System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 硅块包装用绕膜机及硅块包装线制造技术_技高网

硅块包装用绕膜机及硅块包装线制造技术

技术编号:41246739 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:56
一种硅块包装用绕膜机,所述绕膜机由竖向缠绕机构和水平向缠绕机构两部分组成;所述竖向缠绕机构包括升降支撑台,竖向缠绕机构两侧壁面上分别设有横向活动座和固定座,横向活动座和固定座上分别设有第一转动盘和第二转动盘,第一转动盘和第二转动盘上分别设有第一弹力夹块和第二弹力夹块;位于竖向缠绕机构外的固定座通过设置在竖向缠绕机构顶部的第二电机传动;在所述竖向缠绕机构的内顶上设有一道横向槽,槽内设有滑动块和丝杆,丝杆穿过滑动块,滑动块上设有第一卷膜。本发明专利技术采用上述结构,用以实现硅块的自动化多方向覆膜打包,有效降低了作业人员的劳动强度,提高了硅块包装作业的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏硅块,具体的是一种硅块包装用绕膜机及硅块包装线


技术介绍

1、现今晶硅技术快速发展,对原料硅的质量要求越来越高,因此硅料提纯成为硅料纯度、质量的重要保障环节。此专利技术主要解决硅锭开方之后直接出售硅块,对硅块的清洗、称重、包装的流转问题。现有工作模式为1.人工将硅块搬运到操作台上,使用无尘纸对硅块各个表面进行擦洗;2.清洗完毕后人工将硅块搬运到电子秤上称重,并记录重量;3.称重完毕后人工将硅块搬运到包装台上,翻转硅块缠绕上缠绕膜;4.最后将打好缠绕膜的成品人工搬运至泡沫包装箱包装。

2、在现有的包装作业中,人工操作比例较大,尤其是硅块的覆膜作业,作业人员劳动强度较高,因此如何实现自动化的连续硅块多方向覆膜作业是急需解决的问题。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种硅块包装用绕膜机及硅块包装线,用以实现硅块的自动化多方向覆膜打包,有效降低了作业人员的劳动强度,提高了硅块包装作业的效率。

2、为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种硅块包装用绕膜机,所述绕膜机由竖向缠绕机构和水平向缠绕机构两部分组成;

3、所述竖向缠绕机构包括能够位于机构中部且能够上下移动的升降支撑台,升降支撑台上方的竖向缠绕机构两侧壁面上分别设有横向活动座和固定座,位于竖向缠绕机构内的横向活动座和固定座上分别设有第一转动盘和第二转动盘,第一转动盘和第二转动盘上分别设有第一弹力夹块和第二弹力夹块,第一弹力夹块和第二弹力夹块共同作用实现对两者之间硅块的夹持;

4、位于所述竖向缠绕机构外的横向活动座上设有斜槽,竖向缠绕机构顶部设有第一液压缸,第一液压缸的液压杆向下并延伸至斜槽内;

5、位于所述竖向缠绕机构外的固定座通过设置在竖向缠绕机构顶部的第二电机配合传动带实现绕固定座自身的轴向转动;

6、在所述竖向缠绕机构的内顶上设有一道横向槽,槽内设有滑动块和丝杆,丝杆水平穿过滑动块设置,滑动块上设有第一卷膜,丝杆一端穿设至竖向缠绕机构一侧外并与第二电机之间传动连接。

7、优选的方案中,所述升降支撑台的顶面设置支撑板,支撑板用于硅块的支撑。

8、优选的方案中,所述升降支撑台底面上设有一根上水平导杆,上水平导杆上设有两个上滑座,竖向缠绕机构底部设有下水平导杆,下水平导杆上设有两个下滑座,在两个上滑座和两个下滑座之间设有剪力撑。

9、优选的方案中,所述竖向缠绕机构底部设有驱动轴,驱动轴穿过两个下滑座设置,驱动轴通过竖向缠绕机构外的第一电机驱动,驱动轴上设有左右两道旋向相反的螺纹段,两个下滑座分别位于两道螺纹段上并与螺纹段之间螺纹配合。

10、优选的方案中,所述竖向缠绕机构的中部两侧还设有第一压杆,第一压杆用于压紧第一卷膜上的包装卷膜并保证包装卷膜端部与硅块底部的贴合。

11、优选的方案中,所述水平向缠绕机构包括底部的转动座,转动座下部上设有齿环,转动座一侧设有第四电机,第四电机上设有与齿环啮合的齿轮;

12、所述水平向缠绕机构还包括位于顶部的第三电机,第三电机驱动轴伸入水平向缠绕机构内,在第三电机的驱动轴上设有l形杆,l形杆的竖直部分上设有第二卷膜;

13、所述水平向缠绕机构顶部还设有第二液压缸,第二液压缸中的推杆作为第二压杆竖直向下穿设至水平向缠绕机构内部,第二压杆用于压紧第二卷膜上的包装卷膜并保证包装卷膜端部与硅块侧部的贴合。

14、一种硅块包装线,采用上述硅块包装用绕膜机。

15、优选的方案中,包装线由进料端向出料端方向依次包括滚筒传送线、电子秤、绕膜机和出料台;

16、所述滚筒传送线上设有防水护罩,防水护罩侧壁上设有高压喷嘴组,防水护罩内顶部设有毛刷,防水护罩内部形成清洗区。

17、本专利技术所提供的一种硅块包装用绕膜机及硅块包装线,通过采用上述结构,实现了硅块的横向与竖向上的连续覆膜包装操作,无需人工翻转硅块,降低了人员劳动强度;另外结合包装线,实现了硅块从清洗、称重到包装的自动化作业,保证了硅块的包装效率及质量。

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【技术保护点】

1.一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述绕膜机(13)由竖向缠绕机构和水平向缠绕机构两部分组成;

2.根据权利要求1所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述升降支撑台(131)的顶面设置支撑板(132),支撑板(132)用于硅块的支撑。

3.根据权利要求1所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述升降支撑台(131)底面上设有一根上水平导杆(136),上水平导杆(136)上设有两个上滑座(134),竖向缠绕机构底部设有下水平导杆(137),下水平导杆(137)上设有两个下滑座(135),在两个上滑座(134)和两个下滑座(135)之间设有剪力撑(133)。

4.根据权利要求3所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述竖向缠绕机构底部设有驱动轴(138),驱动轴(138)穿过两个下滑座(135)设置,驱动轴(138)通过竖向缠绕机构外的第一电机(1310)驱动,驱动轴(138)上设有左右两道旋向相反的螺纹段(139),两个下滑座(135)分别位于两道螺纹段(139)上并与螺纹段(139)之间螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述竖向缠绕机构的中部两侧还设有第一压杆(1311),第一压杆(1311)用于压紧第一卷膜(1326)上的包装卷膜并保证包装卷膜端部与硅块底部的贴合。

6.根据权利要求1所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述水平向缠绕机构包括底部的转动座(1328),转动座(1328)下部上设有齿环(1329),转动座(1328)一侧设有第四电机(1330),第四电机(1330)上设有与齿环(1329)啮合的齿轮(1331);

7.一种硅块包装线,其特征在于:采用权利要求1-6任意一项所述的硅块包装用绕膜机。

8.根据权利要求7所述的一种硅块包装线,其特征在于:包装线由进料端向出料端方向依次包括滚筒传送线(2)、电子秤(10)、绕膜机(13)和出料台(14);

...

【技术特征摘要】

1.一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述绕膜机(13)由竖向缠绕机构和水平向缠绕机构两部分组成;

2.根据权利要求1所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述升降支撑台(131)的顶面设置支撑板(132),支撑板(132)用于硅块的支撑。

3.根据权利要求1所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述升降支撑台(131)底面上设有一根上水平导杆(136),上水平导杆(136)上设有两个上滑座(134),竖向缠绕机构底部设有下水平导杆(137),下水平导杆(137)上设有两个下滑座(135),在两个上滑座(134)和两个下滑座(135)之间设有剪力撑(133)。

4.根据权利要求3所述的一种硅块包装用绕膜机,其特征在于:所述竖向缠绕机构底部设有驱动轴(138),驱动轴(138)穿过两个下滑座(135)设置,驱动轴(138)通过竖向缠绕机构外的第一电机(1310)驱动,驱动轴(138)上设有左右两道旋向相反的螺纹段...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冬薛金龙段冬冬李松张英锷陈卫国陈潇潇
申请(专利权)人:宜昌南玻硅材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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