一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备，其结构包括底座、第一连接柱、压模器、第二连接柱、液压器、上压柱、回收装置，所述第一连接柱活动卡合在底座上方与压模器之间，所述第二连接柱活动卡合在压模器上端与液压器下端之间，所述上压柱嵌固连接在液压器下端中心，所述回收装置上端焊接连接在上压柱下端，所述回收装置下端嵌固连接在压模器下端；本发明专利技术的回收装置，能够压模器与上压柱之间的粉尘颗粒进行收纳，并防止吸入的粉末颗粒再次从入料口掉落，本发明专利技术的动力装置与排料装置，动力装置能够利用上压柱与压模器之间的运动来对吸料环产生流动的气流，排料装置能够将吸料环左端的粉尘颗粒进行排出，并且避免粉末颗粒的堵塞。粒的堵塞。粒的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备


[0001]本专利技术涉及功能陶瓷制备
，更具体地说，尤其是涉及到一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备。

技术介绍

[0002]双管实验压实功能陶瓷粉末设备是一种液压系统采用双管、双向加压的结构，即模腔固定陶瓷粉末，上压头和下压头移动压实技术对陶瓷粉末进行快速干压成型的实验用机器，常用于生产线外陶瓷产品试生产，但是现有技术存在以下不足：
[0003]放置于模腔内部的陶瓷粉末被向下移动的上压头下压后，因为上压头对陶瓷粉末的下压压力，令置于模腔上表面的陶瓷粉末会从上压头与模腔之间之间的缝隙向外，对四周喷射，造成操作人员的视线受阻，并令四处喷射的陶瓷粉末造成物料的浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备，以解决现有技术的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备，其结构包括底座、第一连接柱、压模器、第二连接柱、液压器、上压柱、回收装置，所述第一连接柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备，其结构包括底座(1)、第一连接柱(2)、压模器(3)、第二连接柱(4)、液压器(5)、上压柱(6)、回收装置(7)，其特征在于：所述第一连接柱(2)活动卡合在底座(1)上方与压模器(3)之间，所述第二连接柱(4)活动卡合在压模器(3)上端与液压器(5)下端之间，所述上压柱(6)嵌固连接在液压器(5)下端中心，所述回收装置(7)上端焊接连接在上压柱(6)下端，所述回收装置(7)下端嵌固连接在压模器(3)下端；所述回收装置(7)由吸料环(71)、动力装置(72)、排料装置(73)组成，所述吸料环(71)内侧与上压柱(6)外环焊接连接，所述动力装置(72)上端左侧与吸料环(71)焊接连接，所述动力装置(72)下端与压模器(3)嵌固连接，所述排料装置(73)上端右侧与吸料环(71)焊接连接，所述排料装置(73)下端与压模器(3)嵌固连接。2.根据权利要求1所述的一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备，其特征在于：所述吸料环(71)由环壁(711)、入气口(712)、入料板(713)、分导块(714)、出料口(715)组成，所述环壁(711)内侧与上压柱(6)焊接连接，所述入气口(712)设于环壁(711)外环右端，且入气口(712)与环壁(711)为一体化结构，所述入料板(713)焊接连接在环壁(711)内壁下端，所述分导块(714)嵌固连接在环壁(711)内部左端，所述出料口(715)设于环壁(711)外环左端，且出料口(715)与环壁(711)为一体化结构。3.根据权利要求2所述的一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备，其特征在于：所述入料板(713)由板体(131)、入料口(132)、挡料板(133)组成，所述板体(131)焊接连接在环壁(711)内壁下端，所述入料口(132)设于板体(131)内部，且入料口(132)与板体(131)为一体化结构，所述挡料板(133)右端嵌固连接在板体(131)上方。4.根据权利要求3所述的一种双管实验压实功能陶瓷粉末设备，其特征在于：所述挡料板(133)由板身(331)、带动腔(332)、受力块(333)组成，所述板身(331)右端嵌固连接在板体(131)上方，所述带动腔(332)设于板身(331)左端下方，所述受力块(333)设于板身(331)上方，且受力块(333...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣，
申请(专利权)人：徐荣，
类型：发明
国别省市：