一种自带升降功能断路器制造技术

技术编号:41110987 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:03
本技术公开了一种自带升降功能断路器,具体涉及断路器技术领域,包括断路器本体,所述断路器本体后端设有安装板,所述安装板后侧设有支撑板,所述支撑板后侧设有升降组件,用于调节断路器本体的高度,所述升降组件包括竖板,所述竖板前端两侧均固定嵌设有两个电动滑轨,两个电动滑轨的滑块均与支撑板后端固定。本技术通过固定板、竖板、支撑板和安装板支撑断路器本体使用,利用两个电动滑轨驱动支撑板带动安装板上的断路器本体自动升降,并且还可以使用微型马达驱动竖板带动断路器本体旋转,实现断路器本体左右移动,与现有技术相比,构造简单,断路器本体既可以自动升降,也可以左右移动,使用起来非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及断路器,更具体地说是一种自带升降功能断路器


技术介绍

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kv以上的称为高压电器,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,因此获得了广泛的应用。

2、然而,现有的大部分手车断路器均是前后移动,无法应用于体积较小的空气绝缘高压柜。因此现有技术公开号为cn217114257u的中国专利公开了一种新型自带升降功能断路器,该技术通过驱动电机带动丝杆转动,使固定套沿丝杆方向平移,支撑件中连接的滑轮沿导轨滑槽限位滑动,两交叉支撑件开合的角度随固定套的移动而改变,上托盘靠近或远离下托盘,调整断路器单元的整体高度。

3、但是上述现有技术在使用时还存在如下问题:上述驱动断路器升降的结构较为复杂,并且断路器本体只能在下托盘上方的空间进行升降,升降范围小,使用存在局限性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种自带升降功能断路器,通过固定板、竖板、支撑板和安装板支撑断路器本体使用,利用两个电动滑轨驱动支撑板带动安装板上的断路器本体自动升降,并且还可以使用微型马达驱动竖板带动断路器本体旋转,实现断路器本体左右移动,与现有技术相比,构造简单,断路器本体既可以自动升降,也可以左右移动,使用起来非常方便,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自带升降功能断路器,包括断路器本体,所述断路器本体后端设有安装板,所述安装板后侧设有支撑板,所述支撑板后侧设有升降组件,用于调节断路器本体的高度,所述升降组件包括竖板,所述竖板前端两侧均固定嵌设有两个电动滑轨,两个电动滑轨的滑块均与支撑板后端固定,所述竖板后端中心处固定设有固定板,所述固定板前端和支撑板前端均设有旋转组件,用于驱动竖板和安装板旋转。

3、在一个优选地实施方式中,所述固定板前端中心处和支撑板前端中心处均开设有安装孔,每个旋转组件均包括微型马达,两个微型马达分别固定在两个安装孔内,用于提高微型马达在使用时的稳固性。

4、在一个优选地实施方式中,所述安装板后端和竖板后端均开设有圆形槽,两个微型马达输出轴分别与两个圆形槽内壁固定,用于驱动竖板、安装板旋转,不需要手动操作,使用起来省时省力。

5、在一个优选地实施方式中,所述安装板后端和竖板后端均固定设有限位环,所述固定板前端外壁和支撑板前端外壁均开设有环形限位槽,所述限位环滑动设在环形限位槽内,用于提高竖板和安装板旋转时的稳定性。

6、在一个优选地实施方式中,所述断路器本体与安装板之间通过多个螺丝固定,便于安装拆卸断路器本体。

7、在一个优选地实施方式中,所述固定板前端两侧外壁均开设有两个固定孔,且两个固定孔在固定板前侧呈上下对称分布,便于安装固定板。

8、在一个优选地实施方式中,每个固定孔后侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓,所述螺纹孔直径小于固定孔直径。

9、本技术的技术效果和优点:

10、本技术通过固定板、竖板、支撑板和安装板支撑断路器本体使用,利用两个电动滑轨驱动支撑板带动安装板上的断路器本体自动升降,并且还可以使用微型马达驱动竖板带动断路器本体旋转,实现断路器本体左右移动,与现有技术相比,构造简单,断路器本体既可以自动升降,也可以左右移动,使用起来非常方便。

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【技术保护点】

1.一种自带升降功能断路器,包括断路器本体(1),其特征在于:所述断路器本体(1)后端设有安装板(2),所述安装板(2)后侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)后侧设有升降组件(4),用于调节断路器本体(1)的高度;

2.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述固定板(403)前端中心处和支撑板(3)前端中心处均开设有安装孔(6),每个旋转组件(5)均包括微型马达(501),两个微型马达(501)分别固定在两个安装孔(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述安装板(2)后端和竖板(401)后端均开设有圆形槽(7),两个微型马达(501)输出轴分别与两个圆形槽(7)内壁固定,用于驱动竖板(401)、安装板(2)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述安装板(2)后端和竖板(401)后端均固定设有限位环(8),所述固定板(403)前端外壁和支撑板(3)前端外壁均开设有环形限位槽(9),所述限位环(8)滑动设在环形限位槽(9)内,用于提高竖板(401)和安装板(2)旋转时的稳定性。

5.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述断路器本体(1)与安装板(2)之间通过多个螺丝(10)固定,便于安装拆卸断路器本体(1)。

6.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述固定板(403)前端两侧外壁均开设有两个固定孔(11),且两个固定孔(11)在固定板(403)前侧呈上下对称分布。

7.根据权利要求6所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:每个固定孔(11)后侧均开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)内螺纹连接有螺栓(13),所述螺纹孔(12)直径小于固定孔(11)直径。

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【技术特征摘要】

1.一种自带升降功能断路器,包括断路器本体(1),其特征在于:所述断路器本体(1)后端设有安装板(2),所述安装板(2)后侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)后侧设有升降组件(4),用于调节断路器本体(1)的高度;

2.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述固定板(403)前端中心处和支撑板(3)前端中心处均开设有安装孔(6),每个旋转组件(5)均包括微型马达(501),两个微型马达(501)分别固定在两个安装孔(6)内。

3.根据权利要求2所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述安装板(2)后端和竖板(401)后端均开设有圆形槽(7),两个微型马达(501)输出轴分别与两个圆形槽(7)内壁固定,用于驱动竖板(401)、安装板(2)旋转。

4.根据权利要求1所述的一种自带升降功能断路器,其特征在于:所述安装板(2)后...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱兰宣胡林坚胡小平胡岩付王珍珍
申请(专利权)人:温州亿久电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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