一种化工原料冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37480721 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-07 09:21
本实用新型专利技术公开了一种化工原料冷却装置,包括传输结构,所述传输结构包括第一外壳,所述第一外壳内壁转动连接有输送带,所述输送带顶部粘接有分隔条,所述第一外壳顶部的中间焊接有密封板,所述密封板内壁固定连接有冷却管,振动结构,所述振动结构设置于第一外壳的内壁。本实用新型专利技术通过振动结构和输送结构,将分装的化工原料放入到输送结构内的输送带的两个隔离条之间,然后输送带带动化工原料进入到密封板的内部,然后启动电机,电机带动旋转轴转动,旋转轴带动凸轮旋转,使凸轮推动输送带进行振动,振动之后的输送带将化工原料抛起之后,使化工原料之间相互分离,从而使冷气可以进入到化工原料的内部,使化工原料快速冷却。却。却。

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料冷却装置


[0001]本技术涉及化工原料加工领域,具体涉及一种化工原料冷却装置。

技术介绍

[0002]化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物,化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类;
[0003]其中在粉末状的化工原料在加工的过程中需要对化工原料进行加热,使用不同的原料可以充分的融合在一起,在加工之后需要通过冷却装置对加热之后的化工原料进行冷却。
[0004]但是其在实际使用时,由于粉末状的化工原料相互粘连在一起,造成冷却装置内的冷气不能充分的进入到化工原料的内部,造成外部的化工原料的温度低于内部的化工原料。
[0005]因此,专利技术一种化工原料冷却装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种化工原料冷却装置,通过振动结构和输送结构,将分装的化工原料放入到输送结构内的输送带的两个隔离条之间,然后输送带带动化工原料进入到密封板的内部,然后启动电机,电机带动旋转轴转动,旋转轴带动凸轮旋转,使凸轮推动输送带进行振动,振动之后的输送带将化工原料抛起之后,使化工原料之间相互分离,从而使冷气可以进入到化工原料的内部,使化工原料可以快速冷却,以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工原料冷却装置,包括传输结构,所述传输结构包括第一外壳,所述第一外壳内壁转动连接有输送带,所述输送带顶部粘接有分隔条,所述第一外壳顶部的中间焊接有密封板,所述密封板内壁固定连接有冷却管;
[0008]振动结构,所述振动结构设置于第一外壳的内壁;
[0009]冷却结构,所述冷却结构包括第二外壳,所述第二外壳内壁的底部设置有活性炭吸附层,所述第二外壳内壁的顶部设置有纱布分隔层,所述第二外壳内壁的中间固定连接有冷凝管,所述第二外壳顶部的中间焊接有定位环,所述定位环外壁滑动连接有旋转环,所述旋转环外壁固定连接有轮齿,所述旋转环内壁固定安装有扇叶,所述第二外壳顶部的一侧转动连接有主动齿轮,所述主动齿轮与轮齿相互啮合。
[0010]优选的,所述分隔条的数量设置为多个,多个所述分隔条等间距分布于输送带的外壁,所述分隔条设置为等腰梯形。
[0011]优选的,所述振动结构包括旋转轴、凸轮和带传动装置,所述旋转轴转动连接于第一外壳的内壁,所述旋转轴两端的外壁固定安装有凸轮,所述凸轮的外壁与输送带内部的
外壁贴合。
[0012]优选的,所述旋转轴的数量设置为多个,多个所述旋转轴通过带传动装置连接。
[0013]优选的,所述纱布分隔层的数量设置为多个,多个所述纱布分隔层等间距分布于第二外壳的内壁,所述纱布分隔层为倾斜设置。
[0014]优选的,所述定位环顶部开设有进水口,所述定位环顶部与冷却管外壁通过管道连接。
[0015]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0016]1、通过振动结构和输送结构,将分装的化工原料放入到输送结构内的输送带的两个隔离条之间,然后输送带带动化工原料进入到密封板的内部,然后启动电机,电机带动旋转轴转动,旋转轴带动凸轮旋转,使凸轮推动输送带进行振动,振动之后的输送带将化工原料抛起之后,使化工原料之间相互分离,从而使冷气可以进入到化工原料的内部,使化工原料可以快速冷却。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体图;
[0019]图2为本技术的立体剖面图;
[0020]图3为本技术的传输结构立体图;
[0021]图4为本技术的冷却结构立体图;
[0022]图5为本技术的振动结构立体图。
[0023]附图标记说明:
[0024]1、传输结构;101、第一外壳;102、输送带;103、分隔条;104、密封板;105、冷却管;2、振动结构;201、旋转轴;202、凸轮;203、带传动装置;3、冷却结构;301、第二外壳;302、活性炭吸附层;303、纱布分隔层;304、冷凝管;305、定位环;306、旋转环;307、轮齿;308、扇叶;309、主动齿轮。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1

5所示的一种化工原料冷却装置,包括传输结构1,所述传输结构1包括第一外壳101,所述第一外壳101内壁转动连接有输送带102,所述输送带102顶部粘接有分隔条103,所述第一外壳101顶部的中间焊接有密封板104,所述密封板104内壁固定连接有冷却管105;
[0027]振动结构2,所述振动结构2设置于第一外壳101的内壁;
[0028]冷却结构3,所述冷却结构3包括第二外壳301,所述第二外壳301内壁的底部设置有活性炭吸附层302,所述第二外壳301内壁的顶部设置有纱布分隔层303,所述第二外壳301内壁的中间固定连接有冷凝管304,所述第二外壳301顶部的中间焊接有定位环305,所
述定位环305外壁滑动连接有旋转环306,所述旋转环306外壁固定连接有轮齿307,所述旋转环306内壁固定安装有扇叶308,所述第二外壳301顶部的一侧转动连接有主动齿轮309,所述主动齿轮309与轮齿307相互啮合。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述分隔条103的数量设置为多个,多个所述分隔条103等间距分布于输送带102的外壁,所述分隔条103设置为等腰梯形,将分装的化工原料放入到两个分隔条103之间,同时在经过密封板104的一端时,密封板104的开口位置会将多余的分隔条103内的化工原料推入到下一个分隔条103内,避免多余的化工原料堆积在分隔条103的顶部。
[0030]进一步的,在上述技术方案中,所述振动结构2包括旋转轴201、凸轮202和带传动装置203,所述旋转轴201转动连接于第一外壳101的内壁,所述旋转轴201两端的外壁固定安装有凸轮202,所述凸轮202的外壁与输送带102内部的外壁贴合,所述旋转轴201的数量设置为多个,多个所述旋转轴201通过带传动装置203连接,电机带动旋转轴201旋转,然后旋转轴201带动凸轮202快速转动,使凸轮202推动输送带102产生快速震动将输送带102表面的化工原料之间产生缝隙,使化工原料内的热量可以快速排出。
[0031]进一步的,在上述技术方案中,所述纱布分隔层303的数量设置为多个,多个所述纱布分隔层303本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工原料冷却装置,其特征在于:包括传输结构(1),所述传输结构(1)包括第一外壳(101),所述第一外壳(101)内壁转动连接有输送带(102),所述输送带(102)顶部粘接有分隔条(103),所述第一外壳(101)顶部的中间焊接有密封板(104),所述密封板(104)内壁固定连接有冷却管(105);振动结构(2),所述振动结构(2)设置于第一外壳(101)的内壁;冷却结构(3),所述冷却结构(3)包括第二外壳(301),所述第二外壳(301)内壁的底部设置有活性炭吸附层(302),所述第二外壳(301)内壁的顶部设置有纱布分隔层(303),所述第二外壳(301)内壁的中间固定连接有冷凝管(304),所述第二外壳(301)顶部的中间焊接有定位环(305),所述定位环(305)外壁滑动连接有旋转环(306),所述旋转环(306)外壁固定连接有轮齿(307),所述旋转环(306)内壁固定安装有扇叶(308),所述第二外壳(301)顶部的一侧转动连接有主动齿轮(309),所述主动齿轮(309)与轮齿(307)相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种化工原料冷却装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶晶
申请(专利权)人:上海江山生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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