一种数控机床的辅助导向轴传动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控机床的辅助导向轴传动机构，包括轴架，所述轴架上通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴右端设有主动轮，所述传动轴的表面且位于轴架的内侧设有从动轮；所述从动轮包括轮体，所述轮体的内壁设有与传动轴活动连接的内轴，所述内轴的内壁设有内轴钢珠，所述轮体的左侧设有与传动轴活动连接的润滑环，所述润滑环的内壁设有润滑钢珠。该数控机床的辅助导向轴传动机构，在润滑环内开设润滑空腔，并在润滑空腔中填充润滑油，在整个从动轮运行的过程中，润滑空腔中的润滑油会不断的通过润滑钢珠带出来，从而让传动轴出现油脂，从而实现了自主润滑的目的，而在润滑油的润滑的作用下，从动轮的运行过程中会更加顺利。顺利。顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的辅助导向轴传动机构


[0001]本技术涉及数控机床配件
，具体为一种数控机床的辅助导向轴传动机构。

技术介绍

[0002]走芯式数控机床主要用于加工细长轴工件。为了避免细长轴工件在高速旋转的加工中发送变形，通常采用旋转导套来扶持细长轴工件，而为了避免旋转导套与细长轴工件发生摩擦，需要使用预设的传动机构来带动旋转导套旋转，并使旋转导套能够与数控机床的主轴同步转动。
[0003]中国专利CN215788431U为此提供了一种数控机床的辅助导向轴传动机构，该专利通过采用滚珠花键螺母与花键轴的配合即可实现主轴同步从动带轮对传动轴传递转矩，以带动传动轴旋转，也可实现主轴同步从动带轮能够相对传动轴作轴向滑动，以使主轴同步从动带轮能够配合数控机床的主轴上的主轴同步主动带轮，其设计合理，在满足大转矩高精度传递的要求下，能够实现主轴同步从动带轮能够相对传动轴作轴向滑动，便于方案的实施。
[0004]然而，在专利中依旧存在问题，其中，接触传动轴的为滚珠花键螺母，在长时间接触传动轴后，滚珠花键螺母会逐渐出现磨损的情况，这时的滚珠花键螺母在运动的过程中就会逐渐遇到卡壳的问题，鉴于此，本申请提出了一种数控机床的辅助导向轴传动机构。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床的辅助导向轴传动机构，具备自主润滑，降低磨损等优点。
[0006]为实现上述自主润滑，降低磨损的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床的辅助导向轴传动机构，包括轴架，所述轴架上通过轴承转动安装有传动轴，所述传动轴右端设有主动轮，所述传动轴的表面且位于轴架的内侧设有从动轮；
[0007]所述从动轮包括轮体，所述轮体的内壁设有与传动轴活动连接的内轴，所述内轴的内壁设有内轴钢珠，所述轮体的左侧设有与传动轴活动连接的润滑环，所述润滑环的内壁设有润滑钢珠。
[0008]进一步，所述轴架内底壁开设有若干个安装螺孔，轴架为“凹”字形，轴架右侧壁上开设有与传动轴适配的通口。
[0009]进一步，所述传动轴为直线光轴，传动轴的表面且位于通口的内侧固定安装有与轴架转动连接的限位环。
[0010]进一步，所述主动轮的两侧均固定安装有护板，护板的直径大于主动轮的直径，主动轮表面开设有啮合传动齿。
[0011]进一步，所述内轴套在传动轴的表面，并且与传动轴同时满足滑动连接和转动连接两种连接关系，内轴的内壁均匀的镶嵌有若干个与传动轴的表面相接触的内轴钢珠。
[0012]进一步，所述润滑环的内部开设有润滑空腔，润滑空腔为圆环形的空间，润滑空腔内填充有润滑油，润滑环的外侧壁上固定安装有延伸至润滑空腔内部的油管，油管远离润滑空腔的一端螺纹安装有螺帽。
[0013]进一步，所述润滑环的内壁上均匀的设置有若干个润滑钢珠，润滑钢珠一部分延伸至润滑空腔中，润滑钢珠与润滑环转动连接，润滑钢珠的表面开设有润滑孔槽。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床的辅助导向轴传动机构，具备以下有益效果：
[0015]该数控机床的辅助导向轴传动机构，通过在内轴内壁镶嵌内轴钢珠，降低了内轴对传动轴的摩擦力，使得内轴运行的更加顺畅，同时，通过在润滑环内开设润滑空腔，并在润滑空腔中填充润滑油，在整个从动轮运行的过程中，润滑空腔中的润滑油会不断的通过润滑钢珠带出来，从而让传动轴出现油脂，从而实现了自主润滑的目的，而在润滑油的润滑的作用下，从动轮的运行过程中会更加顺利，对从动轮的磨损大幅度降低，从而提升了从动轮的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术从动轮剖视放大示意图；
[0018]图3为本技术润滑钢珠剖视放大示意图；
[0019]图4为本技术从动轮放大示意图。
[0020]图中：1、轴架；2、轴承；3、传动轴；31、限位环；4、主动轮；5、从动轮；51、轮体；52、内轴；53、内轴钢珠；54、轮环；55、润滑环；56、油管；57、润滑钢珠；58、润滑孔槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，一种数控机床的辅助导向轴传动机构，包括“凹”字形的轴架1，轴架1上通过轴承2转动安装有传动轴3，传动轴3右端设有主动轮4，传动轴3的表面且位于轴架1的内侧设有从动轮5。
[0023]在轴架1内底壁开设有若干个安装螺孔，同时，在轴架1右侧壁上开设有与传动轴3适配的通口。
[0024]其中，传动轴3为直线光轴，在传动轴3的表面且位于通口的内侧固定安装有与轴架1转动连接的限位环31。用以限制传动轴3的位置。
[0025]其次，通过在主动轮4的两侧均安装护板，并且护板的直径大于主动轮4的直径，用以保护主动轮4，主动轮4表面开设有啮合传动齿。
[0026]请参阅图2
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4，从动轮5包括轮体51，轮体51的内壁设有与传动轴3活动连接的内轴52，在内轴52的内壁均匀的镶嵌有若干个与传动轴3的表面相接触的内轴钢珠53，以降低对传动轴3的磨损，在轮体51的外表面安装有轮环54，轮体51的左侧设有与传动轴3活动连接
的润滑环55，润滑环55的内壁上均匀的设置有若干个润滑钢珠57。
[0027]其中，内轴52套在传动轴3的表面，并且与传动轴3同时满足滑动连接和转动连接两种连接关系。
[0028]其次，在润滑环55的内部开设有圆环形的润滑空腔，并在润滑空腔内填充了润滑油，润滑环55的外侧壁上固定安装有延伸至润滑空腔内部的油管56，油管56远离润滑空腔的一端螺纹安装有螺帽。
[0029]需要注意的是，润滑钢珠57有一部分延伸至润滑空腔中，并且润滑钢珠57与润滑环55转动连接，润滑钢珠57的表面开设有润滑孔槽58。
[0030]在润滑钢珠57转动的时候，润滑孔槽58就会携带部分润滑油脂涂抹到传动轴3上，以此实现自主润滑的目的。
[0031]本实施例在使用时，通过在内轴52内壁镶嵌内轴钢珠53，降低了内轴52对传动轴3的摩擦力，使得内轴52运行的更加顺畅，同时，通过在润滑环55内开设润滑空腔，并在润滑空腔中填充润滑油，在整个从动轮5运行的过程中，润滑空腔中的润滑油会不断的通过润滑钢珠57带出来，从而让传动轴3出现油脂，从而实现了自主润滑的目的，而在润滑油的润滑的作用下，从动轮5的运行过程中会更加顺利，对从动轮5的磨损大幅度降低，从而提升了从动轮5的使用寿命。
[0032]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的辅助导向轴传动机构，包括轴架(1)，其特征在于：所述轴架(1)上通过轴承(2)转动安装有传动轴(3)，所述传动轴(3)右端设有主动轮(4)，所述传动轴(3)的表面且位于轴架(1)的内侧设有从动轮(5)；所述从动轮(5)包括轮体(51)，所述轮体(51)的内壁设有与传动轴(3)活动连接的内轴(52)，所述内轴(52)的内壁设有内轴钢珠(53)，所述轮体(51)的左侧设有与传动轴(3)活动连接的润滑环(55)，所述润滑环(55)的内壁设有润滑钢珠(57)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在于：所述轴架(1)内底壁开设有若干个安装螺孔，轴架(1)为“凹”字形，轴架(1)右侧壁上开设有与传动轴(3)适配的通口。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在于：所述传动轴(3)为直线光轴，传动轴(3)的表面且位于通口的内侧固定安装有与轴架(1)转动连接的限位环(31)。4.根据权利要求1所述的一种数控机床的辅助导向轴传动机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛寸石，
申请(专利权)人：泉州越力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：