单管氦检设备制造技术

本实用新型专利技术公开了单管氦检设备，包括：真空箱体；工装底板，所述工装底板通过螺栓安装在真空箱体内；快速连接器，所述快速连接器设置在工装底板上，所述快速连接器共有十二个，所述快速连接器采用端面密封；共限位座，所述共限位座设置在快速连接器一侧，且所述共限位座对快速连接器进行限位；充气宝塔，所述充气宝塔设置在所述真空箱体四周内壁上；开关阀，所述开关阀安装在所述真空箱体底部。有益效果：一个真空箱，进行两种模式运作，一次四根产品运作，一次三根产品运作，测试三根产品时，会利用氦检通断阀关闭掉一路氦气，将两组产品集中在一个设备上进行测试，节约了生产成本，提高了检测效率，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】
单管氦检设备


[0001]本技术涉及单管氦检
，具体来说，涉及单管氦检设备。

技术介绍

[0002]现有的单管氦检设备结构功能复杂，在对三根产品和四根产品检测时采用两组设备进行检测，造成生产成本高，检测效率低下，不具备推广作用。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供单管氦检设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：单管氦检设备，包括：
[0006]真空箱体；
[0007]工装底板，所述工装底板通过螺栓安装在真空箱体内；
[0008]快速连接器，所述快速连接器设置在工装底板上，所述快速连接器共有十二个，所述快速连接器采用端面密封；
[0009]共限位座，所述共限位座设置在快速连接器一侧，且所述共限位座对快速连接器进行限位；
[0010]充气宝塔，所述充气宝塔设置在所述真空箱体四周内壁上；
[0011]开关阀，所述开关阀安装在所述真空箱体底部。
[0012]进一步的，所述工装底板上还设置有第一组产品和第二组产品，所述第一组产品有三根，所述第二组产品有四根。
[0013]进一步的，所述真空箱体底部固定有真空箱小车，所述真空箱小车底部四周设置有福马轮。
[0014]进一步的，所述真空箱体一侧设置有真空箱盖，所述真空箱盖通过开关门气缸和浮动接头实现箱盖的开闭。
[0015]进一步的，所述快速连接器的头部用于夹持，共有四个夹持高度。
[0016]进一步的，所述快速连接器的尾部用接头连接充氦管路，检测产品的漏率。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一个真空箱，进行两种模式运作，一次四根产品运作，一次三根产品运作，测试三根产品时，会利用氦检通断阀关闭掉一路氦气，四根和三根产品的粗细是不同的，所测试的压力也是不同的，四根产品氦检测试的压力是170bar，三根产品氦检测试的压力是140bar，将两组产品集中在一个设备上进行测试，节约了生产成本，提高了检测效率，适合推广使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的单管氦检设备的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、快速连接器；2、第一组产品；3、第二组产品；4、共限位座；5、工装底板；6、充气宝塔；7、开关阀；8、真空箱体；9、真空箱小车。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1，根据本技术实施例的单管氦检设备，包括：
[0025]真空箱体8；
[0026]工装底板5，所述工装底板5通过螺栓安装在真空箱体8内；
[0027]快速连接器1，所述快速连接器1设置在工装底板5上，所述快速连接器1共有十二个，所述快速连接器1采用端面密封；
[0028]共限位座4，所述共限位座4设置在快速连接器1一侧，且所述共限位座4对快速连接器1进行限位，并使产品在高压氦检状态下，不会发生位移，从而杜绝伤人隐患和设备故障隐患；
[0029]充气宝塔6，所述充气宝塔6设置在所述真空箱体8四周内壁上；
[0030]开关阀7，所述开关阀7安装在所述真空箱体8底部。
[0031]通过本技术的上述方案，所述工装底板5上还设置有第一组产品2和第二组产品3，所述第一组产品2有三根，所述第二组产品3有四根，一共七根产品，分两批上料，原因是检测三根的产品压力是170Bar，检测四根的产品的压力是140Bar。
[0032]通过本技术的上述方案，所述真空箱体8底部固定有真空箱小车9，所述真空箱小车9底部四周设置有福马轮，所述真空箱体8一侧设置有真空箱盖，所述真空箱盖通过开关门气缸和浮动接头实现箱盖的开闭。
[0033]通过本技术的上述方案，所述快速连接器1的头部用于夹持，共有四个夹持高度，所述快速连接器1的尾部用接头连接充氦管路，检测产品的漏率。
[0034]在具体应用时，将真空箱盖打开，用快速连接器1连接三根产品时，双手启动，再将箱盖合上，关闭开关阀7，然后进行自动充氦气测试，产品合格后将箱盖打开，产品不合格进行报警；用快速连接器1连接四根产品时，双手启动，再将箱盖合上，然后进行自动充氦气测试，产品合格后将箱盖打开，产品不合格进行报警。
[0035]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单管氦检设备，其特征在于，包括：真空箱体（8）；工装底板（5），所述工装底板（5）通过螺栓安装在真空箱体（8）内；快速连接器（1），所述快速连接器（1）设置在工装底板（5）上，所述快速连接器（1）共有十二个，所述快速连接器（1）采用端面密封；共限位座（4），所述共限位座（4）设置在快速连接器（1）一侧，且所述共限位座（4）对快速连接器（1）进行限位；充气宝塔（6），所述充气宝塔（6）设置在所述真空箱体（8）四周内壁上；开关阀（7），所述开关阀（7）安装在所述真空箱体（8）底部。2.根据权利要求1所述的单管氦检设备，其特征在于，所述工装底板（5）上还设置有第一组产品（2）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔文豪，王茁荟，
申请(专利权)人：上海百善实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：