一种用于石英晶片分选机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:37474520 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-07 09:15
本实用新型专利技术涉及石英晶片技术领域,尤其是一种用于石英晶片分选机的上料装置,包括底座、连接板和固定栓,所述底座的下端固定连接有硅胶垫圈,所述硅胶垫圈远离所述底座的一端设置设置有连接座,所述底座的内部活动连接有驱动电机,所述连接板固定连接在所述驱动电机的下端,所述连接板与所述驱动电机相靠近的一侧固定连接有衔接件,所述衔接件的上端设置有振动片,第一振动件与第二振动件充分对振幅进行传导,使其收纳板振动幅度相等,对收纳板内壁石英晶片进行平稳出传输料量至上料口内壁,避免了因振幅分散导致石英晶片上料时造成堆积的现象,达到提升上料效率,增加上料的便捷性,对分选机上料的高效性。对分选机上料的高效性。对分选机上料的高效性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石英晶片分选机的上料装置


[0001]本技术涉及石英晶片
,尤其涉及一种用于石英晶片分选机的上料装置。

技术介绍

[0002]石英晶片,通常由石英熔炼并切割磨制而成,其二氧化硅含量可达99.99%以上,硬度为莫氏七级,具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点,通常为无色透明类,可见光透过率85%以上,石英晶片在生产过程中加工中通过分选机内携带的上料装置进行料物填充,目前,上料装置内部通过电磁铁线圈通过震动的方式进行上料,但是,传统的电磁铁线圈在振动时振源在传输时过于分散,导致上料装置内部幅度高低不平,石英晶片上料时位于上料口内部造成堆积,需要使用者对上料口进行疏松,降低上料效率,增加使用者劳动强度,影响石英晶片分选机上料效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种用于石英晶片分选机的上料装置。
[0004]具体技术方案如下:
[0005]设计一种用于石英晶片分选机的上料装置,包括底座、连接板和固定栓,所述底座的下端固定连接有硅胶垫圈,所述硅胶垫圈远离所述底座的一端设置有连接座,所述底座的内部活动连接有驱动电机,所述连接板固定连接在所述驱动电机的下端,所述连接板与所述驱动电机相靠近的一侧固定连接有衔接件,所述衔接件的上端设置有振动片,所述振动片的两端分别设置有第一振动件与第二振动件,所述振动片的上端固定连接有收纳板,所述收纳板远离所述振动片的一侧活动连接有上料件。
[0006]优选的,所述第二振动件贯穿连接在所述振动片的一端,所述第二振动件固定连接在所述收纳板的内壁,所述第一振动件贯穿连接在所述振动片的另外一端,所述第一振动件的一端固定连接在所述衔接件的上端,且所述第二振动件与所述振动片对称设置。
[0007]优选的,所述振动片通过所述第一振动件固定连接在所述衔接件的上端,且所述振动片位于所述连接板的上方且中心垂直。
[0008]优选的,所述底座的外壁贯穿连接有螺栓,所述螺栓位于所述底座内部一端螺纹连接在所述驱动电机的一侧。
[0009]优选的,所述驱动电机通过所述螺栓固定连接在所述底座的内壁,且所述驱动电机位于所述振动片与所述连接板之间的位置。
[0010]优选的,所述上料件通过所述固定栓与所述收纳板螺纹连接,所述上料件与所述收纳板相对应的一侧开设有倾斜向下贯穿的上料口,所述上料件与所述收纳板形成舟型结构。
[0011]优选的,所述连接座上端固定连接有安装座,所述安装座嵌合连接在所述硅胶垫
圈的下端,所述连接座通过所述安装座固定连接在所述硅胶垫圈远离所述底座的一端。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0013]1、通过设置收纳板配合第一振动件与第二振动件,通过石英晶片放置在收纳板内壁,此时驱动电机启动产生震动,第一振动件与第二振动件通过振动片与衔接件直接连接,第一振动件与第二振动件自身产生振幅,三者贯穿连接可以更好的传导振动,此时底座与安装座之间通过硅胶垫圈结合,减少之间的连接,使得振动传导损失降低,进而第一振动件与第二振动件充分对振幅进行传导,使其收纳板振动幅度相等,对收纳板内壁石英晶片进行平稳出传输料量至上料口内壁,避免了因振幅分散导致石英晶片上料时造成堆积的现象,达到提升上料效率,增加上料的便捷性,对分选机上料的高效性。
[0014]2、通过设置收纳板配合上料件与上料口,通过收纳板内部感知振幅,对石英晶片位于收纳板内壁因振动向前移动,此时收纳板与上料件呈舟型结构,位于上料口处开口逐渐减小,使其对石英晶片位于收纳板内部控制送料量,此时上料件前端接口处通过轴动固定栓进行高度调节,增加石英晶片上料适应范围,形成本装置对石英晶片上料送料的可持续性,提升可紧密控制送料的效果。
附图说明
[0015]参考所附附图,以更加充分的描述本技术的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本技术范围的限制。
[0016]图1为本技术提出的一种用于石英晶片分选机的上料装置的主体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种用于石英晶片分选机的上料装置的固定栓结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种用于石英晶片分选机的上料装置的振动片结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种用于石英晶片分选机的上料装置的第一振动件结构示意图。
[0020]上述附图标记表示:底座1、硅胶垫圈12、安装座13、连接座14、螺栓15、驱动电机16、连接板2、衔接件21、第一振动件22、振动片23、第二振动件24、收纳板25、上料件26、上料口27、固定栓28。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,但不作为本技术的限定。
[0024]参照图1

4,一种用于石英晶片分选机的上料装置,包括底座1、连接板2和固定栓28,底座1的下端固定连接有硅胶垫圈12,硅胶垫圈12远离底座1的一端设置有连接座14,底座1的内部活动连接有驱动电机16,连接板2固定连接在驱动电机16的下端,连接板2与驱动电机16相靠近的一侧固定连接有衔接件21,衔接件21的上端设置有振动片23,振动片23的两端分别设置有第一振动件22与第二振动件24,振动片23的上端固定连接有收纳板25,收纳板25远离振动片23的一侧活动连接有上料件26;
[0025]通过设置收纳板25配合第一振动件22与第二振动件24,通过石英晶片放置在收纳板25内壁,此时驱动电机16启动产生震动,第一振动件22与第二振动件24通过振动片23与衔接件21直接连接,第一振动件22与第二振动件24自身产生振幅,三者贯穿连接可以更好的传导振动,此时底座1与安装座13之间通过硅胶垫圈12结合,减少之间的连接,使得振动传导损失降低,进而第一振动件22与第二振动件24充分对振幅进行传导,使其收纳板25振动幅度相等,对收纳板25内壁石英晶片进行平稳出传输料量至上料口27内壁,避免了因振幅分散导致石英晶片上料时造成堆积的现象,达到提升上料效率,增加上料的便捷性,对分选机上料的高效性。
[0026]进一步的,第二振动件24贯穿连接在振动片23的一端,第二振动件24固定连接在收纳板25的内壁,第一振动件22贯穿连接在振动片23的另外一端,第一振动件22的一端固定连接在衔接件21的上端,且第二振动件24与振动片23对称设置;
[0027]由第一振动件22与第二振动件24采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石英晶片分选机的上料装置,其特征在于:包括底座(1)、连接板(2)和固定栓(28),所述底座(1)的下端固定连接有硅胶垫圈(12),所述硅胶垫圈(12)远离所述底座(1)的一端设置设置有连接座(14),所述底座(1)的内部活动连接有驱动电机(16),所述连接板(2)固定连接在所述驱动电机(16)的下端,所述连接板(2)与所述驱动电机(16)相靠近的一侧固定连接有衔接件(21),所述衔接件(21)的上端设置有振动片(23),所述振动片(23)的两端分别设置有第一振动件(22)与第二振动件(24),所述振动片(23)的上端固定连接有收纳板(25),所述收纳板(25)远离所述振动片(23)的一侧活动连接有上料件(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶片分选机的上料装置,其特征在于:所述第二振动件(24)贯穿连接在所述振动片(23)的一端,所述第二振动件(24)固定连接在所述收纳板(25)的内壁,所述第一振动件(22)贯穿连接在所述振动片(23)的另外一端,所述第一振动件(22)的一端固定连接在所述衔接件(21)的上端,且所述第二振动件(24)与所述振动片(23)对称设置。3.根据权利要求1所述的一种用于石英晶片分选机的上料装置,其特征在于:所述振动片(23)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯福祥张兆东
申请(专利权)人:南京晶科智能设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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