一种先导阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种先导阀，包括阀体、阀体一端设置的调节螺杆、以及阀体另一端设置的封堵头；所述阀体内对应调节螺杆的位置设有与调节螺杆配合的调节杆，所述调节杆滑动安装在阀体内，调节杆的滑动方向与调节螺杆的长度方向相同；所述阀体内对应封堵头的位置设有先导阀座，所述阀体内对应调节杆与先导阀座之间的位置设有能与先导阀座配合的先导阀芯，所述阀体内设有用于容纳先导阀座的进液腔，所述先导阀座上设有用于连通进液腔和出液腔的过液孔；所述先导阀座上朝向封堵头一侧设有过滤组件，所述过滤组件对应过液孔设置。本实用新型专利技术提供了一种先导阀，具有结构简单，稳定可靠，使用寿命长，控制精度高的优点。控制精度高的优点。控制精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种先导阀


[0001]本技术属于阀门领域，尤其是涉及一种先导阀。

技术介绍

[0002]先导阀属于自动阀类，是一种安全保护用阀，主要应用在压力容器和管道中，能够自动控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起到保护作用；它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时，启闭件自动开启，然后向外部排放介质使管道或设备内介质压力等于或小于规定数值。
[0003]现有先导阀都会与主阀配合使用，以实现对主阀启闭的自动控制，以实现对管道压力的精确控制。但现有的先导阀普遍直接从主阀内取液，由于先导阀相对于主阀来说阀芯和阀座的结构较为精密，液体经主阀进入先导阀座时，液体中的杂质或微小颗粒物可能会附着在先导阀座和先导阀芯配合面上，造成先导阀座和先导阀芯的配合精度下降，导致先导阀芯对先导阀座封堵效果下降，影响先导阀的控制精度。此外，随着先导阀芯的滑动，杂质或颗粒物也可能对先导阀座和先导阀芯配合面造成磨损，进而可能进一步影响先导阀的控制精度，不利于实现对管道内压力的精确控制。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种先导阀，以解决现有先导阀从主阀内取液时，液体中的杂质或微小颗粒物影响先导阀芯与先导阀座配合精度，进而影响先导阀控制精度的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种先导阀，包括阀体、阀体一端设置的调节螺杆、以及阀体另一端设置的封堵头；所述阀体内对应调节螺杆的位置设有与调节螺杆配合的调节杆，所述调节杆滑动安装在阀体内，调节杆的滑动方向与调节螺杆的长度方向相同；所述阀体内对应封堵头的位置设有先导阀座，所述阀体内对应调节杆与先导阀座之间的位置设有能与先导阀座配合的先导阀芯，所述先导阀芯滑动安装在阀体内，先导阀芯的滑动方向与调节杆的滑动方向相同，所述先导阀芯与调节杆之间设有弹性元件，弹性元件一端顶住调节杆，另一端顶住先导阀芯，所述阀体内设有用于容纳调节杆、弹性元件以及先导阀芯的出液腔，所述阀体上设有与出液腔连通的出液孔；
[0007]所述阀体内设有用于容纳先导阀座的进液腔，所述先导阀座上设有用于连通进液腔和出液腔的过液孔；所述先导阀座上朝向封堵头一侧设有过滤组件，所述过滤组件对应过液孔设置；所述阀体上对应阀座的位置设有与进液腔连通的第一进液孔，阀体上对应过滤组件的位置设有第二进液孔。
[0008]进一步的，所述阀体内对应第一进液孔与第二进液孔之间的位置设有环形凸起部，环形凸起部与先导阀座之间存在过液间隙。
[0009]进一步的，所述过滤组件包括过滤网筒，所述过滤网筒的内径大于过液孔的孔径，
过滤网筒一端顶住封堵头，另一端顶住先导阀座，所述先导阀座和封堵头上均设有与过滤网筒配合的装配槽。
[0010]进一步的，所述过滤网筒左右两端均设有密封圈。
[0011]进一步的，所述过滤网筒左右两端均设有用于设置密封圈的环形突出部，所述过滤网筒周向均匀设有多个加强条，各加强条的长度方向与过滤网筒的长度方向相同，每一所述加强条的两端分别与过滤网筒左右两端的环形突出部连接。
[0012]进一步的，所述阀体上对应调节螺杆的位置设有可拆卸的保护盖。
[0013]进一步的，所述调节螺杆伸出阀体的一端设有卡接部，所述保护盖异于阀体的一端设有能与卡接部配合的卡槽。
[0014]进一步的，所述保护盖与阀体之间采用螺纹连接，保护盖朝向阀体的一端设有能与阀体贴合的密封垫片。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种先导阀具有以下优势：
[0016]本技术提供了一种先导阀，具有结构简单，稳定可靠，使用寿命长，控制精度高的优点。通过在先导阀座对应过液孔的位置设置过滤组件，过滤组件可以对经先导阀座进入出液腔的液体起到良好的过滤作用，从而减少液体中的杂质和颗粒物，避免杂质和颗粒物影响先导阀芯与先导阀座的配合精度，有利于确保这种先导阀的控制精度。此外，通过将第二进液孔对应过滤组件设置，并在第一进液孔与第二进液孔之间设置环形凸起部，环形凸起部可以将第一进液孔和第二进液孔隔开，不仅可以降低杂质或颗粒物回流到第一进液孔内的概率，而且便于杂质或颗粒物经第二进液孔快速排出，有利于降低这种先导阀的维护难度，提高这种先导阀的使用寿命和可靠性。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的一种先导阀的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所述的一种先导阀中阀体进液腔的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例所述的一种先导阀中过滤组件的爆炸图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、阀体；2、调节螺杆；3、封堵头；4、调节杆；5、弹性元件；6、先导阀芯；7、先导阀座；8、出液孔；9、过液孔；10、第一进液孔；11、第二进液孔；12、出液腔；13、保护盖；14、密封垫片；15、卡槽；16、卡接部；17、过滤组件；18、进液腔；19、环形凸起部；20、装配槽；21、过滤填料；22、密封圈；23、环形突出部；24、加强条；25、过滤网筒。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]一种先导阀，如图1至图3所示，包括阀体1、阀体1一端设置的调节螺杆2、以及阀体1另一端设置的封堵头3；所述阀体1内对应调节螺杆2的位置设有与调节螺杆2配合的调节杆4，所述调节杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种先导阀，包括阀体(1)、阀体(1)一端设置的调节螺杆(2)、以及阀体(1)另一端设置的封堵头(3)；所述阀体(1)内对应调节螺杆(2)的位置设有与调节螺杆(2)配合的调节杆(4)，所述调节杆(4)滑动安装在阀体(1)内，调节杆(4)的滑动方向与调节螺杆(2)的长度方向相同；所述阀体(1)内对应封堵头(3)的位置设有先导阀座(7)，所述阀体(1)内对应调节杆(4)与先导阀座(7)之间的位置设有能与先导阀座(7)配合的先导阀芯(6)，所述先导阀芯(6)滑动安装在阀体(1)内，先导阀芯(6)的滑动方向与调节杆(4)的滑动方向相同，所述先导阀芯(6)与调节杆(4)之间设有弹性元件(5)，弹性元件(5)一端顶住调节杆(4)，另一端顶住先导阀芯(6)，所述阀体(1)内设有用于容纳调节杆(4)、弹性元件(5)以及先导阀芯(6)的出液腔(12)，所述阀体(1)上设有与出液腔(12)连通的出液孔(8)，其特征在于：所述阀体(1)内设有用于容纳先导阀座(7)的进液腔(18)，所述先导阀座(7)上设有用于连通进液腔(18)和出液腔(12)的过液孔(9)；所述先导阀座(7)上朝向封堵头(3)一侧设有过滤组件(17)，所述过滤组件(17)对应过液孔(9)设置；所述阀体(1)上对应阀座的位置设有与进液腔(18)连通的第一进液孔(10)，阀体(1)上对应过滤组件(17)的位置设有第二进液孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种先导阀，其特征在于：所述阀体(1)内对应第一进液孔(10)与第二进液孔(11)之间的位置设有环形凸起部(19)，环形凸起部(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕国，袁美青，俞新良，
申请(专利权)人：绍兴市合众机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：