一种减振机构制造技术

本发明专利技术提供了一种减振机构，该减振机构分别与机械设备中的第一部件和第二部件连接，第二部件上具有连接通孔，该减振机构包括：芯轴、挤压套筒、内套筒、弹性体和驱动机构；芯轴穿设在连接通孔内，并且一端连接在第一连接部件上；挤压套筒套设在芯轴上，驱动机构与挤压套筒连接，挤压套筒的外廓形状为朝向第一部件渐缩的锥台性；内套筒套设在挤压套筒上，并且其内腔形状为朝向第一部件渐缩的锥台型弹性体套设在内套筒上，并且外壁抵接在连接通孔的内壁上。其能够保证减振部件受力均匀，避免减振部件因局部应力过大而降低其疲劳性能。部件因局部应力过大而降低其疲劳性能。部件因局部应力过大而降低其疲劳性能。

【技术实现步骤摘要】
一种减振机构


[0001]本专利技术涉及机械减振
，特别涉及一种减振机构。

技术介绍

[0002]风能是一种清洁的永续能源，与传统能源相比，风力发电不依赖外部能源；风力发电逐渐成为许多国家可持续发展战略的重要组成部分，发展迅速。随着国际风电市场大型化、离岸化的发展趋势，兆瓦级的大功率风力发电机组将成为主流。随着双馈式风力发电机的功率不断迭代升级，传统的四点式支撑或三点式支撑的传动链结构都有明显缺陷。当齿轮箱重量过大时，主轴承很难挑起过大的齿轮箱重量，容易造成传动链的不对中而带来偏载，最终导致传动链寿命缩短。同时，无论是四点式支撑还是三点式支撑传动链结构的机组均需通过增大齿轮箱扭转臂尺寸来安全传递扭矩载荷，机组制造成本过高不利于市场竞争。
[0003]中国专利CN201280012200.8公开了“一种能够通过材料挤压预紧的衬套和装备有该衬套的支承件”该专利技术的衬套在安装到支承件中之后能够通过挤压在衬套内部的弹性体材料而实现预紧或胀紧。其可以很好的对齿轮箱和主轴进行扭矩传递去耦，应用机型与常用三点式支撑机型的布置类似。该专利虽能实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减振机构，该减振机构分别与机械设备中的第一部件(1)和第二部件(2)连接，所述第二部件(2)上具有连接通孔(3)，5其特征在于：包括：芯轴(4)、挤压套筒(5)、内套筒(6)、弹性体(7)和驱动机构(8)；所述芯轴(4)穿设在所述连接通孔(3)内，并且一端连接在所述第一连接部件上；0所述挤压套筒(5)套设在所述芯轴(4)上，所述驱动机构(8)与所述挤压套筒(5)连接，用以驱动所述挤压套筒(5)在所述芯轴(4)上沿所述芯轴(4)的轴向运动，所述挤压套筒(5)的外廓形状为朝向所述第一部件(1)渐缩的锥台性；所述内套筒(6)套设在所述挤压套筒(5)上，并且其内腔形状5为朝向所述第一部件(1)渐缩的锥台型，所述内套筒(6)包括沿其周向依次排布的至少两个第一筒瓦(9)，相邻的两个第一筒瓦(9)相互分离；所述弹性体(7)为中空的筒状体并套设在所述内套筒(6)上，并且外壁抵接在所述连接通孔(3)的内壁上，当所述驱动机构(8)0驱动所述挤压套筒(5)朝向所述第一连接部件运动时，所述挤压套筒(5)能够驱动第一筒瓦(9)向所述弹性体(7)施加径向的挤压力，使所述弹性体(7)沿径向产生形变。2.根据权利要求1所述的减振机构，其特征在于：所述挤压套筒(5)外廓的锥角角度与所述内套筒(6)内腔的锥5角角度相同。3.根据权利要求1所述的减振机构，其特征在于：在所述弹性体(7)的外壁上套设外套筒(10)，以使所述弹性体(7)通过所述外套筒(10)抵接在所述连接通孔(3)的内壁上，所述外套筒(10)采用钢性材料制作。4.根据权利要求3所述的减振机构，其特征在于：所述弹性体(7)与所述外套筒(10)固定连接，和/或，所述外套筒(10)的轴向长度与所述连接通孔(3)的轴向长度相同。5.根据权利要求3所述的减振机构，其特征在于：所述弹性体(7)包括沿N个缓冲段(11)，N个所述缓冲段(11)沿所述弹性体(7)的周向依次排布，当所述弹性体(7)处于自由状态时，相邻的两个缓冲段(11)相互分离，其中N为大于1的整数；所述外套筒(10)包括N个第二筒瓦(12)，N个所述第二筒瓦(12)沿所述弹性体(7)的周向依次排布，并且N个所述第二筒瓦(12)一一对应连接在N个所述缓冲段(11)上。6.根据权利要求5所述的减振机构，其特征在于：所述缓冲段(11)具有面对相邻所述缓冲段(11)的抵接端面，当所述弹性体(7)承受径向压力时，所述缓冲段(11)能够产生形变，以使相邻两个所述缓冲段(11)的两个所述抵接端面贴合在一起；在所述抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨超，胡伟辉，王思宇，袁鹏飞，岳涛，邓娇，孔令俊，陈聪聪，潘战，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：