本实用新型专利技术涉及一种硅橡胶原料过滤装置，包括进料口、螺旋过滤机构和负压过滤机构，所述螺旋过滤机构的一端设置有所述进料口，所述螺旋过滤机构的另一端与所述负压过滤机构相连接；在实际硅橡胶生产加工过程中当需要对胶料进行过滤时，可将胶料通过进料口导入送料管内部，随后运行驱动件，使驱动件带动螺旋输送杆转动，并使螺旋输送杆挤压推动胶料在送料管内移动，在与第一过滤板接触后胶料在螺旋输送杆的挤压推动下穿过第一过滤板，并通过连接管进入负压过滤机构内进行二次过滤，由此能够加速硅橡胶原料的过滤，提升过滤效果，并且防止硅橡胶原料出现卡料的现象。硅橡胶原料出现卡料的现象。硅橡胶原料出现卡料的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶原料过滤装置
[0001]本技术涉及硅橡胶过滤
，尤其涉及一种硅橡胶原料过滤装置。
技术介绍
[0002]硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成，苯基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及氰基的引入则可提高硅橡胶的耐温及耐油性能。
[0003]在硅橡胶原料生产制造的过程中，清洁度要求严格的内胎等薄橡胶制品，或气密性要求高的制品必须滤胶，滤胶即是指将胶料通过筛网滤去杂质，从而得到较为纯净的胶料。
[0004]然而传统的硅橡胶原料过滤机在对胶料进行过滤时，通常依靠胶料自身的重量下落进行过滤，由于胶料粘度较大流动性差，导致过滤速度较慢，时常出现卡料的现象，且过滤效果一般。
技术实现思路
[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种硅橡胶原料过滤装置，能够加速硅橡胶原料的过滤，提升过滤效果，并且防止硅橡胶原料出现卡料的现象。
[0007](二)技术方案
[0008]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0009]一种硅橡胶原料过滤装置，包括进料口、螺旋过滤机构和负压过滤机构，所述螺旋过滤机构的一端设置有所述进料口，所述螺旋过滤机构的另一端与所述负压过滤机构相连接；
[0010]所述螺旋过滤机构包括驱动件、送料管、螺旋输送杆和第一过滤板，所述送料管的一侧设置有所述进料口，所述送料管的另一侧设置有出料口，所述螺旋输送杆可转动连接于所述送料管内部，所述驱动件与所述螺旋输送杆驱动连接，所述出料口内部设置有所述第一过滤板，所述出料口通过连接管与所述负压过滤机构相连接。
[0011]进一步的，所述送料管内表面设置有与所述螺旋输送杆相适配的螺旋槽。
[0012]进一步的，还包括支撑架，所述驱动件下部可拆卸连接有支撑架。
[0013]进一步的，还包括进料斗，所述进料口上固定连接有所述进料斗。
[0014]进一步的，所述负压过滤机构包括收集腔、过滤管、负压罐和排气泵，所述收集腔的上部通过所述连接管与所述出料口相连接，所述收集腔的下部通过所述过滤管与所述负压罐的上部相连接，所述负压罐上安装有所述排气泵，所述负压罐下部设置有排料管。
[0015]进一步的，所述过滤管内部设置有第二过滤板。
[0016]进一步的，还包括排气管，所述负压罐上部设置有排气孔，所述排气管的一端与所述排气孔相连接，所述排气管的另一端与所述排气泵相连接，所述排气泵通过安装架与所
述负压罐外表面可拆卸连接。
[0017]进一步的，所述排料管内部安装有真空阀。
[0018]进一步的，还包括支撑腿，所述负压罐外表面固定连接有若干个所述支撑腿。
[0019]进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述螺旋过滤机构和负压过滤机构电连接。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术的有益效果是：在实际硅橡胶生产加工过程中当需要对胶料进行过滤时，可将胶料通过进料口导入送料管内部，随后运行驱动件，使驱动件带动螺旋输送杆转动，并使螺旋输送杆挤压推动胶料在送料管内移动，在与第一过滤板接触后胶料在螺旋输送杆的挤压推动下穿过第一过滤板，并通过连接管进入负压过滤机构内进行二次过滤，由此能够加速硅橡胶原料的过滤，提升过滤效果，并且防止硅橡胶原料出现卡料的现象。
附图说明
[0022]图1为本技术的实施例的硅橡胶原料过滤装置的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的实施例的硅橡胶原料过滤装置的整体结构示意图；
[0024]图3为本技术的实施例的硅橡胶原料过滤装置的整体结构正视图；
[0025]图4为本技术的实施例的硅橡胶原料过滤装置的整体结构俯视图；
[0026]图5为本技术的实施例的硅橡胶原料过滤装置的整体结构剖视图；
[0027]【附图标记说明】
[0028]1‑
进料斗，2
‑
驱动件，3
‑
支撑架，4
‑
送料管，5
‑
负压罐，6
‑
支撑腿，7
‑
排气泵，8
‑
排气管，9
‑
收集腔，10
‑
连接管，11
‑
安装架，12
‑
排料管，13
‑
过滤管，14
‑
螺旋输送杆，15
‑
第一过滤板，16
‑
第二过滤板，17
‑
真空阀。
具体实施方式
[0029]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0030]请参照图1至图5所示，本技术的一种硅橡胶原料过滤装置包括进料口、螺旋过滤机构和负压过滤机构，所述螺旋过滤机构的一端设置有所述进料口，所述螺旋过滤机构的另一端与所述负压过滤机构相连接；
[0031]所述螺旋过滤机构包括驱动件2、送料管4、螺旋输送杆14和第一过滤板15，所述送料管4的一侧设置有所述进料口，所述送料管4的另一侧设置有出料口，所述螺旋输送杆14可转动连接于所述送料管4内部，所述驱动件2与所述螺旋输送杆14驱动连接，所述出料口内部设置有所述第一过滤板15，所述出料口通过连接管10与所述负压过滤机构相连接。
[0032]本技术的工作原理如下：在实际硅橡胶生产加工过程中当需要对胶料进行过滤时，可将胶料通过进料口导入送料管4内部，随后运行驱动件2，使驱动件2带动螺旋输送杆14转动，并使螺旋输送杆14挤压推动胶料在送料管4内移动，在与第一过滤板15接触后胶料在螺旋输送杆14的挤压推动下穿过第一过滤板15，并通过连接管10进入负压过滤机构内进行二次过滤。
[0033]进一步的，所述送料管4内表面设置有与所述螺旋输送杆14相适配的螺旋槽。
[0034]从上述描述可知，有利于提升胶料在送料管4内部的挤压与剪切力，使胶料更好的塑化。
[0035]进一步的，还包括支撑架3，所述驱动件2下部可拆卸连接有支撑架3。
[0036]从上述描述可知，有利于提高驱动件2的高度，避免驱动件2直接与地面相接触，防止驱动件2受潮。
[0037]进一步的，还包括进料斗1，所述进料口上固定连接有所述进料斗1。
[0038]从上述描述可知，有利于通过进料斗1使胶料更好的喂入进料口内部。
[0039]进一步的，所述负压过滤机构包括收集腔9、过滤管13、负压罐5和排气泵7，所述收集腔9的上部通过所述连接管10与所述出料口相连接，所述收集腔9的下部通过所述过滤管13与所述负压罐5的上部相连接，所述负压罐5上安装有所述排气泵7，所述负压罐5下部设置有排料管12。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶原料过滤装置，其特征在于：包括进料口、螺旋过滤机构和负压过滤机构，所述螺旋过滤机构的一端设置有所述进料口，所述螺旋过滤机构的另一端与所述负压过滤机构相连接；所述螺旋过滤机构包括驱动件、送料管、螺旋输送杆和第一过滤板，所述送料管的一侧设置有所述进料口，所述送料管的另一侧设置有出料口，所述螺旋输送杆可转动连接于所述送料管内部，所述驱动件与所述螺旋输送杆驱动连接，所述出料口内部设置有所述第一过滤板，所述出料口通过连接管与所述负压过滤机构相连接。2.如权利要求1所述的硅橡胶原料过滤装置，其特征在于：所述送料管内表面设置有与所述螺旋输送杆相适配的螺旋槽。3.如权利要求1所述的硅橡胶原料过滤装置，其特征在于：还包括支撑架，所述驱动件下部可拆卸连接有支撑架。4.如权利要求1所述的硅橡胶原料过滤装置，其特征在于：还包括进料斗，所述进料口上固定连接有所述进料斗。5.如权利要求1所述的硅橡胶原料过滤装置，其特征在于：所述负压过滤机构包括收...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙强，
申请(专利权)人：福建纳新硅业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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