本发明专利技术涉及一种硅橡胶提纯装置，包括釜体、加热机构和真空机构；在实际硅橡胶加工过程中当需要对硅橡胶进行提纯时，可将硅橡胶投入釜体内部，随后运行加热机构对硅橡胶进行加热，同时通过排气阀和进气阀分别对排气孔和第一进气口进行封闭，并通过密封圈对提升板边缘进行密封，随后运行提升件，使提升件带动提升板上升，使提升板下方形成负压，随后通过加热机构持续对硅橡胶进行加热，使硅橡胶内的杂质汽化析出，随后打开进气阀和排气阀，使外部空气进入提升板下方，并将汽化的杂质通过排气孔排入提升板上放方的釜体内部，随后将杂质通过排汽管排出，由此能够更加快捷的进行抽真空，保证硅橡胶的加工进度，并且减少加工时的噪音。音。音。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶提纯装置
[0001]本专利技术涉及硅橡胶加工
，尤其涉及一种硅橡胶提纯装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是有机硅产品中产量最大、应用最广的一大类产品。因其良好的耐高低温性，耐候性，生理惰性等优点，而被广泛的应用在国防、医疗卫生、工农业生产以及人们的日常生活中，并且在现代医学中发挥着越来越重要的作用。
[0003]传统的硅橡胶在加工过程中通常需要进行负压提纯，避免硅橡胶中的杂质影响硅橡胶的品质，然而传统的提纯设备在进行提纯前需要通过真空泵进行抽真空，然而抽真空的速度较慢，影响加工进度，并且噪音大，影响工厂的加工环境。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题，本专利技术提供一种硅橡胶提纯装置，能够更加快捷的进行抽真空，保证硅橡胶的加工进度，并且减少加工时的噪音。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：
[0008]一种硅橡胶提纯装置，包括釜体、加热机构和真空机构，所述加热机构和所述真空机构均设置于所述釜体内部，所述加热机构设置于所述所述釜体下部，所述真空机构设置于所述釜体上部；
[0009]所述釜体中部设置有进料管，所述釜体的底部设置有排料管，所述釜体的顶部设置有排汽管；
[0010]所述真空机构包括提升件、提升板、密封圈和排气组件，所述提升件的一端通过安装架与所述釜体的内表面相连接，所述提升件的另一端与所述提升板直线驱动连接，所述提升板通过所述密封圈与所述釜体的内表面相连接，所述提升板上设置有排气孔，所述排气阀设置于所述排气孔内部，所述提升板上设置有第一进气口，所述第一进气口内部设置有进气阀，所述釜体上部设置有第二进气口，所述第一进气口通过所述排气组件与所述第二进气口相连接。
[0011]进一步的，所述加热机构包括转盘和加热棒，所述转盘下表面与所述釜体下部相连接，所述转盘上表面设置有若干个所述加热棒。
[0012]进一步的，还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述转盘驱动连接。
[0013]进一步的，所述排气组件包括伸缩管和风机，所述第一进气口通过所述伸缩管与所述第二进气口相连接，所述风机与所述伸缩管相连接。
[0014]进一步的，所述安装架上设置有透气开口。
[0015]进一步的，还包括加强组件，所述提升板内部设置有容纳腔，所述加强组件设置于所述容纳腔内部，所述密封圈内部设置有空腔，所述空腔内部填充有填充液，所述空腔与所
述容纳腔相连通。
[0016]进一步的，所述加强组件包括直线驱动件和推板，所述直线驱动件安装于所述容纳腔内部，所述直线驱动件与所述推板直线驱动连接，所述推板与所述容纳腔内壁相贴合。
[0017]进一步的，所述进料管内部设置有进料阀。
[0018]进一步的，所述排料管内部设置有排料阀。
[0019]进一步的，还包括底座，所述釜体外表面固定连接有所述底座。
[0020]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述加热机构和真空机构电连接。
[0021](三)有益效果
[0022]本专利技术的有益效果是：在实际硅橡胶加工过程中当需要对硅橡胶进行提纯时，可将硅橡胶投入釜体内部，随后运行加热机构对硅橡胶进行加热，同时通过排气阀和进气阀分别对排气孔和第一进气口进行封闭，并通过密封圈对提升板边缘进行密封，随后运行提升件，使提升件带动提升板上升，使提升板下方形成负压，随后通过加热机构持续对硅橡胶进行加热，使硅橡胶内的杂质汽化析出，随后打开进气阀和排气阀，使外部空气进入提升板下方，并将汽化的杂质通过排气孔排入提升板上放方的釜体内部，随后将杂质通过排汽管排出，由此能够更加快捷的进行抽真空，保证硅橡胶的加工进度，并且减少加工时的噪音。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的实施例的硅橡胶提纯装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的实施例的硅橡胶提纯装置的整体结构正视图；
[0025]图3为本专利技术的实施例的硅橡胶提纯装置的整体结构剖视图；
[0026]图4为本专利技术的实施例的硅橡胶提纯装置中加强组件结构示意图；
[0027]【附图标记说明】
[0028]排汽管1、釜体2、进料管3、排料管4、转动驱动件5、底座6、风机7、安装架8、提升板9、排气阀10、转盘11、加热棒12、进气阀13、密封圈14、伸缩管15、提升件16、容纳腔17、直线驱动件18、推板19。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0030]请参照图1至图4所示，本专利技术的一种硅橡胶提纯装置，包括釜体2、加热机构和真空机构，所述加热机构和所述真空机构均设置于所述釜体2内部，所述加热机构设置于所述所述釜体2下部，所述真空机构设置于所述釜体2上部；
[0031]所述釜体2中部设置有进料管3，所述釜体2的底部设置有排料管4，所述釜体2的顶部设置有排汽管1；
[0032]所述真空机构包括提升件16、提升板9、密封圈14和排气组件，所述提升件16的一端通过安装架8与所述釜体2的内表面相连接，所述提升件16的另一端与所述提升板9直线驱动连接，所述提升板9通过所述密封圈14与所述釜体2的内表面相连接，所述提升板9上设置有排气孔，所述排气阀10设置于所述排气孔内部，所述提升板9上设置有第一进气口，所
述第一进气口内部设置有进气阀13，所述釜体2上部设置有第二进气口，所述第一进气口通过所述排气组件与所述第二进气口相连接。
[0033]本专利技术的工作原理如下：在实际硅橡胶加工过程中当需要对硅橡胶进行提纯时，可将硅橡胶投入釜体2内部，随后运行加热机构对硅橡胶进行加热，同时通过排气阀10和进气阀13分别对排气孔和第一进气口进行封闭，并通过密封圈14对提升板9边缘进行密封，随后运行提升件16，使提升件16带动提升板9上升，使提升板9下方形成负压，随后通过加热机构持续对硅橡胶进行加热，使硅橡胶内的杂质汽化析出，随后打开进气阀13和排气阀10，使外部空气进入提升板9下方，并将汽化的杂质通过排气孔排入提升板9上放方的釜体2内部，随后将杂质通过排汽管1排出。
[0034]进一步的，所述加热机构包括转盘11和加热棒12，所述转盘11下表面与所述釜体2下部相连接，所述转盘11上表面设置有若干个所述加热棒12。
[0035]从上述描述可知，有利于加热棒12通过转盘11安装于釜体2内表面下部，并且通过多个加热棒12对釜体2内的硅橡胶进行加热。
[0036]进一步的，还包括转动驱动件5，所述转动驱动件5与所述转盘11驱动连接。
[0037]从上述描述可知，有利于转动驱动件5通过转盘11带动加热棒12搅动硅橡胶进行加热，使硅橡胶在进行加热时更加的均匀。
[0038]进一步的，所述排气组件包括伸缩管15和风机7，所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶提纯装置，其特征在于：包括釜体、加热机构和真空机构，所述加热机构和所述真空机构均设置于所述釜体内部，所述加热机构设置于所述所述釜体下部，所述真空机构设置于所述釜体上部；所述釜体中部设置有进料管，所述釜体的底部设置有排料管，所述釜体的顶部设置有排汽管；所述真空机构包括提升件、提升板、密封圈和排气组件，所述提升件的一端通过安装架与所述釜体的内表面相连接，所述提升件的另一端与所述提升板直线驱动连接，所述提升板通过所述密封圈与所述釜体的内表面相连接，所述提升板上设置有排气孔，所述排气阀设置于所述排气孔内部，所述提升板上设置有第一进气口，所述第一进气口内部设置有进气阀，所述釜体上部设置有第二进气口，所述第一进气口通过所述排气组件与所述第二进气口相连接。2.如权利要求1所述的硅橡胶提纯装置，其特征在于：所述加热机构包括转盘和加热棒，所述转盘下表面与所述釜体下部相连接，所述转盘上表面设置有若干个所述加热棒。3.如权利要求2所述的硅橡胶提纯装置，其特征在于：还包括转动驱动件，所述转动驱动件与所述转盘驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：福建纳新硅业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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