一种涂抹工装制造技术

技术编号:39148079 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术公开了一种涂抹工装,涉及导热硅胶技术领域。本实用新型专利技术包括工装基座,所述转轴的外侧设置有搅拌桨,所述转轴的筒壁上设置有水泡囊,所述转轴延伸出工装基座的一端设置有把手,所述转轴与工装基座的连接处设置有密封垫,所述活动杆延伸出转轴的一端设置有拉环,所述活动杆与转轴的连接处设置有阻尼垫,所述活动杆远离拉环的一端设置有弹性片,所述弹性片远离活动杆的一端设置有刺针,本实用新型专利技术设置黏土层,使得对功率器件进行固定时,按压功率器件,黏土层因材质轻柔而下陷,产生跟功率器件相匹配的凹槽,如此,涂抹工装不再受制于功率器件的形状,而使得多种功率器件可以在同一个涂抹工装上进行涂抹导热硅胶作业。在同一个涂抹工装上进行涂抹导热硅胶作业。在同一个涂抹工装上进行涂抹导热硅胶作业。

【技术实现步骤摘要】
一种涂抹工装


[0001]本技术涉及导热硅胶
,具体为一种涂抹工装。

技术介绍

[0002]整流桥、IGBT模块、半导体管等功率器件在电源产品中必不可少。这些功率器件在使用中有着较高的散热需求,在功率器件与其散热器平面之间填充导热硅胶是最常用最方便的方法。导热硅胶是一种高导热绝缘有机硅材料,可在

50℃~+230℃的温度下长期保持脂膏状态不固化,既具有优良的电绝缘性又具备极佳的导热性,涂抹导热硅胶常采用点胶机器自动点涂和手工刷涂的方式,非大批量生产时,需要涂抹导热硅胶的功率器件数目较少,需要采用手工刷涂的方式,但现有技术进行手工涂刷时,极易出现涂抹的导热硅胶太厚而导致装配功率器件时导热硅脂大量溢出、或是因涂抹不均匀影响导热性能、造成工作效率低下等缺陷,如此,便需要一种涂抹工装辅助导热硅胶的涂抹。
[0003]现有的涂抹工装,需要在工装基座上提前开设放置功率器件的凹槽,将功率器件放置于凹槽内部,之后盖上丝网板对功率器件与散热片的接触面进行导热硅胶的涂刷,但现实情况下,需要散热的功率器件形状各异,而工装基座上开设的凹槽形状则是确定的,导致涂抹工装受到功率器件的影响较大,因而涂抹工装只能对与凹槽匹配的功率器件进行涂抹,工作效率大大降低。
[0004]于是,专利技术人有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种涂抹工装,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种涂抹工装,以解决涂抹工装严重依赖功率器件形状的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂抹工装,包括工装基座,所述工装基座的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括转轴,所述转轴的外侧设置有搅拌桨,所述转轴的筒壁上设置有水泡囊,所述转轴延伸出工装基座的一端设置有把手,所述转轴与工装基座的连接处设置有密封垫,所述转轴的内部设置有给水机构,所述给水机构包括活动杆,所述活动杆延伸出转轴的一端设置有拉环,所述活动杆与转轴的连接处设置有阻尼垫,所述活动杆远离拉环的一端设置有弹性片,所述弹性片远离活动杆的一端设置有刺针。
[0007]通过采用上述技术方案,黏土层的设置,使得对功率器件进行固定时,按压功率器件,黏土层因材质轻柔而下陷,产生跟功率器件相匹配的凹槽,同时阻尼垫的设置,对活动杆形成一定阻碍,在未拉动拉环的情况下,避免活动杆位移,确保只有在需要对黏土层补水时,拉动拉环,活动杆才会产生位移。
[0008]进一步的,所述工装基座为中空结构,且所述工装基座的内部填充有黏土层,所述黏土层的上方设置有薄膜层。
[0009]通过采用上述技术方案,在对功率器件进行导热硅胶涂抹前,通过按压将功率器件通过黏土层进行固定,确保涂抹导热硅胶时,不会将导热硅胶误涂抹至功率器件不与散热板接触的其他面上。
[0010]进一步的,所述工装基座内表面的两侧开设有通槽,所述通槽的内部活动连接有盖板,所述盖板的底部活动设置有丝网板。
[0011]通过采用上述技术方案,盖板的设置,可以使得涂抹作业结束后,通过转动把手,带动搅拌桨搅匀黏土层后,通过按压盖板,确保黏土层上表面恢复平整状态。
[0012]进一步的,所述黏土层为超轻黏土材质,且所述搅拌桨和转轴贯穿于黏土层的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,超轻黏土材质的选用,确保黏土层材质轻柔,不会再按压功率器件时造成其损伤,同时,确保黏土层保存方便,在黏土层表面较干燥时,只需补充一些水分即可恢复原状。
[0014]进一步的,所述转轴为内部中空的圆柱结构,所述活动杆贯穿于转轴的内部,且所述活动杆与转轴通过弹性片滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,使得活动杆可根据需要在转轴内部活动,当活动杆上的弹性片和刺针运动至水泡囊处时,阻力减弱,弹性片弹力恢复,同时带动刺针刺破水泡囊,为干燥的黏土层补充水分。
[0016]进一步的,所述水泡囊设置有多个,且多个水泡囊沿转轴均匀分布,所述水泡囊的外表面为橡胶薄膜材质,所述水泡囊的内部盛放有水。
[0017]通过采用上述技术方案,使得涂抹工装在黏土层干燥无法继续对功率器件起到固定作用时,为黏土层补充水分,确保黏土层可继续使用。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]1、本技术通过设置黏土层,使得对功率器件进行固定时,按压功率器件,黏土层因材质轻柔而下陷,产生跟功率器件相匹配的凹槽,如此,涂抹工装不再受制于功率器件的形状,而使得多种功率器件可以在同一个涂抹工装上进行涂抹导热硅胶作业;
[0020]2、本技术通过设置水泡囊、弹性片和刺针,使得在多次使用后,黏土层因多次接触空气而变硬,影响使用时,通过活动杆的位移,带动弹性片和刺针位移,当二者位移至水泡囊处时,弹性片所受阻力减小,弹力恢复并带动刺针刺穿水泡囊对黏土层进行补水,并配合搅拌桨的搅拌,使得黏土层重新恢复原状。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图;
[0022]图2为本技术闲置时的主视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术作业时的主视剖面结构示意图;
[0024]图4为本技术图2中A处放大的结构示意图;
[0025]图5为本技术图2中B处放大的结构示意图。
[0026]图中:1、工装基座;2、通槽;3、盖板;4、丝网板;5、搅拌机构;51、把手;52、转轴;53、密封垫;54、搅拌桨;55、水泡囊;6、给水机构;61、活动杆;62、阻尼垫;63、拉环;64、弹性片;65、刺针;7、黏土层;8、薄膜层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0029]一种涂抹工装,如图所示1

5,包括工装基座1,工装基座1的内部设置有搅拌机构5,搅拌机构5包括转轴52,转轴52的外侧设置有搅拌桨54,转轴52的筒壁上设置有水泡囊55,转轴52延伸出工装基座1的一端设置有把手51,转轴52与工装基座1的连接处设置有密封垫53,转轴52的内部设置有给水机构6,给水机构6包括活动杆61,活动杆61延伸出转轴52的一端设置有拉环63,活动杆61与转轴52的连接处设置有阻尼垫62,活动杆61远离拉环63的一端设置有弹性片64,弹性片64远离活动杆61的一端设置有刺针65,黏土层7的设置,使得对功率器件进行固定时,按压功率器件,黏土层7因材质轻柔而下陷,产生跟功率器件相匹配的凹槽,同时阻尼垫62的设置,对活动杆61形成一定阻碍,在未拉动拉环63的情况下,避免活动杆61位移,确保只有在需要对黏土层7补水时,拉动拉环63,活动杆61才会产生位移,如本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂抹工装,包括工装基座(1),其特征在于:所述工装基座(1)的内部设置有搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括转轴(52),所述转轴(52)的外侧设置有搅拌桨(54),所述转轴(52)的筒壁上设置有水泡囊(55),所述转轴(52)延伸出工装基座(1)的一端设置有把手(51),所述转轴(52)与工装基座(1)的连接处设置有密封垫(53),所述转轴(52)的内部设置有给水机构(6),所述给水机构(6)包括活动杆(61),所述活动杆(61)延伸出转轴(52)的一端设置有拉环(63),所述活动杆(61)与转轴(52)的连接处设置有阻尼垫(62),所述活动杆(61)远离拉环(63)的一端设置有弹性片(64),所述弹性片(64)远离活动杆(61)的一端设置有刺针(65)。2.根据权利要求1所述的涂抹工装,其特征在于:所述工装基座(1)为中空结构,且所述工装基座(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利翻黄辉艳伍阿丽
申请(专利权)人:深圳市立凡硅胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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