【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床加工，具体涉及一种机床排屑装置。
技术介绍
1、在机床进行生产加工时会产生许多废屑，需要排屑装置将这些废屑排出，并且机床进行生产加工时还需要使用切削液进行润滑与冷却，以避免刀具过热而损坏，同时将废屑从工件或刀具上带走。但是通常情况下，由于废屑表面通常粘附着切削液，使得废屑容易粘附机床的排屑口处，难以将彻底将废屑排出，需要定期进行人工清理。因此，排屑效果差，且耗费人工。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种机床排屑装置。
2、为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种机床排屑装置，包括机床主体、开设于所述机床主体底端的放置空腔、设于所述放置空腔处的螺旋排屑机构、开设于所述机床主体上用于供机床主体工作时产生的废屑和切削液进入螺旋排屑机构的第一排屑口、开设于所述机床主体上且位于第一排屑口一侧用于供机床主体工作时产生的废屑和切削液进入螺旋排屑机构的第二排屑口、设于所述机床主体一侧且与螺旋排屑机构的输出端连通的用于承接从螺旋排屑机构排出的废屑和切削液并将废屑和切削液进行分离的收集机构、设于所述收集机构与机床主体之间用于在收集机构内的切削液上升至第一预定高度时抽取收集机构内的切削液对第一排屑口和第二排屑口交替进行冲洗以减少第一排屑口和第二排屑口上废屑的附着并在切削液下降至第二预定高度时停止抽取的冲洗机构。
3、进一步改进的是：所述收集机构包括设于所述机床主体一侧且与螺旋排屑机构的输出端连通的用于承接从螺旋排屑机构排出的废
4、进一步改进的是：所述收集槽上设有用于支撑承接槽的支撑架。
5、进一步改进的是：所述承接槽上且位于流出孔处设有用于在切削液流出时再次对切削液进行过滤的流出滤板。
6、进一步改进的是：所述收集槽上设有用于在冲洗机构抽取收集机构内的切削液时对切屑液进行过滤的过滤竖板。
7、进一步改进的是：所述冲洗机构包括设于所述收集槽上供切削液流出的流出管道、设于收集槽一侧且进液口与流出管道连通的抽水泵、设于所述机床主体上且位于第一排屑口上端的第一环形出液板、设于所述机床主体上且位于第二排屑口上端的第二环形出液板、设于所述抽水泵的出液口和第一环形出液板和第二环形出液板之间用于在抽水泵抽取切削液时交替为第一环形出液板和第二环形出液板供液的交替供液件、设于所述收集槽内壁上用于在收集机构内的切削液上升至第一预定高度时控制抽水泵启动的第一液位传感器、设于所述收集槽内壁上位于第一液位传感器下方用于在收集机构内的切削液下降至第二预定高度时控制抽水泵关闭的第二液位传感器。
8、进一步改进的是：所述交替供液件包括进口通过管道与所述抽水泵的出液口连通的二位三通电磁阀、设于所述二位三通电磁阀其中一出口上用于与第一环形出液板连通的第一连通管道、设于所述二位三通电磁阀另外一出口上用于与第二环形出液板连通的第二连通管道。
9、采用上述技术方案后，本技术有益效果为：本技术通过设置冲洗机构对第一排屑口和第二排屑口处粘附的废屑进行冲洗，以减少废屑的附着，提高整体的排屑效果，减少人工消耗；并且设置第一环形出液板和第二环形出液板可对第一排屑口和第二排屑口进行全面的冲洗，进一步提高排屑效果。
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1.一种机床排屑装置，其特征在于：包括机床主体、开设于所述机床主体底端的放置空腔、设于所述放置空腔处的螺旋排屑机构、开设于所述机床主体上用于供机床主体工作时产生的废屑和切削液进入螺旋排屑机构的第一排屑口、开设于所述机床主体上且位于第一排屑口一侧用于供机床主体工作时产生的废屑和切削液进入螺旋排屑机构的第二排屑口、设于所述机床主体一侧且与螺旋排屑机构的输出端连通的用于承接从螺旋排屑机构排出的废屑和切削液并将废屑和切削液进行分离的收集机构、设于所述收集机构与机床主体之间用于在收集机构内的切削液上升至第一预定高度时抽取收集机构内的切削液对第一排屑口和第二排屑口交替进行冲洗以减少第一排屑口和第二排屑口上废屑的附着并在切削液下降至第二预定高度时停止抽取的冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述收集机构包括设于所述机床主体一侧且与螺旋排屑机构的输出端连通的用于承接从螺旋排屑机构排出的废屑和切削液的承接槽、设于所述承接槽内用于分隔承接槽且供切削液流过的分隔滤板、开设于所述承接槽底面且位于远离螺旋排屑机构的输出端那侧的用于供切削液流出的流出孔、设于所述承接
3.根据权利要求2所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述收集槽上设有用于支撑承接槽的支撑架。
4.根据权利要求2所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述承接槽上且位于流出孔处设有用于在切削液流出时再次对切削液进行过滤的流出滤板。
5.根据权利要求2所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述收集槽上设有用于在冲洗机构抽取收集机构内的切削液时对切屑液进行过滤的过滤竖板。
6.根据权利要求2所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述冲洗机构包括设于所述收集槽上供切削液流出的流出管道、设于收集槽一侧且进液口与流出管道连通的抽水泵、设于所述机床主体上且位于第一排屑口上端的第一环形出液板、设于所述机床主体上且位于第二排屑口上端的第二环形出液板、设于所述抽水泵的出液口和第一环形出液板和第二环形出液板之间用于在抽水泵抽取切削液时交替为第一环形出液板和第二环形出液板供液的交替供液件、设于所述收集槽内壁上用于在收集机构内的切削液上升至第一预定高度时控制抽水泵启动的第一液位传感器、设于所述收集槽内壁上位于第一液位传感器下方用于在收集机构内的切削液下降至第二预定高度时控制抽水泵关闭的第二液位传感器。
7.根据权利要求6所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述交替供液件包括进口通过管道与所述抽水泵的出液口连通的二位三通电磁阀、设于所述二位三通电磁阀其中一出口上用于与第一环形出液板连通的第一连通管道、设于所述二位三通电磁阀另外一出口上用于与第二环形出液板连通的第二连通管道。
...【技术特征摘要】
1.一种机床排屑装置，其特征在于：包括机床主体、开设于所述机床主体底端的放置空腔、设于所述放置空腔处的螺旋排屑机构、开设于所述机床主体上用于供机床主体工作时产生的废屑和切削液进入螺旋排屑机构的第一排屑口、开设于所述机床主体上且位于第一排屑口一侧用于供机床主体工作时产生的废屑和切削液进入螺旋排屑机构的第二排屑口、设于所述机床主体一侧且与螺旋排屑机构的输出端连通的用于承接从螺旋排屑机构排出的废屑和切削液并将废屑和切削液进行分离的收集机构、设于所述收集机构与机床主体之间用于在收集机构内的切削液上升至第一预定高度时抽取收集机构内的切削液对第一排屑口和第二排屑口交替进行冲洗以减少第一排屑口和第二排屑口上废屑的附着并在切削液下降至第二预定高度时停止抽取的冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述收集机构包括设于所述机床主体一侧且与螺旋排屑机构的输出端连通的用于承接从螺旋排屑机构排出的废屑和切削液的承接槽、设于所述承接槽内用于分隔承接槽且供切削液流过的分隔滤板、开设于所述承接槽底面且位于远离螺旋排屑机构的输出端那侧的用于供切削液流出的流出孔、设于所述承接槽下方用于对流出的切削液进行收集的收集槽。
3.根据权利要求2所述的一种机床排屑装置，其特征在于：所述收集槽上设有用于支撑承接槽的支撑架。
4.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛寸石，张景树，
申请(专利权)人：泉州越力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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