一种化工生产用离心机制造技术

技术编号:41110986 阅读:7 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本技术公开了一种化工生产用离心机,包括外容纳部和内容纳部,且内容纳部套接于外容纳部的内侧轴心处,外容纳部和内容纳部顶部扣合有盖板,所述内容纳部包括分离仓,所述分离仓两侧底部均固定连接有滑块。本技术通过驱动电机输出轴驱动主动齿轮使环形齿条带动分离仓旋转,伺服电机传动多棱柱和套筒并带动搅拌架对化工原料进行搅拌,分离仓的旋转方向与搅拌后化工原料的旋转方向相反,从而使离心力增大,使化工原料旋转并在离心力作用下向上和向外侧发散,到达过滤分离区处使小分子化工原料从过滤微孔内被离心甩出,实现离心分离的目的,效率较高,且对分离仓内部自动清理,降低过滤微孔堵塞的隐患,提高了加工和清理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产,具体涉及一种化工生产用离心机


技术介绍

1、化工生产用离心机主要是对化工原液进行离心分离处理的设备,其工作方式是搅动原液进行旋转,原液进行离心运动,原液中质量较大的成分与质量较小的成分分离。

2、如对于甘氨酸乙酯盐酸盐的加工,甘氨酸乙酯盐酸盐又名盐酸氨基乙酸乙酯。常温下为白色结晶性粉末。易溶于水,水中溶解度>1000g/l(20℃),微溶于乙醇,不溶于乙醚,空气中放置易吸潮,温度超过200℃时缓慢分解。低毒,缺少毒性数据,其毒性可参照甘氨酸,由于分子中含有氯化氢,应避免与皮肤和眼睛接触。主要用作为医药、农药生产的中间体,也用于生化研究等;

3、在对于甘氨酸乙酯盐酸内部的杂质进行分离时,由于甘氨酸乙酯盐酸内部的杂质颗粒大小不一,使杂质会附着在甘氨酸乙酯盐酸生产用的离心机的过滤网的外壁,容易使杂质堵塞,再次使用时如不及时清理会影响使用,而停机清理又会影响加工效率。

4、因此,专利技术一种化工生产用离心机来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种化工生产用离心机,以解决现有的离心机在对化工原料加工时杂质会附着在甘氨酸乙酯盐酸生产用的离心机的过滤网的外壁,容易使杂质堵塞,再次使用时如不及时清理会影响使用,而停机清理又会影响加工效率的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化工生产用离心机,包括外容纳部和内容纳部,且内容纳部套接于外容纳部的内侧轴心处,外容纳部和内容纳部顶部扣合有盖板,所述内容纳部包括分离仓,所述分离仓两侧底部均固定连接有滑块,所述分离仓外壁固定连接有环形齿条,所述分离仓外侧壁顶部设置有过滤分离区,且过滤分离区表面开设有若干均匀分布的过滤微孔;

3、所述外容纳部包括外壳,所述外壳内部开设有放置仓,所述外壳顶部设置为开口,且开口的两侧之间设有支撑横板,所述支撑横板两侧均贯穿有进料管,所述进料管的输出端延伸至分离仓内部,所述外壳底部的内壁开设有限位转槽,所述外壳顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出轴传动连接有主动齿轮,所述环形齿条与主动齿轮啮合连接,所述滑块滑动连接于限位转槽的内部;

4、所述分离仓内侧设有清理部,所述清理部包括伺服电机和电动推杆,且伺服电机固定连接于支撑横板顶部轴心处,所述伺服电机的输出轴贯穿支撑横板并传动连接有多棱柱,所述电动推杆固定连接于两侧滑块之间连接的支撑板上,所述电动推杆输出端固定连接有密封圆台,所述密封圆台顶部轴心处转动连接有套筒,所述套筒轴心处开设有与多棱柱匹配的多棱槽;

5、所述套筒外侧壁固定连接有多组搅拌架,所述搅拌架远离套筒的一端设有刮板,所述搅拌架上设有剪切槽。

6、作为本实用的进一步优选结构,所述放置仓底部和分离仓底部均设置为漏斗状结构,且分离仓安装于放置仓内且与外壳内部之间形成下料通道。

7、作为本实用的进一步优选结构,所述密封圆台设置为圆台形,所述密封圆台分离仓内部的漏斗状结构相匹配。

8、作为本实用的进一步优选结构,所述外壳和放置仓的底部分别设有外环管和内环管,且外环管与内环管同轴套接;

9、外环管和内环管之间预留有通道,且外环管和内环管两端均设置为开口结构。

10、作为本实用的进一步优选结构,所述外环管内侧底端开设有限位转槽,且滑块端部于限位转槽内滑动。

11、作为本实用的进一步优选结构,所述外壳外侧固定连接有支撑架,且支撑架底端低于外环管或内环管底端位置。

12、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

13、1、通过本装置对液态化工原料进行离心分离,去除杂质,驱动电机输出轴驱动主动齿轮使环形齿条带动分离仓旋转,伺服电机传动多棱柱和套筒并带动搅拌架对化工原料进行搅拌,分离仓的旋转方向与搅拌后化工原料的旋转方向相反,从而使离心力增大,使化工原料旋转并在离心力作用下向上和向外侧发散,到达过滤分离区处使小分子化工原料从过滤微孔内被离心甩出,实现离心分离的目的,效率较高;

14、2、通过调节电动推杆输出端长度,能够改变密封圆台和搅拌架的位置,控制分离仓底部出口打开或关闭,便于排渣使用,在排渣时,伺服电机输出端继续转动,此时搅拌架上升至过滤分离区处,刮板刮擦过滤分离区内壁,从而实现分离仓内部的清理,降低过滤微孔堵塞的隐患,提高了加工和清理效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工生产用离心机,包括外容纳部(1)和内容纳部(2),且内容纳部(2)套接于外容纳部(1)的内侧轴心处,外容纳部(1)和内容纳部(2)顶部扣合有盖板,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机,其特征在于:所述放置仓(102)底部和分离仓(201)底部均设置为漏斗状结构,且分离仓(201)安装于放置仓(102)内且与外壳(101)内部之间形成下料通道。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用离心机,其特征在于:所述密封圆台(307)设置为圆台形,所述密封圆台(307)分离仓(201)内部的漏斗状结构相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机,其特征在于:所述外壳(101)和放置仓(102)的底部分别设有外环管和内环管,且外环管与内环管同轴套接;

5.根据权利要求4所述的一种化工生产用离心机,其特征在于:所述外环管内侧底端开设有限位转槽(105),且滑块(202)端部于限位转槽(105)内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种化工生产用离心机,其特征在于:所述外壳(101)外侧固定连接有支撑架(4),且支撑架(4)底端低于外环管或内环管底端位置。

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【技术特征摘要】

1.一种化工生产用离心机,包括外容纳部(1)和内容纳部(2),且内容纳部(2)套接于外容纳部(1)的内侧轴心处,外容纳部(1)和内容纳部(2)顶部扣合有盖板,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机,其特征在于:所述放置仓(102)底部和分离仓(201)底部均设置为漏斗状结构,且分离仓(201)安装于放置仓(102)内且与外壳(101)内部之间形成下料通道。

3.根据权利要求2所述的一种化工生产用离心机,其特征在于:所述密封圆台(307)设置为圆台形,所述密封圆台(307)分离仓...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晶晶
申请(专利权)人:上海江山生物医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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