一种智能化多功能吸塑材料裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化多功能吸塑材料裁切机，包括安装框架，安装框架内壁下表面的中部固定安装有支撑块，支撑块上表面的一侧放置有收集盒，安装框架内壁的顶部固定安装有安装板，安装板上表面的一侧可拆卸安装有推送组件，安装框架上表面的中部可拆卸安装有裁切设备，安装框架上表面的一侧延中心对称开设有连接凹槽。上述方案中，裁切机通过设置推送组件和挡板，当吸塑材料裁切完成后，此时启动推送组件内部的液压杆，紧接着液压杆会带动连接杆和推送板自左向右移动，将裁切好的吸塑材料推送至收集盒内部，因为液压杆具有自动伸缩的功能，所以即使裁切大量的吸塑材料，也不会影响装置的下料，从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。从而提高了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化多功能吸塑材料裁切机


[0001]本技术涉及裁切机
，更具体地说，本技术涉及一种智能化多功能吸塑材料裁切机。

技术介绍

[0002]吸塑成型后的塑料产品，需经过裁切机冲压，才能将大张的片材用刀模分切成单个产品。
[0003]现有的智能化多功能吸塑材料裁切机在工作的时候，裁切机本身不具备材料推送功能，当裁切大量的材料，此时就会增加下料所需时间，降低装置的工作效率；并且裁切机在工作的时候，不能对裁切刀进行防护，进而使装置存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种智能化多功能吸塑材料裁切机，以解决现有技术所存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种智能化多功能吸塑材料裁切机，包括安装框架，所述安装框架内壁下表面的中部固定安装有支撑块，所述支撑块上表面的一侧放置有收集盒，所述安装框架内壁的顶部固定安装有安装板，所述安装板上表面的一侧可拆卸安装有推送组件，所述安装框架上表面的中部可拆卸安装有裁切设备，所述安装框架上表面的一侧延中心对称开设有连接凹槽，所述安装框架上表面的一侧通过所述连接凹槽卡接有挡板，所述挡板的下表面固定安装有连接块。
[0006]其中，所述安装板的长度小于所述安装框架的长度，所述安装框架的长度大于所述支撑块的长度。
[0007]其中，所述连接块的外壁与所述连接凹槽的内壁相适配，所述连接块的数量为两个，所述连接块的高度小于所述连接凹槽的深度。
[0008]其中，所述裁切设备包括安装架和液压缸，所述安装架上表面的中部贯穿开设有连接孔，所述安装架上表面的中部通过连接孔连接有液压缸。
[0009]其中，所述液压缸的下表面可拆卸安装有裁切刀，所述裁切刀的外表面卡接有防护壳，所述防护壳的四周呈圆角。
[0010]其中，所述推送组件包括固定板、安装底座和液压杆，所述固定板的侧壁延中心对称固定安装有安装底座，所述安装底座的侧壁可拆卸安装有液压杆。
[0011]其中，所述安装底座的侧壁以圆形阵列固定安装有多个防护杆，所述防护杆的一端固定安装有连接板，所述连接板侧壁的中心处贯穿开设有连接通孔，所述液压杆的侧壁通过所述连接通孔连接有连接杆，所述连接杆的侧壁固定安装有推送板，所述推送板的下表面与安装板的上表面相接触，所述推送板的宽度小于安装板的宽度。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、上述方案中，裁切机通过设置推送组件和挡板，当吸塑材料裁切完成后，此时启
动推送组件内部的液压杆，紧接着液压杆会带动连接杆和推送板自左向右移动，将裁切好的吸塑材料推送至收集盒内部，因为液压杆具有自动伸缩的功能，所以即使裁切大量的吸塑材料，也不会影响装置的下料，从而提高了装置的工作效率；
[0014]2、上述方案中，裁切机通过设置有防护壳，当裁切设备工作完成后，首先启动液压缸，使其进行收缩，然后液压缸会带动裁切刀向上移动，当移动至一定距离后，将防护壳对准裁切刀进行卡接，即使工作人员不小心碰到裁切设备，也不会受到损伤，从而使装置不存在安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的安装框架与挡板装配示意图；
[0017]图3为本技术的裁切设备拆分示意图；
[0018]图4为本技术的推送组件拆分示意图。
[0019][附图标记][0020]1、安装框架；2、支撑块；3、收集盒；4、安装板；5、推送组件；6、裁切设备；7、连接凹槽；8、挡板；9、连接块；51、固定板；52、安装底座；53、液压杆；54、防护杆；55、连接板；56、连接通孔；57、连接杆；58、推送板；61、安装架；62、液压缸；63、裁切刀；64、防护壳。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1
‑
3，一种智能化多功能吸塑材料裁切机，包括安装框架1，安装框架1内壁下表面的中部固定安装有支撑块2，支撑块2上表面的一侧放置有收集盒3，安装框架1内壁的顶部固定安装有安装板4，安装板4上表面的一侧可拆卸安装有推送组件5，安装框架1上表面的中部可拆卸安装有裁切设备6，安装框架1上表面的一侧延中心对称开设有连接凹槽7，安装框架1上表面的一侧通过连接凹槽7卡接有挡板8，挡板8的下表面固定安装有连接块9，安装板4的长度小于安装框架1的长度，安装框架1的长度大于支撑块2的长度，连接块9的外壁与连接凹槽7的内壁相适配，连接块9的数量为两个，连接块9的高度小于连接凹槽7的深度，裁切设备6包括安装架61和液压缸62，安装架61上表面的中部贯穿开设有连接孔，安装架61上表面的中部通过连接孔连接有液压缸62，液压缸62的下表面可拆卸安装有裁切刀63，裁切刀63的外表面卡接有防护壳64，防护壳64的四周呈圆角。
[0024]有益性：通过设置连接凹槽7和连接块9是为了有利于将挡板8与安装框架1进行分离，从而便于挡板8的更换。
[0025]实施例2：
[0026]请参阅图4，推送组件5包括固定板51、安装底座52和液压杆53，固定板51的侧壁延中心对称固定安装有安装底座52，安装底座52的侧壁可拆卸安装有液压杆53，安装底座52的侧壁以圆形阵列固定安装有多个防护杆54，防护杆54的一端固定安装有连接板55，连接板55侧壁的中心处贯穿开设有连接通孔56，液压杆53的侧壁通过连接通孔56连接有连接杆
57，连接杆57的侧壁固定安装有推送板58，推送板58的下表面与安装板4的上表面相接触，推送板58的宽度小于安装板4的宽度。
[0027]有益性：通过设置防护杆54是为了有利于保证液压杆53在工作时，不会与其他设备发生接触，从而保证液压杆53的质量，减少损失。
[0028]其中，液压杆53为龙翔牌，支撑气弹簧型号；液压缸62为Toolmate型号。
[0029]本技术的工作过程如下：
[0030]所述裁切机在工作的时候，为了提高装置的工作效率，所以设置有推送组件5和挡板8，当吸塑材料裁切完成后，此时启动推送组件5内部的液压杆53，紧接着液压杆53会带动连接杆57和推送板58自左向右移动，将裁切好的吸塑材料推送至收集盒3内部，因为液压杆53具有自动伸缩的功能，所以即使裁切大量的吸塑材料，也不会影响装置的下料，从而提高了装置的工作效率。
[0031]上述方案，所述裁切机在工作的时候，为了使装置不存在安全隐患，所以设置有防护壳64，当裁切设备6工作完成后，首先启动液压缸62，使其进行收缩，然后液压缸62会带动裁切刀63向上移动，当移动至一定距离后，将防护壳64对准裁切刀63进行卡接，即使工作人员不小心碰到裁切设备6，也不会受到损伤，从而使装置不存在安全隐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化多功能吸塑材料裁切机，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)内壁下表面的中部固定安装有支撑块(2)，其特征在于，所述支撑块(2)上表面的一侧放置有收集盒(3)，所述安装框架(1)内壁的顶部固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)上表面的一侧可拆卸安装有推送组件(5)，所述安装框架(1)上表面的中部可拆卸安装有裁切设备(6)，所述安装框架(1)上表面的一侧延中心对称开设有连接凹槽(7)，所述安装框架(1)上表面的一侧通过所述连接凹槽(7)卡接有挡板(8)，所述挡板(8)的下表面固定安装有连接块(9)。2.根据权利要求1所述的智能化多功能吸塑材料裁切机，其特征在于，所述安装板(4)的长度小于所述安装框架(1)的长度，所述安装框架(1)的长度大于所述支撑块(2)的长度。3.根据权利要求1所述的智能化多功能吸塑材料裁切机，其特征在于，所述连接块(9)的外壁与所述连接凹槽(7)的内壁相适配，所述连接块(9)的数量为两个，所述连接块(9)的高度小于所述连接凹槽(7)的深度。4.根据权利要求1所述的智能化多功能吸塑材料裁切机，其特征在于，所述裁切设备(6)包括安装架(61)和液压缸(62)，所述安装架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李广涛，
申请(专利权)人：苏州同舟包装有限公司，
类型：新型
国别省市：