本实用新型专利技术公开了一种导热硅胶片加工用分切装置，涉及分切装置技术领域，包括底座和传动带，所述底座的内部位于传动带的一侧设置有分切台，所述底座的上端设置有传送机构；所述传送机构包括有支撑座、电推杆、切刀座、转动辊、第一齿条座和第二齿条座。本实用新型专利技术通过设置传送机构提高工作效率，半齿轮转动与活动齿块啮合，半齿轮转动使第一齿条座移动，第一齿条座移动使第一齿轮转动，弧形胶块转动至转动辊的下方并与导热硅胶片接触，弧形胶块对分切后的导热硅胶片进行传送，通过两组转动辊的设置便于将导热硅胶片传送至分切台的斜面位置处，从而避免分切后的导热硅胶片堵塞在分切台上，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶片加工用分切装置
[0001]本技术涉及分切装置
，具体是一种导热硅胶片加工用分切装置。
技术介绍
[0002]导热硅胶片是指以硅胶为基材，添加金属氧化物等各种辅材，通过特殊工艺合成的一种导热介质材料，在行业内，又称为导热硅胶垫，导热矽胶片，软性导热垫，导热硅胶垫片等等，然而在现实生活中加工导热硅胶片通常需要用到导热硅胶片加工用分切装。
[0003]目前的导热硅胶片加工用分切装置在对导热硅胶片进行分切时，分切的部分会残留于分切台上，此种会导致分切台的堵塞，从而影响后续的分切，从而影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决分切的部分会残留于分切台上的问题，提供一种导热硅胶片加工用分切装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热硅胶片加工用分切装置，包括底座和传动带，所述传动带设置在底座的内部，所述底座的内部位于传动带的一侧设置有分切台，所述底座的上端设置有传送机构；
[0006]所述传送机构包括有支撑座、电推杆、切刀座、转动辊、第一齿条座和第二齿条座，所述支撑座通过螺栓固定设置在底座的上端，所述电推杆从支撑座的上端延伸贯穿至支撑座的内部，所述切刀座设置在支撑座的内部且位于电推杆的底端，所述转动辊对称设置在分切台的上端，所述第一齿条座对称设置在底座的内部且位于分切台的两端，所述第二齿条座对称固定连接在切刀座的底端。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述传送机构还包括有弧形胶块、第一齿轮、半齿轮、第二齿轮、活动齿块、第一弹簧和第二弹簧，所述弧形胶块设置在转动辊的外壁，所述第一齿轮对称设置在转动辊的两端，所述半齿轮设置在第一齿条座的下方，所述第二齿轮位于半齿轮的一端且位于第二齿条座的一侧，所述活动齿块设置在第一齿条座的底端且位于半齿轮的上端，所述第一弹簧位于底座的内部且位于第一齿条座的一侧，所述第二弹簧设置在第一齿条座的内部且位于活动齿块的上端。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述切刀座的外壁对称设置有第一限位块，所述支撑座的内部与切刀座相接触的位置处设置有与第一限位块相匹配的第一限位槽，所述切刀座的底端设置有分切刀，所述分切台的上端开设有刀槽，所述分切台远离支撑座的一侧呈斜面状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿条座的上端设置有与第一齿轮相啮合的齿条，所述转动辊与底座通过轴承连接，所述第一齿条座的外壁对称设置有第二限位块，所述底座的内部与第一齿条座相接触的位置处设置有与第二限位块相匹配的第二限位槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述半齿轮和第二齿轮通过转动杆与底座通过
轴承连接，所述半齿轮的半边设置有齿口，另半边为光滑面，所述第二齿条座靠近第二齿轮的一侧设置有与第二齿轮相啮合的齿条。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动辊的外壁三分之二设置有弧形胶块，另三分之一为光滑面，所述底座的外壁一端通过螺栓固定安装有传动电机。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述活动齿块等距设置有若干个，所述活动齿块的外壁对称设置有第三限位块，所述第一齿条座的内部与活动齿块相接触的位置处设置有与第三限位块相匹配的限位槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置传送机构提高工作效率，半齿轮转动与活动齿块啮合，半齿轮转动使第一齿条座移动，第一齿条座移动使第一齿轮转动，弧形胶块转动至转动辊的下方并与导热硅胶片接触，弧形胶块对分切后的导热硅胶片进行传送，通过两组转动辊的设置便于将导热硅胶片传送至分切台的斜面位置处，从而避免分切后的导热硅胶片堵塞在分切台上，从而提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的传送机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的A处局部放大示意图；
[0018]图4为本技术的第一齿条座结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、传动带；3、传送机构；301、支撑座；302、电推杆；303、切刀座；304、转动辊；305、弧形胶块；306、第一齿轮；307、第一齿条座；308、半齿轮；309、第二齿轮；310、第二齿条座；311、活动齿块；312、第一弹簧；313、第二弹簧；4、分切台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种导热硅胶片加工用分切装置，包括底座1和传动带2，传动带2设置在底座1的内部，底座1的内部位于传动带2的一侧设置有分切台4，底座1的上端设置有传送机构3；
[0022]传送机构3包括有支撑座301、电推杆302、切刀座303、转动辊304、第一齿条座307和第二齿条座310，支撑座301通过螺栓固定设置在底座1的上端，电推杆302从支撑座301的上端延伸贯穿至支撑座301的内部，切刀座303设置在支撑座301的内部且位于电推杆302的底端，转动辊304对称设置在分切台4的上端，第一齿条座307对称设置在底座1的内部且位于分切台4的两端，第二齿条座310对称固定连接在切刀座303的底端。
[0023]在本实施例中：通过设置传动带2，便于对导热硅胶片进行传送，通过设置分切台4，便于对导热硅胶片进行分切，通过设置传送机构3，便于对分切后的导热硅胶片进行传送，从而避免分切后的导热硅胶片堵塞分切台4。
[0024]请着重参阅图2
‑
4，传送机构3还包括有弧形胶块305、第一齿轮306、半齿轮308、第二齿轮309、活动齿块311、第一弹簧312和第二弹簧313，弧形胶块305设置在转动辊304的外壁，第一齿轮306对称设置在转动辊304的两端，半齿轮308设置在第一齿条座307的下方，第二齿轮309位于半齿轮308的一端且位于第二齿条座310的一侧，活动齿块311设置在第一齿条座307的底端且位于半齿轮308的上端，第一弹簧312位于底座1的内部且位于第一齿条座307的一侧，第二弹簧313设置在第一齿条座307的内部且位于活动齿块311的上端。
[0025]在本实施例中：分切装置使用时，传动电机运行使传动带2转动，传动带2对导热硅胶片进行传送，当导热硅胶片传送至分切台4平台时，通过分切台4的平面便于导热硅胶片保持平整状态，从而便于对导热硅胶片进行分切，此时传动电机停止运行，此时电推杆302运行使切刀座303下移，切刀座303下移使分切刀下移，切刀座303下移使第二齿条座310下移，第二齿条座310下移使第二齿轮309转动，第二齿轮309转动使半齿轮30本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶片加工用分切装置，包括底座(1)和传动带(2)，所述传动带(2)设置在底座(1)的内部，所述底座(1)的内部位于传动带(2)的一侧设置有分切台(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端设置有传送机构(3)；所述传送机构(3)包括有支撑座(301)、电推杆(302)、切刀座(303)、转动辊(304)、第一齿条座(307)和第二齿条座(310)，所述支撑座(301)固定设置在底座(1)的上端，所述电推杆(302)从支撑座(301)的上端延伸贯穿至支撑座(301)的内部，所述切刀座(303)位于电推杆(302)的底端，所述转动辊(304)对称设置在分切台(4)的上端，所述第一齿条座(307)位于分切台(4)的两端，所述第二齿条座(310)对称固定连接在切刀座(303)的底端。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶片加工用分切装置，其特征在于，所述传送机构(3)还包括有弧形胶块(305)、第一齿轮(306)、半齿轮(308)、第二齿轮(309)、活动齿块(311)、第一弹簧(312)和第二弹簧(313)，所述弧形胶块(305)设置在转动辊(304)的外壁，所述第一齿轮(306)对称设置在转动辊(304)的两端，所述半齿轮(308)设置在第一齿条座(307)的下方，所述第二齿轮(309)位于第二齿条座(310)的一侧，所述活动齿块(311)设置在第一齿条座(307)的底端，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄利翻，
申请(专利权)人：深圳市立凡硅胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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