进油座锥面划伤检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了进油座锥面划伤检测设备，包括伺服模组、扫码机构、上框架、相机、工装夹具、下框架、液晶镜头、环形无影灯、夹紧机构和到位检测器，工装夹具设置在上框架和下框架之间的中间位置处，工装夹具上安装有夹紧机构和到位检测器，夹紧机构上夹紧有待检测的检测锥面，扫码机构安装在工装夹具一侧，相机设置在检测锥面的正上方，相机的输出端设置有液晶镜头，液晶镜头底部设置有环形无影灯，伺服模组支撑环形无影灯实现多位置光源与相机的联动拍照。有益效果：使用环形无影灯，分为三段式拍照，在三个高度设置光源进行拍照，以此来对管道内壁，管口到最深处进行照明，多个窝孔、锥面的测量可以同时进行，大大提高了测量的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
进油座锥面划伤检测设备


[0001]本技术涉及进油座划伤检测
，具体来说，涉及进油座锥面划伤检测设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，工人通过直观对进油座锥面进行检测，虽也能发现进油座锥面的划伤情况，但是对进油座内部却难以观察，不仅操作不便，而且导致测量的效率低，为此，我们提出进油座锥面划伤检测设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供进油座锥面划伤检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：进油座锥面划伤检测设备，包括伺服模组、扫码机构、上框架、相机、工装夹具、下框架、液晶镜头、环形无影灯、夹紧机构和到位检测器，所述伺服模组、扫码机构、相机、工装夹具和夹紧机构设置在上框架和下框架之间，所述工装夹具设置在上框架和下框架之间的中间位置处，所述工装夹具上安装有夹紧机构和到位检测器，所述夹紧机构上夹紧有待检测的检测锥面，所述扫码机构安装在工装夹具一侧，所述相机设置在检测锥面的正上方，所述相机的输出端设置有液晶镜头，所述液晶镜头底部设置有环形无影灯，所述伺服模组支撑环形无影灯实现多位置光源与相机的联动拍照。
[0005]进一步的，所述工装夹具远离扫码机构的一侧安装有相机控制器，所述相机控制器与相机之间电性连接。
[0006]进一步的，所述下框架内设置有电控箱，所述电控箱内安装有工控机。
[0007]进一步的，所述电控箱顶部设置有双手启动按钮。
[0008]进一步的，所述工控机内安装有电磁阀和三联件。
[0009]进一步的，所述上框架的正表面上一侧设置有触摸屏，所述上框架的正表面上另一侧设置有显示器。
[0010]进一步的，所述上框架顶部一侧安装有三色灯。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：使用环形无影灯，分为三段式拍照，在三个高度设置光源进行拍照，以此来对管道内壁，管口到最深处进行照明，多个窝孔、锥面的测量可以同时进行，不仅操作方便，大大提高了测量的效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0013]图1是根据本技术实施例的进油座锥面划伤检测设备的结构示意图；
[0014]图2是根据本技术实施例的进油座锥面划伤检测设备除去上框架的结构示意图；
[0015]图3是根据本技术实施例的进油座锥面划伤检测设备除去上框架和下框架的结构示意图。
[0016]附图标记：
[0017]1、三色灯；2、触摸屏；3、伺服模组；4、扫码机构；5、电控箱；6、电磁阀；7、三联件；8、上框架；9、显示器；10、相机；11、相机控制器；12、工装夹具；13、双手启动按钮；14、工控机；15、下框架；16、液晶镜头；17、环形无影灯；18、检测锥面；19、夹紧机构；20、到位检测器。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0019]请参阅图1
‑
3，根据本技术实施例的进油座锥面划伤检测设备，包括伺服模组3、扫码机构4、上框架8、相机10、工装夹具12、下框架15、液晶镜头16、环形无影灯17、夹紧机构19和到位检测器20，所述伺服模组3、扫码机构4、相机10、工装夹具12和夹紧机构19设置在上框架8和下框架15之间，所述工装夹具12设置在上框架8和下框架15之间的中间位置处，所述工装夹具12上安装有夹紧机构19和到位检测器20，所述夹紧机构19上夹紧有待检测的检测锥面18，所述扫码机构4安装在工装夹具12一侧，所述相机10设置在检测锥面18的正上方，所述相机10的输出端设置有液晶镜头16，所述液晶镜头16底部设置有环形无影灯17，所述伺服模组3支撑环形无影灯17实现多位置光源与相机10的联动拍照。
[0020]通过本技术的上述方案，所述工装夹具12远离扫码机构4的一侧安装有相机控制器11，所述相机控制器11与相机10之间电性连接，所述下框架15内设置有电控箱5，所述电控箱5内安装有工控机14，所述电控箱5顶部设置有双手启动按钮13，所述工控机14内安装有电磁阀6和三联件7，所述上框架8的正表面上一侧设置有触摸屏2，所述上框架8的正表面上另一侧设置有显示器9，所述上框架8顶部一侧安装有三色灯1。
[0021]在具体应用时，使用环形无影灯17，分为三段式拍照，在三个高度设置光源进行拍照，一号位置，2
‑
5mm，二号位置，10mm左右，三号位置，50mm左右，一号位工位打光位置在管口，先检测管口处的瑕疵，二号位工位打光位置在管口中部，检测管中部位的瑕疵，三号位工位打光位置在管底，检测管底处的瑕疵，以此来对管道内壁，管口到最深处进行照明，多个窝孔、锥面的测量可以同时进行，不仅操作方便，大大提高了测量的效率。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.进油座锥面划伤检测设备，其特征在于，包括伺服模组（3）、扫码机构（4）、上框架（8）、相机（10）、工装夹具（12）、下框架（15）、液晶镜头（16）、环形无影灯（17）、夹紧机构（19）和到位检测器（20），所述伺服模组（3）、扫码机构（4）、相机（10）、工装夹具（12）和夹紧机构（19）设置在上框架（8）和下框架（15）之间，所述工装夹具（12）设置在上框架（8）和下框架（15）之间的中间位置处，所述工装夹具（12）上安装有夹紧机构（19）和到位检测器（20），所述夹紧机构（19）上夹紧有待检测的检测锥面（18），所述扫码机构（4）安装在工装夹具（12）一侧，所述相机（10）设置在检测锥面（18）的正上方，所述相机（10）的输出端设置有液晶镜头（16），所述液晶镜头（16）底部设置有环形无影灯（17），所述伺服模组（3）支撑环形无影灯（17）实现多位置光源与相机（10）的联动拍照。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文豪，王茁荟，
申请(专利权)人：上海百善实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：