【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷液压成型机
[0001]本技术涉及陶瓷液压成型机
,尤其涉及一种陶瓷液压成型机。
技术介绍
[0002]陶瓷原料在成型中,现有的工艺是为陶瓷原料从料仓进入,然后流入压杆装置,通过液压装置压制后,工作人员进行人工放置模具成膜,带产品加工完成后工作人员进行人工取件。
[0003]现有的陶瓷液压成型机在使用时,通常是利用一组的液压动力机来进行对于产品进行压制,但这样在压制后,需要后期脱模,容易造成瓷砖的损伤,因此,本技术提出一种陶瓷液压成型机以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题,本技术提出一种陶瓷液压成型机,该陶瓷液压成型机主要是利用在模具加工槽之中,设置相对分布的在同一中心线上的两组压制气缸,在原料添加完成后,通过两组气缸的共同输出动力下,使得加温板与下贴板和下推块与限位条框的共同作用下,能够共同的将瓷砖的构造进行有效的压制成型,在压制成型之后,通过两组气缸的共同相反方向的运动,这样能够有效的将成型之后的瓷砖以脱离模具槽,这样有效的降低了瓷砖的损伤几率。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷液压成型机,包括脱模组件(1)和压制机构(3),其特征在于:所述脱模组件(1)的顶侧设置有螺栓装配的进料部件(2),且所述进料部件(2)上设置有套接的压制机构(3);所述压制机构(3)包括成型气缸(301)、上推杆(302)、顶限位板(303)、插接板(304)、伸缩条(305)、加温板(306)、电热丝组(307)和下贴板(308),所述成型气缸(301)设置在所述进料部件(2)的正上方,所述成型气缸(301)的输出端连接有上推杆(302),且所述上推杆(302)与顶限位板(303)之间贯穿套接,所述顶限位板(303)的下方设置有伸缩连接的插接板(304),所述上推杆(302)的输出端通过伸缩条(305)连接有加温板(306),且所述加温板(306)的内侧设置有电热丝组(307),所述加温板(306)的底侧设置有下贴板(308)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷液压成型机,其特征在于:所述加温板(306)呈中空状构造,所述顶限位板(303)与插接板(304)相互平行,所述加温板(306)与下贴板(308)之间紧密贴合。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷液压成型机,其特征在于:所述脱模组件(1)包括底座(101)、抬高架(102)、加工台(103)、脱模气缸(104)、下推杆(105)、下推块(106)、下滑舱(107)、翅片组(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建朝,刘小平,张拴锁,
申请(专利权)人:山西美陶陶瓷有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。