水纹印处理系统及其作业方法技术方案

本发明专利技术涉及铝材表面处理设备领域，具体涉及水纹印处理系统及其作业方法，所述的水纹印处理系统包括降温单元、吹除单元、激振单元、吸抽单元和移摆单元，降温单元可对高温封闭后的铝材进行冷却，吹除单元可对铝材上的水液进行吹除，激振单元可通过高频振动使铝材隐藏的水液溢出，吸抽单元可抽吸铝材上的水液，移摆单元可对铝材进行摆动和移载。其作业方法是先对高温封闭后的铝材进行冷却、再摆动沥水、强力喷吹表面水液、高频振动使隐藏的水液溢出，再用负压抽吸使残留的水液吸除，本发明专利技术可使封闭后的铝材表面和内部的水液通过强制手段充分溢出并被抽吸去除而无需人工后续处理，从而可避免封闭后的铝材残留水纹印，可提高产品质量和作业效率。和作业效率。和作业效率。

【技术实现步骤摘要】
水纹印处理系统及其作业方法


[0001]本专利技术涉及铝材表面处理设备领域，具体涉及水纹印处理系统及其作业方法。

技术介绍

[0002]水纹印是铝材表面处理后的质量瑕疵或质量缺陷，其影响产品外观。水纹印产生的因素很多，有些是与材质和材料加工工艺有关；有些是与阳极氧化或上色前的脱脂、抛光或水洗不净有关；有些是与阳极氧化或上色前水液干燥过快水迹沉积有关。针对这些生产过程时产生水纹印的处理目前通过设施或工艺改进或后续补救已取得一定的效果，比如授权公告号为CN217869139U的技术专利公开了一种水纹印处理系统，其“通过喷淋装置来冷却已经完成除蜡/除油的铝件产品，同时喷淋装置还能够清理掉铝件产品表面的水，铝件产品在冷却过程中不会形成水纹印
…”
。但是铝材阳极氧化或上色后一般需要用沸水或蒸汽进行封闭，由于铝材上的余温及残留水液的影响，其表面易形成水纹印，如果不及时处理，同样会影响产品外观。目前针对此阶段产生的水纹印的处理方式大多还是采用冷水降温、沥干或用人工擦拭或自然风干。但一些积集在上表面或内表面的水液在沥干或自然风干前，铝材上的余温已将水分快速蒸发掉而会留下水纹印；另外人工擦拭劳动强度大、效率低且容易遗漏，也会存在漏擦拭而形成水纹印的风险。特别是一些通过挤压或拉伸成横截面为异形或多层结构的复杂铝材，在夹层面或曲面内部更容易隐藏水液，即使通过沥干、人工擦拭或自然风干，隐藏的水液无法清理，后续渗出后仍然会形成水纹印；况且此阶段处于生产末端，所产生的水纹印不便通过其他措施进行补救而会直接影响产品外观，鉴于此，有必要通过更有效的水纹印处理系统来提高产品质量和作业效率，本案由此产生。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术中的不足，本专利技术公开了水纹印处理系统及其作业方法，所述的水纹印处理系统包括降温单元、吹除单元、激振单元、吸抽单元和移摆单元，所述的降温单元设有可承装循环冷冻水的水池，吹除单元在风箱内四周密集设有若干个吹风嘴，激振单元设有振动筛，吸抽单元设有抽吸构件。本专利技术的降温单元可对沸水或蒸汽封闭后的铝材进行冷却，吹除单元可对铝材表面的水液进行吹除，激振单元可对铝材进行高频振动使铝材隐藏的水液溢出，吸抽单元可对铝材表面的水液进行抽取吸除，移摆单元可对铝材进行摆动和移载。本专利技术的作业方法是先对用沸水或蒸汽封闭后的铝材进行冷却、再摆动沥水、强力喷吹表面水液、高频振动使隐藏的水液溢出，再用负压抽吸快速使残留的水液充分吸除，从而可避免水纹印产生。本专利技术通过依次设置降温单元、吹除单元、激振单元和吸抽单元以及置于其上方的移摆单元，使封闭后的铝材表面和内部的水液通过强制手段充分溢出并被抽吸去除而无需人工后续处理，从而可避免封闭后的铝材残留水纹印，可提高产品质量和作业效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]水纹印处理系统，包括降温单元，所述的降温单元设有可承装循环冷冻水的槽体，
降温单元可对阳极氧化或上色并封闭后的铝材进行冷却，其特征在于：还包括吹除单元、激振单元、吸抽单元和移摆单元，所述的降温单元、吹除单元、激振单元和吸抽单元依次布设，所述的吹除单元在槽状箱体内四周密集设有若干个吹风口，其可对铝材表面的水液进行吹除，所述的激振单元设有振动机构，其可对铝材进行高频振动使铝材隐藏的水液溢出，所述的吸抽单元设有抽吸构件，其可对铝材表面的水液进行抽吸，所述的移摆单元置于降温单元、吹除单元、激振单元和吸抽单元的上方，其可对铝材进行摆动和移载。
[0006]所述的吹除单元包括风箱、吹风嘴和多孔板，所述的风箱为开口向上且开口往中间收窄的长槽状箱体，所述的吹风嘴为设有扁嘴的短管，吹风嘴为若干件，若干件吹风嘴分散布设在风箱内腔的四周，所述的多孔板为密集设有小孔的长形板，多孔板置于风箱的中间且用支杆支撑并固接在风箱内，若干件吹风嘴的出风口均指向风箱中间的多孔板。
[0007]所述的吹除单元还包括鼓风机，所述的鼓风机用风管与若干件所述的吹风嘴连通，鼓风机置于风箱的下方。
[0008]所述的激振单元包括振动筛和间隔盘，所述的间隔盘为在多孔平板上固接有若干件隔板的多槽构件，间隔盘的每个槽壁上均设有带孔的软质防护垫，所述振动筛设有筛网和高频振动电机或超声波振子，所述的间隔盘固接在振动筛的筛网上。
[0009]所述的吸抽单元包括负压箱、抽风机和吸扫头，所述的负压箱为长形密闭箱体，其上壁密集地设有若干个小孔，所述的吸扫头设有扁嘴状吸扫口和握持手柄，所述的负压箱和吸扫头均用柔性气管与抽风机连通，所述的吸扫头可手持挪动。
[0010]所述的移摆单元在平行设置的二件轨道下方设有若干件电动葫芦，每二件电动葫芦为一组且该二件电动葫芦对称布设在二件轨道上，每组的二件电动葫芦可同步上下升降及同步向左或向右慢速移动，亦可同步左右快速移动使吊挂的铝材左右摆动或二件电动葫芦一升一降使吊挂的铝材上下摆动，电动葫芦下方设有吊挂件用于吊挂铝材。
[0011]所述的降温单元包括水池、进水口和出水口，进水口和出水口分置于水池的上部和下部，进水口可与外部冷冻水源连通，出水口设有阀门。
[0012]所述的吹除单元还包括排水口，所述的排水口固接在风箱的底部。
[0013]所述的水纹印处理系统，其作业方法包括以下步骤：
[0014]步骤a将封闭后的铝材通过移摆单元转移至降温单元的水池中；
[0015]步骤b将外部循环流动的冷冻水通过进水口送入到水池中使沸水或蒸汽封闭后的铝材降温；
[0016]步骤c用移摆单元吊起铝材沥水并使其左右和上下摆动；
[0017]步骤d用移摆单元将铝材转移至吹除单元的风箱中；
[0018]步骤e启动鼓风机由吹风嘴喷吹铝材表面的水液，强制使铝材表面的水液吹落或吹干；
[0019]步骤f用移摆单元将铝材转移至激振单元的间隔盘中；
[0020]步骤g启动振动筛高频振动使铝材隐藏的水液充分溢出；
[0021]步骤h用移摆单元将铝材转移至吸抽单元的负压箱上；
[0022]步骤i启动抽风机抽吸负压箱并用人工握持吸扫头对铝材表面的水液通过负压抽取并吸除。
[0023]由以上描述可知，本专利技术提供的水纹印处理系统及其作业方法的有益效果在于：
一是水纹印处理系统设置移摆单元和吹除单元，对沸水或蒸汽封闭后的铝材通过强制摆动促进积集在不易流动的上表面和内部的水液快速滴落、对铝材上的水液用鼓风机进行强力吹喷减少水液积集，可避免用静态沥干或自然风干的方式水液易积集或水流慢而水分被铝材余温快速蒸发掉形成水纹印；二是设置激振单元和吸抽单元，激振单元可对铝材进行高频振动使铝材隐藏的水液溢出，并通过吸抽单元将水液抽取吸除，可对一些通过挤压或拉伸成横截面为异形或多层结构的复杂铝材在其夹层面或曲面内部隐藏的水液进行强制清除，避免后续渗出形成水纹印；三是本作业方法是先冷却、再摆动和吹喷，使大量的水液强制分离滴落，再激振和吸抽对内部隐藏的少量水液进行清除，效率高且使水液处理得更彻底，避免内部隐藏的水液渗出产生的水纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水纹印处理系统，包括降温单元(1)，所述的降温单元(1)设有可承装循环冷冻水的槽体，降温单元(1)可对阳极氧化或上色并封闭后的铝材进行冷却，其特征在于：还包括吹除单元(2)、激振单元(3)、吸抽单元(4)和移摆单元(5)，所述的降温单元(1)、吹除单元(2)、激振单元(3)和吸抽单元(4)依次布设，所述的吹除单元(2)在槽状箱体内四周密集设有若干个吹风口，其可对铝材表面的水液进行吹除，所述的激振单元(3)设有振动机构，其可对铝材进行高频振动使铝材隐藏的水液溢出，所述的吸抽单元(4)设有抽吸构件，其可对铝材表面的水液进行抽吸，所述的移摆单元(5)置于降温单元(1)、吹除单元(2)、激振单元(3)和吸抽单元(4)的上方，其可对铝材进行摆动和移载。2.根据权利要求1所述的水纹印处理系统，其特征在于：所述的吹除单元(2)包括风箱(21)、吹风嘴(22)和多孔板(23)，所述的风箱(21)为开口向上且开口往中间收窄的长槽状箱体，所述的吹风嘴(22)为设有扁嘴的短管，吹风嘴(22)为若干件，若干件吹风嘴(22)分散布设在风箱(21)内腔的四周，所述的多孔板(23)为密集设有小孔的长形板，多孔板(23)置于风箱(21)的中间且用支杆支撑并固接在风箱(21)内，若干件吹风嘴(22)的出风口均指向风箱(21)中间的多孔板(23)。3.根据权利要求2所述的水纹印处理系统，其特征在于：所述的吹除单元(2)还包括鼓风机(25)，所述的鼓风机(25)用风管与若干件所述的吹风嘴(22)连通，鼓风机(25)置于风箱(21)的下方。4.根据权利要求3所述的水纹印处理系统，其特征在于：所述的激振单元(3)包括振动筛(31)和间隔盘(32)，所述的间隔盘(32)为在多孔平板上固接有若干件隔板的多槽构件，间隔盘(32)的每个槽壁上均设有带孔的软质防护垫，所述振动筛(31)设有筛网和高频振动电机或超声波振子，所述的间隔盘(32)固接在振动筛(31)的筛网上。5.根据权利要求4所述的水纹印处理系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：田荣泥，
申请(专利权)人：福建省富达精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：