用新型备料仓


[0001]本技术涉及大米加工
,尤其涉及一种大米加工用新型备料仓。

技术介绍

[0002]大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是南方人民的主要食品。
[0003]在将稻谷脱壳生产大米的过程中,需要使用备料仓对稻谷进行储存,现有的用于稻谷的备料仓,如中国专利公开号CN112169868B一种大米加工用碾米装置,其中使用碾米箱作为稻谷的备料仓使用,上述专利中的碾米箱在使用中,碾米箱内部的稻谷在下料时容易在碾米箱的底部形成堵塞,在使用时不方便控制稻谷的出料量,并且不方便向碾米箱的内部添加稻谷,严重影响了碾米的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的用于稻谷的备料仓,在使用时不方便控制稻谷的出料量,并且稻谷在备料仓的底部容易形成堵塞,无法将备料仓中的稻谷导出,现有的备料仓不方便进行上料,并且在对稻谷进行脱壳时,需要使用工具对稻谷进行转运,在对稻谷脱壳时较为不便,而提出的一种大米加工用新型备料仓。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种大米加工用新型备料仓,包括储料仓,所述储料仓的底端安装有导料管,所述导料管的底端安装有调节机构,所述储料仓左侧的顶部安装有活动架,所述活动架的内部活动安装有连接块,所述连接块的左侧安装有输送架,所述储料仓的底部安装有固定环,所述固定环底端的四角均安装有支撑杆,所述储料仓左右两内壁的顶部均安装有固定杆,两个固定杆相对的一侧共同安装有导料机构,所述导料机构的底部活动穿插在导料管的内部,所述输送架内腔的上下两侧均活动安装有活动辊轮,所述输送架正面的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过输送架与活动辊轮相连接,两个活动辊轮的外侧共同套装有传送带,所述输送架的前后两侧的底部均安装有活动机构,所述活动机构的一侧均安装有液压推杆,所述液压推杆的底端均安装有活动轮。
[0007]优选的,所述导料机构包括安装在两个固定杆之间的输送管,所述输送管的顶端安装有第二电机,所述第二电机输出轴的底端穿过输送管安装有驱动杆,所述驱动杆的外侧安装有螺旋导板,所述输送管两侧的底部均开设有进料口。
[0008]优选的,所述调节机构包括安装在导料管底端的调节架,所述调节架的内部活动安装有封堵块,所述调节架的左侧安装有步进电机,所述步进电机的输出轴穿过调节架与封堵块相连接,所述调节架的顶端开设有与导料管相连通的导通孔,所述封堵块的中部开设有导料孔。
[0009]优选的,所述活动机构包括安装在输送架前后两侧底部的活动套,所述活动套的内部安装有活动轴承,所述活动轴承的内部安装有活动杆,所述液压推杆的顶端分别与活
动杆的一端相连接。
[0010]优选的,所述调节架的底端连通有出料管,所述出料管的内部与导料孔相连通。
[0011]优选的,所述支撑杆的底端均安装有自锁脚轮。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过储料仓能够对加工所需的稻谷进行储藏,并且通过控制步进电机转动,使步进电机带动封堵块转动九十度,使封堵块中部的导料孔与导通孔和出料管相连通,能够方便将储料仓内部的稻谷向下导出,并且通过自锁脚轮能够对整个装置进行移动,使储料仓能够移动到碾米机上方,从而能够直接将储料仓中的稻谷导入到碾米机中进行大米的生产,从而能够省去对稻谷转运的过程,从而提高了对大米的生产效率。
[0014](2)本技术通过控制第二电机转动,能够带动驱动杆转动,使驱动杆带动螺旋导板在输送管内部转动,使储料仓内部的稻谷经过进料口进入到输送管内部,通过螺旋导板旋转,能够对输送管内部的稻谷向下输送,能够防止稻谷在储料仓内部形成堵塞的情况,并且通过控制液压推杆的伸长,并随着活动轮的移动,能够控制输送架的顶部在活动架的内部转动,从而能够对输送架与地面的倾斜角度进行调整,通过控制第一电机带动活动辊轮转动,使传送带能够对稻谷向上输送,将稻谷导入到储料仓的内部,从而能够方便对储料仓进行上料。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0016]图2为本技术输送架的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例一的结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例二的结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例三的结构示意图。
[0020]图中:1、储料仓;2、固定杆;3、固定环;4、导料管;5、出料管;6、导料机构;61、输送管;62、第二电机;63、驱动杆;64、螺旋导板;65、进料口;7、调节机构;71、调节架;72、封堵块;73、步进电机;74、导通孔;75、导料孔;8、活动机构;81、活动套;82、活动轴承;83、活动杆;9、输送架;10、第一电机;11、活动架;12、连接块;13、液压推杆;14、活动轮;15、自锁脚轮;16、支撑杆;17、传送带;18、活动辊轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1

5,一种大米加工用新型备料仓,包括储料仓1,储料仓1的底端安装有导料管4,导料管4的底端安装有调节机构7,储料仓1左侧的顶部安装有活动架11,活动架11的
内部活动安装有连接块12,连接块12的左侧安装有输送架9,储料仓1的底部安装有固定环3,固定环3底端的四角均安装有支撑杆16,支撑杆16的底端均安装有自锁脚轮15,通过自锁脚轮15能够对整个装置进行移动,使储料仓1能够移动到碾米机上方,从而能够直接将储料仓1中的稻谷导入到碾米机中进行大米的生产,从而能够省去对稻谷转运的过程,从而提高了对大米的生产效率,储料仓1左右两内壁的顶部均安装有固定杆2,两个固定杆2相对的一侧共同安装有导料机构6,导料机构6的底部活动穿插在导料管4的内部,输送架9内腔的上下两侧均活动安装有活动辊轮18,输送架9正面的顶部安装有第一电机10,第一电机10的输出轴穿过输送架9与活动辊轮18相连接,两个活动辊轮18的外侧共同套装有传送带17,通过控制第一电机10带动活动辊轮18转动,使传送带17能够对稻谷向上输送,将稻谷导入到储料仓1的内部,从而能够方便对储料仓1进行上料,输送架9的前后两侧的底部均安装有活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用新型备料仓,包括储料仓(1),其特征在于,所述储料仓(1)的底端安装有导料管(4),所述导料管(4)的底端安装有调节机构(7),所述储料仓(1)左侧的顶部安装有活动架(11),所述活动架(11)的内部活动安装有连接块(12),所述连接块(12)的左侧安装有输送架(9),所述储料仓(1)的底部安装有固定环(3),所述固定环(3)底端的四角均安装有支撑杆(16),所述储料仓(1)左右两内壁的顶部均安装有固定杆(2),两个固定杆(2)相对的一侧共同安装有导料机构(6),所述导料机构(6)的底部活动穿插在导料管(4)的内部,所述输送架(9)内腔的上下两侧均活动安装有活动辊轮(18),所述输送架(9)正面的顶部安装有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出轴穿过输送架(9)与活动辊轮(18)相连接,两个活动辊轮(18)的外侧共同套装有传送带(17),所述输送架(9)的前后两侧的底部均安装有活动机构(8),所述活动机构(8)的一侧均安装有液压推杆(13),所述液压推杆(13)的底端均安装有活动轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用新型备料仓,其特征在于,所述导料机构(6)包括安装在两个固定杆(2)之间的输送管(61),所述输送管(61)的顶端安装有第二电机(62),所述第二电机(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李承乙龚文明李婉蜜
申请(专利权)人:竹溪三元米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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