一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，包括工装台，所述工装台的内部设置有固定机构，所述工装台的顶部设置有加工机构，所述固定机构包括固定安装于工装台侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的顶部固定连接有固定板，所述加工机构包括固定连接于工装台顶部的安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有安装板。该精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，通过启动伺服电机使两个固定板相互靠近对旁通阀安装定位芯进行夹持固定，提高了适用性，通过固定杆将转动轴固定在安装孔的内部，提高了结构的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装


[0001]本技术涉及旁通阀加给
，具体为一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装。

技术介绍

[0002]废气旁通式增压器的旁通阀是实现增压器废气旁通的核心零部件，其作用是控制增压器在合适的工况下开启阀门，保护增压器不超速，工作在高效的工作区。其中旁通阀的开启和关闭都是绕着一根轴运动，该轴的工作环境恶劣，轴与相配合的轴孔之间因为制造工艺通常有轴向间隙，保证轴灵活转动。
[0003]而现有技术公告号为CN 209350140 U的专利公开了一种半自动旁通阀组装工装，包括有固定底板，其特征在于：所述固定底板的一端安装有支撑柱，所述支撑柱的上端端部安装有横直的上板，所述固定底板的另一端安装有旁通阀安装定位芯，所述支撑柱的内侧面上安装有滑块导轨，所述滑块导轨上安装有可升降的滑块，所述滑块上安装有连接块，所述连接块上安装有与旁通阀安装定位芯对应配合的压板，所述压板的下方安装有下端盖固定板，所述滑块的升降由其底端的升降机构驱动，所述压板与上板下端面之间安装有回位弹簧。本技术结构设计合理，安装使用方便，能够保证产品质量，单人独立可以完成装配作业，定位性能好，省时省力，满足了批量加工生产的要求。
[0004]但是，该技术只能对同一尺寸的旁通阀安装定位芯进行固定，无法适用不同尺寸的旁通阀安装定位芯，降低了适用性，无法满足不同的需求，故而提出一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，具备适用性强等优点，解决了现有技术只能对同一尺寸的旁通阀安装定位芯进行固定，无法适用不同尺寸的旁通阀安装定位芯，降低了适用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，包括工装台，所述工装台的内部设置有固定机构，所述工装台的顶部设置有加工机构，所述固定机构包括固定安装于工装台侧壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部螺纹连接有调节套，所述调节套的顶部固定连接有固定板，所述加工机构包括固定连接于工装台顶部的安装壳，所述安装壳的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端上固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部插接有转动轴。
[0007]进一步，所述调节套的底部固定连接有滑块，所述工装台的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽的内部。
[0008]进一步，所述安装板的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的内部插接有固定杆。
[0009]进一步，所述固定杆的外部固定连接有固定环，所述固定环的外部固定连接有固
定弹簧，所述固定弹簧远离固定环的一端与固定壳固定连接。
[0010]进一步，所述转动轴的内部开设有固定槽，所述固定杆插接于固定槽的内部。
[0011]进一步，所述螺纹转轴两端的螺纹方向相反，所述调节套的数量为两个，两个所述调节套分布于螺纹转轴的两端。
[0012]进一步，所述固定板的俯视外形呈弧形，所述固定板的外部固定连接有橡胶垫。
[0013]进一步，所述螺纹转轴远离伺服电机的一端与工装台活动连接，所述安装壳位于工装台的中心处。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，具备以下有益效果：
[0015]该精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，通过启动伺服电机使两个固定板相互靠近对旁通阀安装定位芯进行夹持固定，提高了适用性，通过固定杆将转动轴固定在安装孔的内部，提高了结构的稳定性，解决了现有技术只能对同一尺寸的旁通阀安装定位芯进行固定，无法适用不同尺寸的旁通阀安装定位芯，降低了适用性的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1所示A的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术图1所示B的放大结构示意图。
[0019]图中：1工装台、2伺服电机、3螺纹转轴、4调节套、5固定板、6安装壳、7气缸、8安装板、9安装孔、10转动轴、11滑块、12滑槽、13固定壳、14固定杆、15固定环、16固定弹簧、17固定槽、18橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，包括工装台1，工装台1的内部设置有固定机构，固定机构包括固定安装于工装台1侧壁上的伺服电机2，伺服电机2属于现有技术中公众所知的常规设备，因此不对其具体的工作原理进行过多赘述，伺服电机2的输出轴上固定连接有螺纹转轴3，通过启动伺服电机2可以带动螺纹转轴3进行旋转。
[0023]本实施例中，螺纹转轴3远离伺服电机2的一端与工装台1活动连接，螺纹转轴3的外部螺纹连接有调节套4，调节套4的底部固定连接有滑块11，工装台1的内部开设有滑槽12，滑块11滑动连接于滑槽的内部，由于调节套4通过滑块11进行限位，进而螺纹转轴3进行旋转时使调节套4进行横向移动调节。
[0024]需要说明的是，调节套4的顶部固定连接有固定板5，固定板5的俯视外形呈弧形，固定板5的外部固定连接有橡胶垫18，螺纹转轴3两端的螺纹方向相反，调节套4的数量为两
个，两个调节套4分布于螺纹转轴3的两端，进而螺纹转轴3进行旋转时使两个调节套4进行相互靠近或者远离的方式横向移动调节，通过两个调节套4带动两个固定板5相互靠近，使两个固定板5对旁通阀安装定位芯进行夹持固定，从而实现能够对不同尺寸旁通阀安装定位芯进行固定的目的，提高了适用性。
[0025]可以理解的是，工装台1的顶部设置有加工机构，加工机构包括固定连接于工装台1顶部的安装壳6，安装壳6位于工装台1的中心处。安装壳6的顶部固定安装有气缸7，气缸7的输出端上固定连接有安装板8，安装板8的内部开设有安装孔9，安装孔9的内部插接有转动轴10，通过启动气缸7带动安装板8向下移动，使转动轴10插接于旁通阀安装定位芯的内部，完成安装。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
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2，在实施例一的基础上，包括固定连接于安装板8顶部的固定壳13，固定壳13的内部插接有固定杆14，固定杆14的外部固定连接有固定环15，固定环15的外部固定连接有固定弹簧16，固定弹簧16远离固定环15的一端与固定壳13固定连接，转动轴10的内部开设有固定槽17，固定杆14插接于固定槽17的内部，从而能够对转动轴10进行限位固定，通过固定弹簧16的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，包括工装台(1)，其特征在于：所述工装台(1)的内部设置有固定机构，所述工装台(1)的顶部设置有加工机构；所述固定机构包括固定安装于工装台(1)侧壁上的伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出轴上固定连接有螺纹转轴(3)，所述螺纹转轴(3)的外部螺纹连接有调节套(4)，所述调节套(4)的顶部固定连接有固定板(5)；所述加工机构包括固定连接于工装台(1)顶部的安装壳(6)，所述安装壳(6)的顶部固定安装有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端上固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的内部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部插接有转动轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，其特征在于：所述调节套(4)的底部固定连接有滑块(11)，所述工装台(1)的内部开设有滑槽(12)，所述滑块(11)滑动连接于滑槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种精密加工涡轮增压器旁通阀转轴工装，其特征在于：所述安装板(8)的顶部固定连接有固定壳(13)，所述固定壳(13)的内部插接有固定杆(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：李翃，吴龙涛，张义杰，尤宗杰，黄家平，潘祥，王子坤，
申请(专利权)人：无锡沅忻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：