一种可拆卸注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种可拆卸注塑模具，其包括底座、中心筒、母模仁组、公模仁组、第一导向模和第二导向模，中心筒能够转动地设置在底座上；母模仁组能够拆卸地设置在所述中心筒上，包括第一母模仁和第二母模仁；公模仁组包括第一公模仁和第二公模仁；第一导向模和第二导向模均能够滑动地设置在中心筒上；第一公模仁能够拆卸地设置在第一导向模上，第二公模仁能够拆卸地设置在第二导向模上；第一母模仁和第一公模仁合模或开模时，第二母模仁和第二公模仁开模或合模。通过设置母模仁组和公模仁组，一方面能够快速更换模具，提高装置的适用性；另一方面使得注塑模具能够边合模注塑，边开模分离，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
，特别是涉及一种可拆卸注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
[0003]例如，中国专利CN112829240B公开了一种可拆卸注塑模具及其使用方法，包括定模板，所述定模板侧面固定设置有定动模板，动模板设置有模具，动模板内部安装模具处设置有压力传感器，动模板侧面固定设置有信号接收器，定模板与动模板侧面均设置有进水管，进水管固定连接有水管，水管远离进水管端部固定连接有出水管。
[0004]一般情况下，一种规格性好的塑料制品就需要一套相对应的生产模具，在塑料制品改变的情况下，就需要改换生产模具或者对其进行拆卸和安装，这在生产成套类型的模具时，要么频繁更换模具，要么采用多条生产线，不仅生产成本高，生产好的塑料制品还需要人工或机器进行分装。
[0005]且现有技术中所用的注塑模具在使用时常只能先合模注塑，后开膜分离，造成注塑效率较低，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]基于此，有必要针对目前的注塑模具所存在的问题，提供一种可拆卸注塑模具。
[0007]上述目的通过下述技术方案实现：一种可拆卸注塑模具，包括：底座；中心筒，能够转动地设置在所述底座上；母模仁组，能够拆卸地设置在所述中心筒上，所述母模仁组包括第一母模仁和第二母模仁；公模仁组，包括第一公模仁和第二公模仁；第一导向模和第二导向模，所述第一导向模和所述第二导向模均能够滑动地设置在所述中心筒上；所述第一公模仁能够拆卸地设置在所述第一导向模上，所述第二公模仁能够拆卸地设置在所述第二导向模上；所述第一母模仁和所述第一公模仁合模或开模时，所述第二母模仁和所述第二公模仁开模或合模。
[0008]在其中一个实施例中，还包括注塑机构、冷却机构和摆动机构，所述注塑机构用以带动所述中心筒转动并辅助脱模；所述冷却机构用以降低所述第一母模仁和所述第一公模仁合模或所述第二母模仁和所述第二公模仁合模的温度；所述摆动机构用以提供所述第一
母模仁和所述第一公模仁合模或开模时的驱动力。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一导向模上设置有齿板；所述注塑机构包括固定板、齿环、转轴、第一齿轮、凸轮、定位盘、第一弹性件和顶杆，所述固定板设置在所述底座上，所述齿环能够转动地设置在所述固定板上，所述中心筒设置在所述齿环上；所述转轴能够转动地设置在所述固定板上；所述第一齿轮和所述凸轮均设置在所述转轴上；所述定位盘能够转动地设置在所述转轴上；所述顶杆能够滑动地设置在所述定位盘上；所述第一弹性件一端设置在所述定位盘上，另一端设置在所述顶杆上，所述第一弹性件总是驱动所述顶杆运动或具有运动的趋势；所述第一导向模带动齿板运动，所述齿板带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述转轴转动，所述转轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述顶杆运动，所述顶杆用以脱模。
[0010]在其中一个实施例中，所述注塑机构还包括第一驱动件，所述第一驱动件用以提供所述齿环转动的驱动力。
[0011]在其中一个实施例中，所述摆动机构包括转动盘、第二弹性件和推杆，所述转动盘能够转动地设置在所述底座上；所述推杆能够滑动地设置在所述转动盘上；所述第二弹性件一端设置在所述转动盘上，另一端设置在所述推杆上，所述第二弹性件总是驱动所述推杆运动或具有运动的趋势。
[0012]在其中一个实施例中，所述摆动机构还包括第二驱动件，所述第二驱动件用以提供所述转动盘转动的驱动力。
[0013]在其中一个实施例中，所述冷却机构包括冷却管，所述冷却管用以冷却所述第一母模仁和所述第一公模仁或第二母模仁和所述第二公模仁。
[0014]在其中一个实施例中，所述母模仁组的数量和所述公模仁的数量相同且至少为两组。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种可拆卸注塑模具，包括底座、中心筒、母模仁组、公模仁组、第一导向模和第二导向模，中心筒能够转动地设置在底座上；母模仁组能够拆卸地设置在所述中心筒上，包括第一母模仁和第二母模仁；公模仁组包括第一公模仁和第二公模仁；第一导向模和第二导向模均能够滑动地设置在中心筒上；第一公模仁能够拆卸地设置在第一导向模上，第二公模仁能够拆卸地设置在第二导向模上；第一母模仁和第一公模仁合模或开模时，第二母模仁和第二公模仁开模或合模。通过设置母模仁组和公模仁组，一方面能够快速更换模具，提高装置的适用性；另一方面使得注塑模具能够边合模注塑，边开模分离，提高了生产效率。
[0016]通过设置冷却管，使得注塑模具能够及时的降温，便于注塑件的快速成型。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一实施例提供的可拆卸注塑模具的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例提供的可拆卸注塑模具的正视结构示意图；图3为图2所示的可拆卸注塑模具的A
‑
A向剖面立体结构示意图；图4为本专利技术一实施例提供的可拆卸注塑模具的侧视结构示意图；图5为图4所示的可拆卸注塑模具的B
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B向剖面视图；
图6为本专利技术一实施例提供的可拆卸注塑模具的俯视结构示意图；图7为图6所示的可拆卸注塑模具的C
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C向剖面立体结构示意图；图8为本专利技术一实施例提供的可拆卸注塑模具的公模仁和母模仁的立体结构示意图；图9为本专利技术一实施例提供的可拆卸注塑模具的中心筒和导向模的装配结构示意图；图10为本专利技术一实施例提供的可拆卸注塑模具的行星轮组的立体结构示意图。
[0018]其中：100、注塑机构；110、第一导向模；111、第一注射孔；112、第一固定孔；113、第一定位短轴；114、第二定位长轴；1141、齿板；115、第一公模仁；116、第一母模仁；120、第二导向模；121、第二注射孔；122、第二固定孔；123、第二定位短轴；124、第二定位长轴；125、第二公模仁；126、第二母模仁；130、中心筒；131、顶针槽板；1311、顶针板；140、转轴；141、定位盘；1411、夹持杆；142、凸轮；143、第一齿轮；144、顶杆；145、拉簧；150、行星齿轮组；151、固定架；152、第二齿轮；153、第三齿轮；154、齿环；155、第四齿轮；156、第一带轮；157、第五齿轮；160、驱动电机；200、冷却机构；201、进水口；202、出水口；203、冷却管；300、摆动机构；301、支撑杆；302、第二带轮；303、第一皮带；304、第一锥齿轮；305、第二锥齿轮；306、固定板；307、第三带轮；308、第二皮带；309、第四带轮；310、转动盘；311、压簧；312、推杆；400、底座；401、支撑架。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸注塑模具，其特征在于，包括：底座；中心筒，能够转动地设置在所述底座上；母模仁组，能够拆卸地设置在所述中心筒上，所述母模仁组包括第一母模仁和第二母模仁；公模仁组，包括第一公模仁和第二公模仁；第一导向模和第二导向模，所述第一导向模和所述第二导向模均能够滑动地设置在所述中心筒上；所述第一公模仁能够拆卸地设置在所述第一导向模上，所述第二公模仁能够拆卸地设置在所述第二导向模上；所述第一母模仁和所述第一公模仁合模或开模时，所述第二母模仁和所述第二公模仁开模或合模。2.根据权利要求1所述的可拆卸注塑模具，其特征在于，还包括注塑机构、冷却机构和摆动机构，所述注塑机构用以带动所述中心筒转动并辅助脱模；所述冷却机构用以降低所述第一母模仁和所述第一公模仁合模或所述第二母模仁和所述第二公模仁合模的温度；所述摆动机构用以提供所述第一母模仁和所述第一公模仁合模或开模时的驱动力。3.根据权利要求2所述的可拆卸注塑模具，其特征在于，所述第一导向模上设置有齿板；所述注塑机构包括固定板、齿环、转轴、第一齿轮、凸轮、定位盘、第一弹性件和顶杆，所述固定板设置在所述底座上，所述齿环能够转动地设置在所述固定板上，所述中心筒设置在所述齿环上；所述转轴能够转动地设置在所述固定板上；所述第一齿轮和所述凸轮均设置在所述转轴上；所述定位盘能够转动地设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广涛，
申请(专利权)人：苏州同舟包装有限公司，
类型：发明
国别省市：