本实用新型专利技术提供了一种瓷砖加工用废水回收循环备用池，涉及废水回收装置技术领域，包括池体，所述池体的内部设有送料管，所述池体底部的左侧设有出泥管，所述池体顶部的两侧对称设有出水管，所述送料管的顶部设有进料机构；本实用新型专利技术污水泵通过进水管与送料管以及钟罩将废水自动引入池体的内部；电机通过带传动带动旋转轴旋转，旋转轴可带动其底端的涡轮盘转动，使废水在池体内部形成漩涡，加速粉尘在池体内部沉淀的速度，进一步的提升池体回收废水的效率，最后通过出水管和出泥管将分离后的清水和粉尘抽取出来，解决了瓷砖抛光时采用水除尘方式容易浪费水资源的问题。水除尘方式容易浪费水资源的问题。水除尘方式容易浪费水资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖加工用废水回收循环备用池
[0001]本技术涉及废水回收装置
，尤其涉及一种瓷砖加工用废水回收循环备用池。
技术介绍
[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，其原材料多由粘土、石英砂，经过高温后压缩等等混合而成，具有很高的硬度；
[0003]瓷砖制造成功后需要对其表面进行抛光，抛光的过程中会产生大量的粉尘漂浮在空中，通常使用水冲刷抛光轮磨料的位置来进行除尘的，水可将漂浮的分尘吸收，并且水也会将粉尘带走，然而这种除尘方式也会浪费大量的水资源，因此，本技术提出一种瓷砖加工用废水回收循环备用池用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种瓷砖加工用废水回收循环备用池，已解决现有技术中瓷砖抛光时采用水除尘方式容易浪费水资源的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种瓷砖加工用废水回收循环备用池，包括池体，所述池体的内部设有送料管，所述池体底部的右侧连通有进水管，所述进水管的一端与送料管的底端连通，所述池体底部的左侧设有出泥管，所述池体顶部的两侧对称设有出水管，所述送料管的顶部设有进料机构；
[0006]所述进料机构包括污水泵、钟罩和出料仓，所述钟罩设置在送料管的顶端，所述钟罩的顶部设有出料仓，所述出料仓的顶部设有污水泵，所述出料仓的外侧环形分布有多个开口槽，所述钟罩的形状为上窄下宽的梯形体结构。
[0007]进一步改进在于：所述池体内部的下方对称设有导料板，所述导料板的一侧向池体底部的中间处倾斜，两个所述导料板一侧的斜边组合成沟槽，所述出泥管的一端与沟槽的内部连通。
[0008]进一步改进在于：所述池体内部的两侧对称设有滤箱，所述滤箱的顶部设有进水口，所述进水口的内部设有滤网，所述出水管的一端设置在滤箱的内部。
[0009]进一步改进在于：所述池体的顶部设有顶梁，所述顶梁的两侧对称转动安装有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有涡轮盘，所述顶梁的顶部设有与旋转轴匹配的驱动机构。
[0010]进一步改进在于：所述驱动机构包括电机、带轮和皮带，所述顶梁的右侧设有固定架，所述固定架的顶部设有电机，两个所述旋转轴的顶端均连接有带轮，两个所述带轮通过皮带连接，所述电机的输出端与右侧所述带轮连接。
[0011]进一步改进在于：所述池体内部的两侧对称设有防溢板，所述防溢板的数量为多个且分为两组，所述防溢板的形状设为波浪状板形结构，所述防溢板设置在池体内部倾角为30
°
。
[0012]本技术的有益效果为：通过污水泵通过进水管与送料管将废水抽取到出料仓的内部，并通过出料仓外侧的开口槽向外出料流动至钟罩上，再通过钟罩将废水自动引入池体的内部；电机通过带传动带动旋转轴旋转，从而旋转轴可以带动其底端的涡轮盘转动，使废水在池体内部形成漩涡，加速粉尘在池体内部沉淀的速度，进一步的提升池体回收废水的效率，最后通过出水管和出泥管将分离后的清水和粉尘抽取出来，解决了瓷砖抛光时采用水除尘方式容易浪费水资源的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的防溢板结构示意图。
[0016]其中：1、池体；2、送料管；3、进水管；4、出泥管；5、滤箱；6、出水管；7、顶梁；8、旋转轴；9、涡轮盘；10、导料板；11、滤网；12、固定架；13、电机；14、带轮；15、皮带；16、污水泵；17、钟罩；18、出料仓；19、防溢板。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种瓷砖加工用废水回收循环备用池，包括池体1，其特征在于：所述池体1的内部设有送料管2，所述池体1底部的右侧连通有进水管3，所述进水管3的一端与送料管2的底端连通，所述池体1底部的左侧设有出泥管4，所述池体1顶部的两侧对称设有出水管6，所述送料管2的顶部设有进料机构，通过送料管2顶部的进料机构和进水管3的配合将带有粉尘的废水输入进池体1的内部，待废水全部进池体1中后，由于重力作用，一段时间后粉尘会自动在池体1的底部沉淀，出水管6与外界水泵连通，池体1上层与粉尘分离的水抽离，便于使水能够重新被利用节约水资源，出泥管4与外界的污泥泵连通，通过污泥泵将池体1底部沉淀的粉尘运输到池体1的外部。
[0019]所述进料机构包括污水泵16、钟罩17和出料仓18，所述钟罩17设置在送料管2的顶端，所述钟罩17的顶部设有出料仓18，所述出料仓18的顶部设有污水泵16，所述出料仓18的外侧环形分布有多个开口槽，所述钟罩17的形状为上窄下宽的梯形体结构，污水泵16先通过进水管3将废水抽取到送料管2的内部，再从送料管2的底端将废水抽取到出料仓18的内部，并通过出料仓18外侧的开口槽向外出料，废水接着流动钟罩17上，再通过钟罩17将废水引入池体1的内部，避免废水在池体1顶部进料时产生较大飞溅。
[0020]所述池体1内部的下方对称设有导料板10，所述导料板10的一侧向池体1底部的中间处倾斜，两个所述导料板10一侧的斜边组合成沟槽，所述出泥管4的一端与沟槽的内部连通，因两个导料板10的一侧都向池体1底部的中间处倾斜，通过粉尘自身的重力作用，使粉尘自动向两个导料板10在池体1中间处形成的沟槽移动，并通过一端与沟槽连接的出泥管4吸引粉尘向外界出料。
[0021]所述池体1内部的两侧对称设有滤箱5，所述滤箱5的顶部设有进水口，所述进水口的内部设有滤网11，所述出水管6的一端设置在滤箱5的内部，当出水管6向外抽取池体1内
部上层清水的过程中，清水会首先进入滤箱5内部，之后再进入出水管6中，这其中清水在经过滤箱5顶部的进水口时，进水口内部的滤网11会对清水起到过滤的作用，避免有粉尘进入出水管6的内部造成堵塞。
[0022]所述池体1的顶部设有顶梁7，所述顶梁7的两侧对称转动安装有旋转轴8，所述旋转轴8的底端连接有涡轮盘9，所述顶梁7的顶部设有与旋转轴8匹配的驱动机构，通过驱动机构带动旋转轴8旋转，从而旋转轴8可以带动其底端的涡轮盘9转动，进而使涡轮盘9搅动池体1内部的废水转动，并使废水在池体1内部形成漩涡，加速粉尘在池体1内部沉淀的速度，进一步的提升池体1回收废水的效率。
[0023]所述驱动机构包括电机13、带轮14和皮带15，所述顶梁7的右侧设有固定架12，所述固定架12的顶部设有电机13，两个所述旋转轴8的顶端均连接有带轮14，两个所述带轮14通过皮带15连接，所述电机13的输出端与右侧所述带轮14连接，电机13带动顶梁7右侧的带轮14转动，右侧的带轮14也带动顶梁7右侧的旋转轴8转动，因两个带轮14通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖加工用废水回收循环备用池，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)的内部设有送料管(2)，所述池体(1)底部的右侧连通有进水管(3)，所述进水管(3)的一端与送料管(2)的底端连通，所述池体(1)底部的左侧设有出泥管(4)，所述池体(1)顶部的两侧对称设有出水管(6)，所述送料管(2)的顶部设有进料机构；所述进料机构包括污水泵(16)、钟罩(17)和出料仓(18)，所述钟罩(17)设置在送料管(2)的顶端，所述钟罩(17)的顶部设有出料仓(18)，所述出料仓(18)的顶部设有污水泵(16)，所述出料仓(18)的外侧环形分布有多个开口槽，所述钟罩(17)的形状为上窄下宽的梯形体结构。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用废水回收循环备用池，其特征在于：所述池体(1)内部的下方对称设有导料板(10)，所述导料板(10)的一侧向池体(1)底部的中间处倾斜，两个所述导料板(10)一侧的斜边组合成沟槽，所述出泥管(4)的一端与沟槽的内部连通。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖加工用废水回收循环备用池，其特征在于：所述池体(1)内部的两侧对称设有滤箱(5)，所述滤箱(5)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞建平，徐国丰，杨明均，
申请(专利权)人：山西美陶陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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