一种PVC制鞋用注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，具体是指一种PVC制鞋用注塑机。包括底板，底板底部有活动脚轮，底板上方有顶板，底板与顶板通过支撑柱连接，底板上有固定台和储水箱，固定台上有下模板、成型槽，顶板顶部有电机，电机的输出端有螺纹杆，顶板底部有导向杆，下模板上方有上模板、鞋模板，上模板顶部有螺纹套筒和滑动套筒，上模板上有加热板，储水箱内有水泵，固定台内有冷却腔，水泵的输出端有输水管，固定台一侧有排水管。本实用新型专利技术要解决成型效果差、效率低的技术问题，提供一种注塑压合稳定、可快速成型的PVC制鞋用注塑机。速成型的PVC制鞋用注塑机。速成型的PVC制鞋用注塑机。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC制鞋用注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体是指一种PVC制鞋用注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机是塑料机械的一种，是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，工作原理是将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注塑成型机的设计，大大加快了塑料制品的生产速度，并且现在的PVC鞋底在生产过程中需要使用注塑机。
[0003]但现有的PVC制鞋用注塑机在进行注塑压合时存在瑕疵，可能在压合过程中上模板和下模板出现偏移，导致注塑成型效果差；同时不具备冷却机构，成型效率低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决成型效果差、效率低的技术问题，提供一种注塑压合稳定、可快速成型的PVC制鞋用注塑机。
[0005]本技术提供的技术方案为：一种PVC制鞋用注塑机，其特征在于：包括底板，所述底板底部设有多个活动脚轮，所述底板上方设有顶板，所述底板与顶板之间通过多个支撑柱固定连接，所述底板上设有固定台和储水箱，所述固定台上设有下模板，所述下模板上设有成型槽，所述顶板顶部设有电机，所述电机的输出端设有贯穿通过顶板的螺纹杆，所述顶板底部设有多个导向杆，所述下模板上方设有上模板，所述上模板顶部设有套设有在螺纹杆上的螺纹套筒和套设有在导向杆上的滑动套筒，所述上模板上设有多个加热板，所述上模板底部设有鞋模板，所述储水箱内设有水泵，所述固定台内设有冷却腔，所述水泵的输出端设有与冷却腔相连通的输水管，所述固定台一侧设有与冷却腔相连通的排水管。
[0006]作为进一步的改进，所述活动脚轮的数量为四个且呈矩形分布，所述活动脚轮上设有锁止结构。
[0007]作为进一步的改进，所述顶板上设有供螺纹杆通过的通孔。
[0008]作为进一步的改进，所述螺纹杆表面设有外螺纹，所述螺纹套筒内壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹。
[0009]作为进一步的改进，所述排水管上设有阀门。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术中，螺纹杆与螺纹套筒通过螺纹传动，同时通过导向杆与滑动套筒的限位作用可以使上模板稳定的向下滑动与下模板注塑压合，注塑压合稳定，成型效果好；通过水泵将水抽至冷却腔内对成型产品进行降温，使产品快速成型，成型效率高。本技术成型效果好、效率高，具有很大的应用价值和推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术一种PVC制鞋用注塑机的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一种PVC制鞋用注塑机图1的A部局部结构示意图。
[0013]如图所示：1、底板；2、活动脚轮；3、顶板；4、支撑柱；5、固定台；6、储水箱；7、下模板；8、成型槽；9、电机；10、螺纹杆；11、导向杆；12、上模板；13、螺纹套筒；14、滑动套筒；15、加热板；16、鞋模板；17、水泵；18、冷却腔；19、输水管；20、排水管。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术一种PVC制鞋用注塑机做进一步的详细说明。
[0015]为了解决成型效果差、效率低的技术问题，提供了如图所示的一种PVC制鞋用注塑机，其特征在于：包括底板1，所述底板1底部设有多个活动脚轮2，所述底板1上方设有顶板3，所述底板1与顶板3之间通过多个支撑柱4固定连接，所述底板1上设有固定台5和储水箱6，所述固定台5上设有下模板7，所述下模板7上设有成型槽8，所述顶板3顶部设有电机9，所述电机9的输出端设有贯穿通过顶板3的螺纹杆10，所述顶板3底部设有多个导向杆11，所述下模板7上方设有上模板12，所述上模板12顶部设有套设有在螺纹杆10上的螺纹套筒13和套设有在导向杆11上的滑动套筒14，所述上模板12上设有多个加热板15，所述上模板12底部设有鞋模板16，所述储水箱6内设有水泵17，所述固定台5内设有冷却腔18，所述水泵17的输出端设有与冷却腔18相连通的输水管19，所述固定台5一侧设有与冷却腔18相连通的排水管20。
[0016]本技术中，如图1所示，所述活动脚轮2的数量为四个且呈矩形分布，稳定性好，所述活动脚轮2上设有锁止结构，便于锁止和临时固定。
[0017]本技术中，如图2所示，所述顶板3上设有供螺纹杆10通过的通孔。
[0018]本技术中，如图2所示，所述螺纹杆10表面设有外螺纹，所述螺纹套筒13内壁上设有与外螺纹相啮合的内螺纹，使螺纹杆10与螺纹套筒13通过螺纹传动。
[0019]本技术中，如图1所示，所述排水管20上设有阀门，控制排水管20将冷却腔18内的水排出。
[0020]本技术在具体实施时，如图所示，首先将PVC溶胶注入成型槽8内，启动电机9，带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动螺纹套筒13向下滑动，螺纹套筒13向下滑动带动上模板12向下移动，上模板12向下移动带动鞋模板16向下移动与成型槽8相压合，给加热板15通电，对PVC溶胶进行加热融化使其均与充满至鞋模板16内，使注塑产品成型效果好，然后给加热板15断电，使注塑产品成型，启动水泵17，将储水箱6内的水通过输水管19排出至冷却腔18内对注塑成型产品进行降温，使注塑产品更快速的成型，成型效率高。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC制鞋用注塑机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)底部设有多个活动脚轮(2)，所述底板(1)上方设有顶板(3)，所述底板(1)与顶板(3)之间通过多个支撑柱(4)固定连接，所述底板(1)上设有固定台(5)和储水箱(6)，所述固定台(5)上设有下模板(7)，所述下模板(7)上设有成型槽(8)，所述顶板(3)顶部设有电机(9)，所述电机(9)的输出端设有贯穿通过顶板(3)的螺纹杆(10)，所述顶板(3)底部设有多个导向杆(11)，所述下模板(7)上方设有上模板(12)，所述上模板(12)顶部设有套设有在螺纹杆(10)上的螺纹套筒(13)和套设有在导向杆(11)上的滑动套筒(14)，所述上模板(12)上设有多个加热板(15)，所述上模板(12)底部设有鞋模板(16)，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑月辉，胡小梅，
申请(专利权)人：青岛三胜达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：