一种全自动焊接模组库结构制造技术

本技术是一种全自动焊接模组库结构，包括智能焊接工位以及智能夹具库结构，智能夹具库结构设在配合智能焊接工位的后侧，所述的智能焊接工位包括焊接台结构、焊接龙门架体、机器人焊接结构以及焊接台控制设备，所述的智能夹具库结构包括与焊接台结构连接的模组控制位移结构以及与模组控制位移结构连接的夹具存储架库结构。通过设置的智能焊接工位、模组控制位移结构和存储架库结构，把模具的存放、管理以及换模工序设计到一个区域内，实现了全自动存取模具，利用模组控制位移结构实现全自动存取模具，解决了现有技术中的换模机构设置有标准板，可以有效的帮助工作人员生产产品，生产率提高，报废率降低，降低操作工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装备，尤其是涉及一种全自动焊接模组库结构。

技术介绍

1、随着市场竞争的日益加剧，机器人操作更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量生产的情况将成为主流，模具重量为2-15吨，以生产优质、精密、大型压铸件的压铸工业得到高速的增长和发展。然而同国外铸造相比，我国铸造仍然存在很多不足，其中压铸工艺多为人工手动，自动化水平低就是其中之一。生产效率高低直接决定企业的发展前景，甚至生死存亡。生产效率的高低，决定了企业生产成本、资金周转、产品质量的高低，生产效率高的企业将具备较大的竞争优势；而那些生产效率高较低的企业将出现成本居高不下、生产周期大大延长、资金占用大、产品质量低等不足，这样的企业将陷于高成本、低产出的恶性循环中无法脱身，直至被淘汰出局。同时，人力成本也在不断攀升，智能化生产是目前发展趋势。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种全自动焊接模组库结构，解决焊接自动化模具库的优化问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种全自动焊接模组库结构，包括智能焊接工位以及配合智能焊接工位的智能夹具库结构，所述的智能夹具库结构设在配合智能焊接工位的后侧，所述的智能焊接工位包括焊接台结构、设在焊接台结构上部的焊接龙门架体、设在焊接龙门架体中的机器人焊接结构以及焊接台控制设备，所述的智能夹具库结构包括与焊接台结构连接的模组控制位移结构以及与模组控制位移结构连接的夹具存储架库结构。

3、所述的焊接台结构包括中心焊接台、设在中心焊接台前、后侧的焊接模组放置台以及设在中心焊接台左、右侧的边部移动座体。

4、所述的模组控制位移结构包括位移龙门架体、设在位移龙门架体顶部的位置控制电机、连接位置控制电机输出端的双向传动器、与双向传动器连接的一组双向传动轴、每个双向传动轴外端连接垂直连接座、每个垂直连接座中的垂直传动齿轮与对应的同步传输链连接、每条同步传输链与模组传递结构连接。

5、所述的模组传递结构包括与每条同步传输链连接的升降移动座、设在2个升降移动座之间y向的传输台、设在2个y向传输台之间的模组传输架体。

6、所述的模组传输架体之间设置内同步传动辊体。

7、所述的夹具存储架库结构包括存储立体架、设在存储立体架内部中多组间隔设置的模组放置挡块组，在存储立体架外侧面设置多个外设连接杆体，在存储立体架底部设有模组装接架体。

8、焊接台控制设备包括电控箱体、伺服控制器、焊接控制箱以及除尘设备。

9、本技术的有益效果：通过设置的智能焊接工位、模组控制位移结构和存储架库结构，把模具的存放、管理以及换模工序设计到一个区域内，实现了全自动存取模具，利用模组控制位移结构实现全自动存取模具，解决了现有技术中的换模机构设置有标准板，可以有效的帮助工作人员生产产品，生产率提高，报废率降低，降低操作工人的劳动强度。

10、以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。

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【技术保护点】

1.一种全自动焊接模组库结构，其特征在于：包括智能焊接工位以及配合智能焊接工位的智能夹具库结构，所述的智能夹具库结构设在配合智能焊接工位的后侧，所述的智能焊接工位包括焊接台结构、设在焊接台结构上部的焊接龙门架体、设在焊接龙门架体中的机器人焊接结构以及焊接台控制设备，所述的智能夹具库结构包括与焊接台结构连接的模组控制位移结构以及与模组控制位移结构连接的夹具存储架库结构。

2.如权利要求1所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：所述的焊接台结构包括中心焊接台、设在中心焊接台前、后侧的焊接模组放置台以及设在中心焊接台左、右侧的边部移动座体。

3.如权利要求1所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：所述的模组控制位移结构包括位移龙门架体、设在位移龙门架体顶部的位置控制电机、连接位置控制电机输出端的双向传动器、与双向传动器连接的一组双向传动轴、每个双向传动轴外端连接垂直连接座、每个垂直连接座中的垂直传动齿轮与对应的同步传输链连接、每条同步传输链与模组传递结构连接。

4.如权利要求3所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：所述的模组传递结构包括与每条同步传输链连接的升降移动座、设在2个升降移动座之间的Y向传输台、设在2个Y向传输台之间的模组传输架体。

5.如权利要求4所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：所述的模组传输架体之间设置内同步传动辊体。

6.如权利要求1所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：所述的夹具存储架库结构包括存储立体架、设在存储立体架内部中多组间隔设置的模组放置挡块组，在存储立体架外侧面设置多个外设连接杆体，在存储立体架底部设有模组装接架体。

7.如权利要求1所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：焊接台控制设备包括电控箱体、伺服控制器、焊接控制箱以及除尘设备。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动焊接模组库结构，其特征在于：包括智能焊接工位以及配合智能焊接工位的智能夹具库结构，所述的智能夹具库结构设在配合智能焊接工位的后侧，所述的智能焊接工位包括焊接台结构、设在焊接台结构上部的焊接龙门架体、设在焊接龙门架体中的机器人焊接结构以及焊接台控制设备，所述的智能夹具库结构包括与焊接台结构连接的模组控制位移结构以及与模组控制位移结构连接的夹具存储架库结构。

2.如权利要求1所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：所述的焊接台结构包括中心焊接台、设在中心焊接台前、后侧的焊接模组放置台以及设在中心焊接台左、右侧的边部移动座体。

3.如权利要求1所述的全自动焊接模组库结构，其特征在于：所述的模组控制位移结构包括位移龙门架体、设在位移龙门架体顶部的位置控制电机、连接位置控制电机输出端的双向传动器、与双向传动器连接的一组双向传动轴、每个双向传动轴外...

【专利技术属性】
技术研发人员：代义坤，胡志钢，
申请(专利权)人：安徽铭捷数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：