一种通用型阀体夹持装置制造方法及图纸

技术编号:37479827 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:20
本实用新型专利技术提供了一种通用型阀体夹持装置,包括底板,底板上侧两端相对竖直固接有立板,每个立板上部均水平设有第一伸缩杆,两个第一伸缩杆内端均相对固接有夹持盘,并在夹持盘内侧壁中间处设有圆锥台结构的第一定位凸台,且第一定位凸台与夹持盘固接的端面尺寸大于远离夹持盘的端面尺寸。本实用新型专利技术有益效果:将每个夹持盘均设置为独立的结构,在安装阀体时,不需要考虑阀体内部空腔的情况,适用于多种结构、多种尺寸的阀体。多种尺寸的阀体。多种尺寸的阀体。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型阀体夹持装置


[0001]本技术属于阀体加工设备领域,尤其是涉及一种通用型阀体夹持装置。

技术介绍

[0002]阀体加工时通常会使用到夹持工装对阀体进行夹紧定位阀体包括双通阀、三通阀、四通阀,对于不同类型的阀体进行夹持时,在申请号为2021223253772的专利文件中公开了一种阀体端面加工用夹持装置,具体公开了以下结构:包括对称设置在底座两端的侧立板,依次穿设过两个侧立板的驱动轴,以及套设在驱动轴侧壁上的塞头,塞头相对应设置有两个,两个塞头均位于两个所述侧立板之间,两个塞头相对应面设有定位销,定位销沿塞头圆周方向等距设有多个,驱动轴中段部分穿设有立杆,立杆远离驱动轴一段套设有对接盘。该结构中通过两个塞头分别对阀体相对应通孔两端进行固定,若待加工体为三通或四通,通过设置立杆再次进行固定,方便对阀体的两端端面的内部插入式按压限位,最后通过驱动轴进行旋转。
[0003]从以上结构可见,该装置能够夹紧阀体并转动,适用于对阀体表面喷涂等工序中。但是,有一些阀体内部腔体并非是规整的水平通道,因此以上结构中驱动轴则无法穿过阀体内部,即无法通过两个塞头对内部水平通道为非规整形式的阀体进行夹持。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术旨在克服现有技术中上述问题的不足之处,提出一种通用型阀体夹持装置。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种通用型阀体夹持装置,包括底板,底板上侧两端相对竖直固接有立板,每个立板上部均水平设有第一伸缩杆,两个第一伸缩杆内端均相对固接有夹持盘,并在夹持盘内侧壁中间处设有圆锥台结构的第一定位凸台,且第一定位凸台与夹持盘固接的端面尺寸大于远离夹持盘的端面尺寸。
[0007]进一步的,在至少一个第一伸缩杆上竖直固接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的顶端水平固接有连接板,连接板另一端竖直固接有能沿连接板上下移动的连接杆,连接杆底端固接有抵紧盘,并在抵紧盘底部固接有第二定位凸台。
[0008]进一步的,当每个第一伸缩杆上均固接有第二伸缩杆时,两个第二伸缩杆的位置相反设置。
[0009]进一步的,第二定位凸台也为圆锥台机构,且与抵紧盘固接的端面尺寸大于远离抵紧盘的端面尺寸。
[0010]进一步的,连接板上连接连接杆的一端开设有条形孔,连接杆竖直穿过条形孔设置,且连接杆表面设有外螺纹,在连接杆上螺接有两个限位环,两个限位环分别位于连接板的上下两侧,并能与连接板抵紧。
[0011]进一步的,在其中一个第一伸缩杆外端固接有位于相应的立板外侧的把手。
[0012]进一步的,在其中一个第一伸缩杆外端连接有电机。
[0013]进一步的,第一伸缩杆和第二伸缩杆均包括套管、移动杆和锁紧接头,移动杆一端插接在套管内,并通过锁紧接头在套管开口处固接移动杆。
[0014]进一步的,第一伸缩杆的套管均通过轴承水平连接在立板上侧。
[0015]进一步的,第二伸缩杆的套管底部焊接在相应的第一伸缩杆的套管或移动杆上。
[0016]进一步的,第一定位凸台和第二定位凸台周向外表面均粘接有一层橡胶防护层,且橡胶防护层表面均匀设有多个条形凸起。
[0017]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0018]本技术所述的通用型阀体夹持装置通过两个第一伸缩杆连接两个相对设置的夹持盘,在夹持阀体时,方便调节两个第一伸缩杆之间的距离,以满足多种尺寸的阀体的使用;在夹持盘相对的一侧设置第一定位凸台,夹持阀体时,第一定位凸台插接在阀体的开口端内部,对阀体进行进一步定位,避免在阀体转动过程中与夹持盘脱离,同时也能确保对阀体夹持的更稳定。在该装置中,将每个夹持盘均设置为独立的结构,在安装阀体时,不需要考虑阀体内部空腔的情况,适用于多种结构、多种尺寸的阀体。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本技术实施例所述的通用型阀体夹持装置结构示意图;
[0021]图2为本技术实施例所述的锁紧接头爆炸图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1、底板;2、立板;3、第一伸缩杆;31、套管;32、移动杆;33、锁紧接头;4、夹持盘;5、第一定位凸台;6、第二伸缩杆;7、连接板;71、条形孔;8、连接杆;81、限位环;9、抵紧盘;10、第二定位凸台;11、把手。
具体实施方式
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图所示,一种通用型阀体夹持装置,包括底板1,底板1上侧两端相对竖直固接有立板2,每个立板2上部均水平设有第一伸缩杆3,两个第一伸缩杆3内端均相对固接有夹持盘4,并在夹持盘4内侧壁中间处设有圆锥台结构的第一定位凸台5,且第一定位凸台5与夹持盘4固接的端面尺寸大于远离夹持盘4的端面尺寸。本实施例中,通过两个第一伸缩杆3连接两个相对设置的夹持盘4,在夹持阀体时,方便调节两个第一伸缩杆3之间的距离,以满足多种尺寸的阀体的使用;在夹持盘4相对的一侧设置第一定位凸台5,夹持阀体时,第一定位凸台5插接在阀体的开口端内部,对阀体进行进一步定位,避免在阀体转动过程中与夹持盘4脱离,同时也能确保对阀体夹持的更稳定。本实施例中,第一定位凸台5焊接在夹持盘4侧壁上。
[0029]在至少一个第一伸缩杆3上竖直固接有第二伸缩杆6,第二伸缩杆6的顶端水平固接有连接板7,连接板7另一端竖直固接有能沿连接板7上下移动的连接杆8,连接杆8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型阀体夹持装置,包括底板,底板上侧两端相对竖直固接有立板,其特征在于:每个立板上部均水平设有第一伸缩杆,两个第一伸缩杆内端均相对固接有夹持盘,并在夹持盘内侧壁中间处设有圆锥台结构的第一定位凸台,且第一定位凸台与夹持盘固接的端面尺寸大于远离夹持盘的端面尺寸。2.根据权利要求1所述的一种通用型阀体夹持装置,其特征在于:在至少一个第一伸缩杆上竖直固接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的顶端水平固接有连接板,连接板另一端竖直固接有能沿连接板上下移动的连接杆,连接杆底端固接有抵紧盘,并在抵紧盘底部固接有第二定位凸台。3.根据权利要求2所述的一种通用型阀体夹持装置,其特征在于:当每个第一伸缩杆上均固接有第二伸缩杆时,两个第二伸缩杆的位置相反设置。4.根据权利要求2所述的一种通用型阀体夹持装置,其特征在于:第二定位凸台也为圆锥台机构,且与抵紧盘固接的端面尺寸大于远离抵紧盘的端面尺寸。5.根据权利要求2所述的一种通用型阀体夹持装置,其特征在于:连接板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张仕国袁美青俞新良
申请(专利权)人:绍兴市合众机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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